制造型企业车间管理技能提升(ppt75)-生产运作(编辑修改稿)内容摘要:

生产作业计划、进度的 追踪实施有效产出量 C、采购针对供应商发生异常时要能即时掌握,通知安排生产计划( MC/PC)使待料情况降到最低,但采购亦在供应商管理中考核供应商表现,避免予取予求部门不协调,造成许多困扰 二、瓶颈管理预防 A、关键在于生产线平衡不到位,就产生瓶颈 B、工艺工装不规范 C、操作者不熟练或不按工艺 /工装运作 二、瓶颈管理预防 D、操作者疏忽,工作纪律差 E、模具、工具、冶具、夹具等 F、 TPM执行不力 举例:平衡生产线与多职能操作者 三、生产控制 A、 WIP控制 B、制程巡检保障过程中的质量 C、目视管理,班组长、主任巡查与督导考核 举例:班组长、主任无座、 椅的工作环境 三、生产控制 D、原材料异常生产过程中即时协调处理 E、生产技术问题与 QE/PE支援,不可埋头苦 干,造成浪费 F、快速换型作业,准备工作与硬件是关键 举例:模具、冶具、夹具、设备管理 均到位的快速换型 四、针对小量多样生产模式 A、每一个车间各工序员工至少培训 1/2比例的工序职能,否则碰到员工请假,影响生产 B、仓库领 /发料数量一定要准确 C、生产日报格式是关键 四、针对小量多样生产模式 D、有 sensor即时统计(硬件) E、控制人员的流动率 F、搬运时间、现场物料堆放 一、识别质量问题 A、拿到半成品时先检查,完成本工序再自我检查 B、容易发生错误品质,建立看板标示使所有作业者清楚明白 C、制程巡检协助提醒班组长 /主任 质量问题 二、 QCC与读书会运作改善活动 A、成立品质管理圈,以 815人为一圈,针对每天发生事件,由每圈组长负责安排讨论,并每周在品质会议上发表 二、 QCC与读书会运作改善活动 B、读书会是每月 12次,针对共同问题,利用下班时间,头脑风暴,共同产生共识,或公司有新的制度运作,宣导时,也可以在读书会中执行,每次以 1小时为原则 C、用鱼骨图方式分析、解决问题 D、用 SPC来预防质量问题 三、质量改善活动的步骤 A、由品管圈每周讨论,发现各车间、各工序现存问题,主任以优先顺序排出,定期邀请相关部门对话、讨论,完成改善方案由相关单位执行 三、质量改善活动的步骤 B、改善方案检讨会由总经理主持,各部门主管参加,整改执行追踪由提案改善委员会秘书负责,并适时与各人工资挂钩 C、提案改善制度每季度检讨 PS3分组讨论: 如何建立提案改善制度,达到激励作用。 一、盈亏平衡点 /损益平衡点。
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