全面质量管理(ppt24)-品质管理(编辑修改稿)内容摘要:
的最大的变化是客户不断对质量提出更高的要求。 • 对大多数人来说,生活的节奏加快了。 • 低劣的产品质量将产生高成本、低生产率和无效的计划。 最终,失去客户,危及企业生存。 今天的制造业还应在质量方面做出多大改善 • 质量改善是一个艰苦细致、坚持不懈的长过程。 • 这个过程涉及企业的高层领导和每个员工 – 对质量的态度 – 对 TQM指导原则的认识 – 推行 TQM的方法 用户至上的观点 • 在全面质量管理中,用户至上,是最重要的概念 • “用户”并不仅仅限于产品出厂后的用户 质量观点的演变 早期的质量管理专家如 P. Crosby, J. M. Juran, W. E. Deming 所给出的质量定义为 “ 满足需求 ” 或 “ 适于使用 ” 质量观点的演变 • 1988年, David Garvin: – 性能: 产品的功能和操作特性 – 特点: 附加功能和特点 – 可靠性: 产品在特定时间段内损坏的概率 – 符合标准: 产品的设计和加工与预定标准相符合的程度 – 耐用性: 对产品寿命的度量 – 服务能力: 容易维修,包括速度、态度、技能。全面质量管理(ppt24)-品质管理(编辑修改稿)
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2)人员准备 迎接现场检查的人员准备,应分公司(总厂)和车间(分厂)两级进行。 公司(总厂)应负责选定陪同人员和发言人,人员一经选定即不再变动,检查时必须在场,企业其他工作应为检查 工作让路。 对选定人员,企业质量管理部门应负责组织培训,使人员应掌握接受检查的必备条件和应掌握的信息,以及注意事项。 为了搞好人员培训,质管部门应编写 “ 培训提纲 ”。 各车间(分厂)应对本车间(分厂)
明确将来那些客户或客户群可能有价值。 收集和分析客户需求。 了解现在和将来客户的需求。 确定哪些产品和服务能满足他们的需要。 关注整体消费流程:知道产品、认识产品、购买、送货、使用、可能的维护、丢弃用完产品或停止服务。 对单个客户和不同客户群采取不同的商业行动。 设计新的和创造性的方案,创造客户价值。 从交易、忠诚度向解决方案、客户关系转变 监控平衡
意 ” 的一系列活动,提供科学有效的依据。 5)实施以“顾客满意”为主线的企业组织结构的重组。 随着“顾客满意”思想和“顾客满意”为中心战略的实施,企业必须 以信息双向传递速率、信息流转损耗率和管理效率三大指标处于综合 最优化为原则,减少企业过多的管理机构层次和管理人员层次,使企 业的结构扁平化,决策快速化。 以实现“顾客满意”的管理目标为主线, 合理调整各部门的管理职能
出預期和積極滿足賓客的需求。 親切地送別 , 熱情地說再見,如果可能的話 , 做到使用賓客的名字向賓客道別。 20條基本準則 要使每一位員工都知道、擁有和履行飯店的信條。 我們的座右銘是: 我們是為女士和紳士服務的女士和紳士。 全體員工都應該遵循三部曲的服務程序。 「要微笑,因為我們是在舞台上表演。 」要使用適當的語言與賓客溝通。 黃金標準的核心動力 ─員工
CP值成本C人力节约指标*维护成本下降率*备件成本下降率*能耗下降率*故障时间交货期D交货延误*存货时间*库存周转率安全S*事故次数士气M*提案数量*小组会议次数 设备综合效率计算 ( 1)设备综合效率( OEEOverall Equipment Effectiveness)是把现有设备的时间、速度和合格品率的情况综合起来,用以衡量增加创造价值时间方面所做的贡献大小。 OEE=时间开动率
排列顺序 假设方案 评估测试 调适修正 行动方案 2020/9/18 认识问题 问题具备的三要件: 理想、非期待状况、应解决课题 问题的种类: 救火类问题:看得见、已发生、突然而来的问题 发现类问题:寻找问题、想要做得更好的问题。 预测类问题:创造出来的问题,展望未来应解决。 2020/9/18 流程改善 TPM总体制 MP (维修预防 ) PM (生产维修) CM (改善维修) MP—