品管七种工具ppt40-质量工具(编辑修改稿)

品管七种工具ppt40-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：

在工作现场可用笔画在一张较大的纸上贴于现场。 （接下页） 特性 第三种方法 特性要因图 C、 把原因分类成几个大类 ， 每大类画于中骨上 ， 且以 圈起来 ， 加上箭头的大分枝 ， 稍斜的 （ 约 60176。 ） 插到 ， 母线 ，此大分枝称子枝 ， 较母线略细。 大原因可依制程分类 ， 一般分为人 、 机械 、 材料 、 方法 、 其他。 （接下页） 特性 人 材料 其他 方法 机械 第三种方法 特性要因图 D、 探讨大原因的原因 ， 再细分为中 、 小原因 ， 将其记入小骨及枝骨上 ， 称孩枝 、 曾孙枝。 细分中小原因时 ， 应注意必须能采取对策者为主要条件 ， 且有因果关系者归同于一中 、 小枝骨内 ， 无因果关系者则否。 （接下页） 第三种方法 特性要因图 E、 决定影响问题点之原因的顺序 以集中思考自由讨论的方式 ， 在所列出的原因中认为影响较大的画上红圈 ， 再从画上红圈的原因中指出认为影响更大者再画上红圈 ， 一直检讨下去 ， 最后圈选出重要原因 4— 6项。 （ ○表示重要原因 ） （接下页） 第三种方法 特性要因图 绘图应注意事项 A、 特性要因图所列出的要因 ， 必须经由全员充分讨论与认识 ，再决定予以改善的事项及实施的步骤 ， 方能按部就班的做各种试验与试行 ， 并逐步解决 ， 以检讨所得的结构是否有效。 B、 应把握脑力激荡的原则 ， 尽量使全员发言 ， 表达全员的意见。 C、 应把计量的原因 （ 温度 、 速度 、 压力 ） 与计数的原因 （ 机械别 、 人别 、 群体别 ） 分开来 ， 为是管理责任明确 ， 应依部门分类。 D、 把重点放在解决问题上 ， 依 5W1H的方法逐项列出。 E、 应按特性别绘制多张特性要因图。 F、 原因分析越细越好。 G、 确认原因的重要程度 ， 应考虑其可行性 、 价值 ， 并经讨论表决后决定。 （接下页） 第三种方法 特性要因图 H、 应将圈出的重要原因整理出来 ， 重新制作另一个特性要因 图。 I、 记入必要的事项于图旁 ， 如制品名称 、 工程名称 、 完成日 期 、 参与的圈员及圈长 、 上司的确认 、 特别状况等。 J、 品质特性的决定以现场第一线所发生的问题来考虑。 K、 管理者避免指示。 L、 一个完整的鱼骨图 ， 必须经过三阶段的酝酿 提出原因 、 说明原因 、 圈选要因。 （接下页） 第三种方法 特性要因图 特性要因图的特点 A、 绘制特性要因图就是一种教育 ， 让大家一起讨论 ， 亦是让 每一个人把自己的经验技术内容发表出来 ， 如此 ， 所有参加绘 图的人员都可以获得新知识。 B、 特性要因图是讨论问题的捷径 ， 有共同的目标一起讨论 ， 因此 ， 讨论时不会离题。 C、 特性要因图可以表示出水准。 特性要因图画得好 ， 可说对 制程的内容已有充分的把握。 D、 展现现场问题的因果关系 、 工作层次。 （接下页） 第三种方法 特性要因图 特性要因图的用法 A、 所有原因写完后 ， 依最末端的原因 ， 调查现场实情 ， 并与操作 标准的内容做比较 ， 以决定是否修订标准 、 改善及检讨。 B、 特性要因图需挂在工作现场附近 ， 便于发生问题时 ， 就近集合 全员讨论 ， 寻找过去未注意的原因追加上去 ， 有不同意见或看法 时 ， 可进一步收集数据统计分析。 C、 为了改善品质 、 提高产量 、 降低成本 、 增加工作效率 ， 可用特 性要因图考虑各个原因 ， 及有何种程度的影响 ， 以便改善。 D、 制程管制中主要是以管制图判明制程是否稳定 ， 当有点子出现 在管制界限上或外面 ， 或离在界限内但呈一定规则时 ， 一般认为 有异常原因 ， 欲查明异常原因之有关因素时 ， 可采用特性要因图 寻找有关的因素。 E、 全员参加讨论时 ， 可使用特性要因图将每一个人的经验及技术 内容整理出来 ， 使大家获得完整的思想 ， 增进分析能力。 第四种方法 散布图 散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。 这种成对的数据或许是 “ 特性 — 要因 ” 、 “ 特性 — 特性 ” 、 “ 要因 — 要因 ” 的关系。 “ 特性 — 要因 ” 如品管圈开会时间与效果金额； “ 特性 — 特性 ” 如品管圈开会之发言率与出席率； “ 特性 — 要因 ” 如灾害防止之安全动作与安全服装。 在我们的生活及工作中 ， 许多现象和原因 ， 有些呈规则形的关连 ， 有些呈不规则的关连。