供应商的评估和管理(ppt52)-采购管理(编辑修改稿)内容摘要:
活动 肯定成绩、报告 NC、 作总结 征求意见、请对方签字 商定未尽事宜 再次表示感谢 评估的总结会 供应商评估与管理 2020/9/18 总结会上可能出现的情况 高级管理者迟到 提出证据,否定 NC 挑战整个评估结论 隐藏的录音机 拒绝签字 供应商评估与管理 2020/9/18 1 技术能力 22% 23% 人员水平 25% 60 15% 80 20% CAD/CAM 20% 80 16% 90 18% 模型制作 10% 50 5% 80 8% 程序化 20% 60 12% 80 16% 技术服务 25% 100 25% 60 15%2 质量能力 24% 26% 质量体系 25% 75 19% 80 20% 质量历史 25% 90 23% 100 25% 质量记录 25% 60 15% 80 20% 质量改进 25% 90 23% 80 20%3 财务能力 21% 15% 价格水平 40% 90 36% 50 20% 财务状况 20% 80 16% 90 18% 付款条件 20% 80 16% 50 10% 成本构成 20% 75 15% 60 12%4 交货能力 12% 10% 运输 20% 80 16% 60 12% 地理位置 20% 80 16% 70 14% 交货期 40% 80 32% 60 24% 服务 20% 90 18% 90 18%79% 74%BA30%30%25%15%供应商评估与管理 2020/9/18 供应商能力评估 产品开发与生产工艺认可 初始样件验审 供应商产品质量保证 供货水平跟踪和测量 供应商的质量管理 :五大步骤 供应商评估与管理 2020/9/18 新的供应商 新的产品或新的生产场地 工艺发生重大更改 停产六个月以上重新供货 新的模具 新的供货目标地点 产品开发与工艺评估 适用范围 供应商评估与管理 2020/9/18 供应商参与产品开发 初步的技术分析 制定技术及工艺开发计划 产品的工业化 工艺认可 产品开发与工艺评估 基本步骤 供应商评估与管理 2020/9/18 概念化文件 选择供应商 初步技术分析 技术及工艺开发计划 供应商参与产品开发 客户进行产品开发 产品定义经客户确认 产品工业化 产品技术认可 产品工艺认可 选择供应商 供应商初步技术分析 技术及工艺开发计划。供应商的评估和管理(ppt52)-采购管理(编辑修改稿)
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的认可。 设计变更后有无收集客户对新产品的意见。 12 文件和资料控制 1 有文件化的体系 有文件及各项必要的管理规定。 起草、审核、批准部门明确。 文件描述完备。 (包括 QC流程图) 给员工培训文件的内容。 13 2 现场的使用状态。 根据需要,及时更新现场版本。 文件内容及时传达给操作者的方法。 生产部门管理这些文件的方法。 如有必要的话,标准书中最新的内容可以容易的在流程中得到确认。
中的检验方式: 过程检验是否有记录。 □ □ □ 对关键工序过程参数是否有控制。 □ □ □ 对设备、工装、模具有进行维护、保养吗。 □ □ □ 是否有维修、保养记录。 □ □ □ 是否有设备 、模具台帐。 □ □ □ 说明: 不合格品的控制: 好( 2 分)一般( 1 分) 差( 0 分) 不合格品是否有评审。 □ □ □ 生产过程中的不合格品是否有标识、并隔离存放。 □ □ □