单冻虾仁haccp计划书doc42-haccp(编辑修改稿)内容摘要:

后方准进入车间。 B、各加工区必须设有洗手处和手消 毒液槽,以便每位工人的手或手套受污染或不清洁时,进行清洗消毒。 C、 SSOP 管理人员在开工前和生产时上、下午必须对各洗手点进行检查,以确保所需物品齐全。 消毒液的浓度在生产前应检测,生产时上、下午各检测一次。 手消毒液浓度控制在 50ppm以上,雨靴消毒液浓度控制在 200ppm以上,其结果记录在《每日卫生审查表》内。 1目标:紧连车间的更衣室配有相应数量的更衣柜、衣架、鞋架。 步骤 A、更衣室设有专人做清洁工作,保持更衣室清洁卫生。 B、更 衣柜内严禁放置霉变及诱虫食品,更衣室内确保通风、照明。 有条件的情况下配置紫外线灭菌灯 1目标:保持厕所完好、清洁、卫生,设施的设置应与人员相适应,方便使用。 步骤: A、卫生间男女分开,紧连更衣室并邻近生产区,应专人管理,经常打扫,保持清洁、卫生、通风、照明良好,厕所设施数量与职工性别及职工人数相适应。 B、设有自动冲洗、洗手、消毒、干手设施,放置足够数量的卫生纸。 C、维修部门保证厕所设备正常使用,并定期保养维修。 D、加工人员 进入厕所前,必须脱去工作衣帽、手套、袖套、围裙挂放在更衣室内;入厕时,另换拖鞋,用厕后,必须洗手、消毒。 E、 SSOP 管理人员每天对厕所卫生进行检查,并记录在《每日卫生审查表》内。 五、防止食品被污染 1目标:防止食品、食品接触表面和食品包装材料被喷入、滴入、排入或吸入污染物而受到污染。 步骤: A、机修部门应建立一套完善的维护保养系统,以保持车间的通风和合适的温度,确保空气流通来避免或抑止在加工和贮存区域产生冷凝液,冷凝液可能会污染产品、食品接触面及包装材料。 B、 SSOP 管理人员必须保持生产过程中工器具的清洗、消毒在规定的区域内进行,废水直接排入排水沟,防止污水飞溅而污染产品。 SSOP 管理人员在每天生产时,都要对生产车间可能产生的污染源包括冷凝液污染进行检查,其结果将被记录在《每日卫生审查表》内。 C、加工区域的地面在生产结束后,要进行清洗,并用 200PPM 以上的消毒液消毒和水冲洗。 D、为确保车间内空气的卫生质量,由实验室每月二次对空气中的微生物含量进行检测抽查,并将检测结果通知 HACCP 和 SSOP 管理人员,以便采取 相应的措施,并要将检测结果记录在食品接触面等消毒情况检测表上并存档。 六、有毒化合物的管理使用 1目标:食品、食品接触表面和食品包装材料不得受润滑剂、清洁剂、消毒剂、杀虫剂、金属异物等其它化学或物理污染物的污染。 步骤: A、所有在加工车间使用的消毒剂及清洁剂要有清楚的标记,并放置在专用不锈钢箱内并加锁,专人使用。 另外,消毒员从物料仓库领用消毒剂和清洁剂后,仓库管理员应在台帐上记录领用情况。 B、杀虫剂要存放在加工车间外,专室内用不锈钢箱子存放并加锁,专人保管,专人使用 ,有清晰的危险品标识,并建立台帐,并制定详细的杀虫剂操作规程。 C、将非食品级润滑油正确标识并存放在专用维修间内,气体燃料(氧气、乙炔)要存放在车间外可移动的容器内,只有在生产停止后方可进入车间使用。 维修结束后,要进行彻底清洁、消毒。 生产开始前要进行检查,生产过程中确需使用的,须经 SSOP 管理人员同意并将使用区域的产品转移到安全区域。 D、在生产过程中 SSOP 管理人员要每天对车间内可能产生的污染源进行检查,确保有毒化合物有 a标签且存放安全。 其结果填写在《每日卫生审查表 》中。 E、使用消毒剂、清洁剂、杀虫剂专职卫生员要经过培训,经考核合格后,持证上岗。 F、不使用成份不明的化学品;采购部门应检查供货商提供的证明材料,确定成份后经验证才能使用。 七、人员卫生管理 1目标:任何经医院诊断或在生产现场感官观察到患有疾病、伤口感染、开放性损伤,例如烫伤或疮,或带有能污染食品、 食品接触面和包装材料卫生的人员必须离开操作岗位,直到康复后才能进入生产操作。 步骤: A、建立全体员工的动态健康档案,并经健康检查合格后方可上岗。 B、工厂生产人员必须经过健康培训,熟悉有关健康知识和食品卫生要求,并保持良好的个人清洁卫生,教育员工患有疾病及时报告。 C、 SSOP 管理人员对人员的健康状况须进行及时观察,一经发现有碍食品卫生的症状,即调离工作岗位,需治疗的安排治疗,痊愈后经健康检查合格,方准上岗,并记录于健康档案和《每日卫生审查表》内。 D、生产人员在加工区内不得带手饰、手表、不得化妆、吐痰,禁止吃东西、喝饮料。 八、害虫的防止 1目标:在车间内不得有害虫,厂 区内无蝇、鼠孳生地。 步骤: A、保持厂区环境清洁卫生和排水沟畅通、道路无积水;在排水沟、阴井等地,必要时使用杀虫剂,防止害虫孳生。 B、车间与外界相连的通风口、出入口应装纱窗、 PVC 门帘及装设灭蝇器,防止害虫进入车间;下水道装设防鼠网。 C、每天晚上专人放置捕鼠笼,第二天回收,并记录在《捕鼠记录表》上。 D、废弃设备、工器具应及时清理出厂,以防孳生蝇鼠。 E、 SSOP 管理人员在每天生产前必须检查车间内是否有害虫出现的痕迹 ,如有则在害虫消灭后方可生产,并将检查结果记录在《每日卫生审查表》中。 GMP(良好操作规范)检查 1目标:工厂的设计要最大限度地防止食品、食品接触面和食品包装不受污染。 步骤: A、 SSOP 管理人员和机修部门的代表每月对生产厂的布局结构进行一 次评估,检查设备是否有老化、锈蚀,厂房有无破损、天花板有无裂隙、墙面粉饰是否脱落等等,从而确保工厂内部或外部的污染源对产品不产生污染,审查记录填写在《每月卫生审查表》内。 B、生产设施有实质性变化需与 SSOP 管理人员商量。 附录 A: SSOP12020《加工人员健康检查及健康档案管理制度》 SSOP22020《对流动性临时工健康管理的规定》 SSOP32020《围裙、袖套、手套卫生管理规定》 SSOP42020《冷库库房除霜计划》 SSOP52020《水池清洗计划》 SSOP62020《生产人员卫生要求》 SSOP72020《杀虫剂使用规程》 SSOP82020《生产前后的清洗消毒》 SSOP92020《设备表面及地面清洗的作业指导》 SSOP102020《工器具清洗消毒作业指导》 SSOP112020《加工用水余 氯测试操作规程》 SSOP122020《加工车间消毒员作业规定》 SSOP132020《每日开工前卫生检查制度》 SSOP142020《公司环境卫生保持计划》 SSOP152020《防虫、防鼠措施》 SSOP162020《加工用水自动加氯操作规程》 第四部分 危害分析表 公司名称: 产品描述:单体冻结生虾仁 地址:浙江 销售贮藏方法:冷藏链销售;冷冻贮存和发运( 18℃) 签名: 包装方式:内套塑料袋,外装纸箱。 日期: 预期用途:充分加热后食用 消费者:普通公众 (1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) 加工 工序 识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害 潜在食品危害是否显著 对第 3栏的判定依据 能用于显著危害的预防措施是什么。 该步骤是关键控制点吗。 (是 /否) (1) 鲜 虾 接 收 生物的 致病菌、非致 病菌 [放线菌科 —链霉菌属 — 委内瑞拉链丝(霉)菌产生氯霉素( CM) ] 是 鲜虾产自东海海域 ,海洋存在大量微生物。 鲜虾捕捞后需充分加冰保鲜,控制不当有可能引起微生物扩增,如放线菌的物质代谢的产物 CM、CTC等等; 消费前需充分加热。 对由于保鲜措施不当而造成鲜虾初级腐败的原料应采取相应的措施。 如拒收、退货等。 否 化学的 亚硫酸盐残留 是 可能对人体导致过敏性反应 接收时检测 SO2 含量,超过100ppm拒收, 10100ppm贴标声明 ,予以控制。 是 物理的 无 (2) 片 藏 保 鲜 生物的 致病菌生长 否 冰水降温, 充分加冰保鲜 ,致病菌不会生长 化学的 无 物理的 无 (1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) 加工 工序 识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害 潜在食品危害是否显著 对第 3栏的判定依据 能用于显著危害的预防措施是什么。 该步骤是关键控制点吗。 (是 /否) (3) 冻 虾 原 料 生物的 致病菌、非致病菌 [放线菌科 — 链霉菌属 —委内瑞拉链丝(霉)菌产生氯霉素( CM) ] 是 鲜虾产自东海海 域 ,海洋存在大量微生物。 鲜虾捕捞后需充分加冰保鲜,控制不当有可能引起微生物扩增,如放线菌的物质代谢的产物 CM、CTC等等; 消费前需充分加热。 对由于保鲜措施不当而造成鲜虾初级腐败的原料应采取相应的措施。 如拒收、退货等。 否 化学的 亚硫酸盐残留 是 可能对人体导致过敏性反应 供应商必须提供证明及标筌;或接收时检测 SO2 含量,超过 100ppm 拒收,10100ppm贴标声明 ,予以控制 是 物理的 无 (4) 解 冻 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 解冻至半 化冻状态,平均温度 0℃以下 SSOP控制 化学的 无 物理的 无 (5) 去 头 去 壳 ︵ ︶ 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 连续加工 ,不可能发生 SSOP控制 化学的 无 物理的 无 (6) 清 洗 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 连续加工不会发生 SSOP控制 化学的 无 物理的 无 (1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) 加工 工序 识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害 潜在食品危害是否显著 对第 3栏的判定依据 能用于显著危害的预防措施是什么。 该步骤是关键控制点吗。 (是 /否) (7) 分 级 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 连续加工不会发生 SSOP控制 化学的 无 物理的 无 (8) 泡 液 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 充分加冰保鲜,(非)致病菌不会生长,溶液温度控制在 10度以下。 SSOP控制 化学的 化学品污染 使用许可的添加剂,操作由 SSOP控制 物理的 无 (9) 挑 选 生物的 致病菌生长 致病菌污染 否 否 连续加工不会发生 SSOP控制 化学的 无 物理的 无 (10) 清 洗。
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