品管七大手法培训ppt94)-品质管理(编辑修改稿)内容摘要:
他 不良 43 第六章 柏拉 图 (ParetoDiagram) 步驟 5:繪累計曲線。 不良數 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 不良項目 收斂不良 几何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他 不良 44 第六章 柏拉 图 (Pareto Diagram) 步驟 6:繪累計比率。 累 計 影 響 比 例(%) 不合格項目 不合格數 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 收斂 几何 白平衡 敲閃 無畫面 畫面 其他 不良 失真 不良 傾斜 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 45 第六章 柏拉 图 (Pareto Diagram) • 步 骤 7:记 入必要的事 项。 – 标题 目的 )。 – 数据 搜集期 间。 – 数据 合 计 (总检 查 数 、不良 数 、不良率 … 等 )。 – 工程別。 – 相 关 人員 (包括 记录 者、 绘图 者 … )。 46 第六章 柏拉 图 (Pareto Diagram) 不合格項目 不合格數 累 計 影 響 比 例 (%) 170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 收斂 几何 白平衡 敲閃 無畫面 畫面 其他 不良 失真 不良 傾斜 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 工 程 :電气檢查 總檢查數 :1450 總不合格數 :170 期 間 :82年 8月 5日 ~9日 檢 驗 者 :王胜利 繪圖者 :李四 47 第六章 柏拉 图 (Pareto Diagram) • 柏拉 图 的 应 用 – 作 为 降低不合格的依 据 :想降低不合格率,先 绘 柏拉 图 看看。 – 決定改善目 标 ,找出 问题点。 – 确认 改善效果 (改善前、后的比 较)。 48 第七章 控制 图 • 前言 – 定 义 即是 [一种以 实际产 品 质 量特性与依 过 去 经验所研判的 过 程能力的控制界限比 较 ,而以 时间顺 序表示出 来 的 图 形 ]。 • 控制 图 的基本特性 – 在管制 图 上有三 条笔 直的橫 线 ,中 间 的一 条为 中心线 (Central Line,CL),一般用 蓝 色的 实线绘 制;在上方的一 条 成 为 控 制 上 限 ( Upper Control Limit,UCL); 在 下 方 的 称为 控 制 下 限 ( Lower Control Limit,LCL)。 对 上 、 下控制界限的 绘 制 ,則一般均用 红 色的虛 线 表 现 ,以表示可接受的 变 异范 围。 至于 实际产 品 质量 特性的 点连线条则 大都用黑色 实线绘 制。 49 第七章 控制 图 • 控制 状态 : 上控制界限 (UCL) 中心線(CL) 下控制界限 (LCL) 50 第七章 控制 图 • 控制 图 的原理 – 质量变 异的形成原 因 • 偶然 (机遇 )原因 (Chance causes) • 异常 (非机遇 )原因 (Assignable causes) – 控制界限的构成 • 控制界限以加減 3个标 准差 来定 立 ,应 是最符合 经济 效益的。 • 控制 图 的种 类 – 按 数据性质分类 • 平均 数 与 极 差控制 图 ( Chart) RX 51 第七章 控制 图 • 平均 数 与 标 准差控制 图 ( Chart) • 中位 数 与 极 差控制 图 ( Chart) • 各 別值与移 动极 差控制 图 ( chart) • 最大值与最小值 极 差控制 图 ( chart) – 计数 值控制 图 • 不良率控制 图 (P chart) • 不良 数 控制 图 (Pn chart,又 称 np chart或 d chart) • 缺 点数 控制 图 (C chart) • 单 位缺 点数 控制 图 (U chart) XRX ~RmX SL52 第七章 控制 图 – 按控制 图 的用途分 类 • 解析用控制 图 • 控制用控制 图 • 控制 图 的 图 制 – 计 量值控制 图 • 控制 图 – 先行收集 100個以上 数据 ,依 测 定的先后 顺 序排列。 – 以 25个数据为 一 组 (一般采 45个 ),分成 约 2025组。 – 将 各 组数据记 入 数据 表 栏 位內。 – 计 算各 组 的平均值 X(取至 测 定值最小 单 位下一位 数 ) – 计 算各 组 之 极 差 R(最大值 最小值 =R)。 RX 53 第七章 控制 图 – 计 算 总 平均 X。 K(为组数 ) – 计 算 极 差的平均 R – 计 算控制界限 187。 X控制 图 :中心 线 (CL)= X 187。 控制上限 (UCL)= 187。 控制下限 (LCL)= 187。 R控制 图 :中心 线 (CL)= 187。 控制上限 (UCL)= 187。 管制下限 (LCL)= 之值 ,随 每 组 的 样 本 数 不同而有差异 ,但仍遵循三 个标 准差的原理 计 算而得 ,今已被整理成常用系 数表。 kXikXXXXXkiK //)......(1321 RAX 2RAX 2RRD4RD3432 , DDA54 第七章 控制 图 – 绘 制中心 线 及控制界限 ,并 将 各 点点 入 图 中。 – 将 各 数据履历 及特殊原因記入 ,以 备 查考 、 分析 、 判断。 • 控制 图 的判 断 A B C C B A UCL X LCL A B C C B A UCL X LCL 檢定規划 1:(2/3A) 3點中有 2點在 A區或 A區以外 檢定規划 2: (4/5B) 5點中有 4點在 B區或 B區以外 55 第七章 控制 图 A B C C B A UCL X LCL A B C C B A UCL X LCL 檢定規划 3:(6連串 ) 連續 6點持續地上升或下降 檢定規划 4: (8缺 C) 有 8點在中心線的兩側 ,但 C區并無點子 56 第七章 控制 图 A B C C B A UCL X LCL A B C C B A UCL X LCL 檢定規划 5: (9單側 ) 連續 9點在 C區或 C區以外 檢定規划 6: (14升降 ) 連續 14點交互著一升一降 57 第七章 控制 图 A B C C B A UCL X LCL A B C C B A UCL X LCL 檢定規划 7: (15C) 連續 15點在中心線上下兩側的 C區 檢定規划 8: (1界外 ) 有 1點在 A區以外 58 第八章 直方 图 (Histogram) • 直方 图 的定 义 – 什么是直方 图 • 诸 如 长 度、重量、硬度、 时间 等 计 量值的 数 值分配情形能容易地看出的 图 形。 直方 图 是 将 所收集的 测 定值特性值或 结 果值,分 为 几 个 相等的 区间作 为 橫 轴 ,并 将 各 区间 內所 测 定值依所出現的次数 累 积 而成的面 积 ,用柱子排起來的 图 形。 因此,也叫做柱 状图。 – 使用直方 图 的目的 • 了解分配的形 态。 • 研究制程能力或計算制程能力。 59 第八章 直方 图 (Histogram) • 观察数据 真 伪。 • 用以制定 规 格界限。 – 解 释 名 词 • 次 数 分配 : 将许 多的 复杂数据 按其差异的大小分成若干 组 , 在各 组 內填入 测 定值的出 现 次 数 , 即为 次 数 分配。 • 相 对 次 数 : 在各 组 出 现 的次 数 除以全部的次 数 ,即 为 相 对 次 数。 • 累 积 次 数 (f): 自次 数 分配的 测 定值 较 小的一端将 其次 数 累 积计 算 , 即 为 累。品管七大手法培训ppt94)-品质管理(编辑修改稿)
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80 163 132 119 157 157 163 187 169 194 178 176 157 158 165 164 173 173 177 167 166 179 150 166 144 157 162 176 183 163 175 161 172 170 137 169 153 167 174 172 184 188 177 155 160 152 156 154 173 171
1181138%%%%%%%%%%0102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280撞件面板、底板沾錫珠浮高零件漏打、打錯底板連錫倒PIN支架腳破損零件破損、變形 零件空焊、虛焊 貼紙漏貼、貼錯%%%%%%%%%%%不良數累 計影響度