全球供应商质量手册(ppt28)-质量手册(编辑修改稿)内容摘要:
产炉号 /批号 /日期 e. 各装箱的条形码 样品标签 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Requirement 制造 /采购更改申请 如果申请过程及产品偏差 , 供应商负责在采用偏差前向产品经理 、 SCII职能部门或工厂采购部门提交 “ 制造 /采购更改申请 (MPCR表 ) ”。 如果 MPCR须经 OEM客户批准 , 可能会需要几周时间。 MPCR中将包含所有 TRW CS要求的对偏差申请进行批准的必要信息。 不接受口头申请。 更改申请表 更改申请 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Requirement 返工程序 当有必要进行返工 、 残次品利用和挑选时 , 必须具备书面化的程序和指导书来指导其操作以确保符合技术要求。 任何新的 、 独特的返工或残品利用工艺须获得 TRW CS MPCR批准。 在发送至TRW CS的集装箱中可能要求对返工品进行特定的标识和隔离。 在发运经过返修或残次品利用加工的产品之前必须对其按照控制计划进行检查确保满足要求。 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Requirement 问问题管理 当 我们的工厂发现有缺陷的材料时 , 将采取以下措施: 1. 将由工厂人员起草一份前期文件并立刻通知供应商 , 供应商须在 24小时内对此作出反应。 2. 接着发放一份报告 , 该报告由供应商最终完成并在 10个工作日内或报告中指明的时间范围内确定解决方案。 欧洲:要求供应商完成 “ 问题报告 ” 中的下半部分并向发现问题的厂家反馈 , 可以附加其它资料。 3. 供应商须在 4个小时内采取遏制措施并且由其本身或具备充分资源且有能力满足时间要求的代理人做好措施安排。 供应商有责任通知 TRW CS内可能受到影响的使用相同或类似产品的其它地点。 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Requirement 工序能力报告 须对所有 “ 指定特性 ” 项目进行长期工序能力研究。 当短期工序能力确立后 , 对长期工序能力指数 ( Cp,Cpk) 进行研究确立。 针对长期工序能力的研究 , 请见 QS- 9000统计的工序控制手册 (SPC) ( 或其它质量体系管理手册 VDA, EAQF中的相应部分 )。 在 TRW CS的指导下,供应商须不间断地将 “ 指定特性 ” 的能力数据传达至 TRW CS制造厂。 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Requirement 供应商调查 在提前申请的情况下,供应商将允许 TRW CS到其现场进行检查、评估以及其它针对质量管理体系、产品 /零件、过程和任何质量技术和方法进行的审核(如:失效模式及后果分析,控制计划,作业指导书等)。 当 TRW CS 的客户要求时, TRW CS 有权与其客户一同向访供应商。 APSS 供 应 商 质 量 能 力 Supplier Quality Req。全球供应商质量手册(ppt28)-质量手册(编辑修改稿)
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