供应商品质保证手册说明会(ppt63)-质量手册(编辑修改稿)内容摘要:
◆ 供应商在零件试制的各个阶段必须提交该阶段的 PQCT 给 DHEC/GHAC产品科 ,并最终由品质科在量产前确认 ◆取消了 PQCT的更改申请 ,对于 GHAC/DHEC确认后的 PQCT的更改 请参照本手册更改的管理 供应商品质保证手册说明会 下载 应在新机种或有更改的零件的开发初期阶段开始制定PQCT; PQCT应反映以往问题的改进、 FMEA/FTA的对策、品质特性的管理和制造条件的控制方法,是 QAVⅡ 评审的依据; 品质熟成各阶段更新 PQCT以反映最新的、稳定的生产工艺条件,量确前应提交 PQCT给客户有关品质部门批准认可; 应依据 PQCT定期实施工程监察,确保工艺条件得到维持和受控; 生产工艺要更改时,对 PQCT作相应的修改并提交客户品质部门确认和批准。 在首批零件供货前,将其提交给客户的品质部门确认。 工程品质管理表( PQCT) 使用要点 供应商品质保证手册说明会 下载 品质保证调查 (QAV2) 目的 : ◆ 新机种阶段的品质保证调查是审核供应商品质熟成各阶 段工作进展 ,及时推进各项措施 ,确保工序和零件达到量产品质 水平 ◆量产阶段的品质保证调查是通过审核供应商的工序 ,确保 零件的品质稳定。 或者对已出现的问题进行调查 ,确认改善对策 的效果 变化点 : ◆ 增加了 QAV2的分类 ,并对各类 QAV2进行了说明 ◆明确提出了供应商应确定一名 联络 代表来对应 QAV2 ◆ 明确了 QAV2具体项目的确认 ◆明确了 QAV2指摘的对策效果的确认方式 供应商品质保证手册说明会 下载 变化点具体说明 (一 ): ◆ QAV2的分类 : 新机种阶段 : QAV21/2次 :确定供应商的制造管理计划日程进展是否符合 GHAC/DHEC要求 ,包括在此之前展开工作的确认 QAV23次 :在工装设备开发阶段确认工装及相关设备的准备 进度 (首次交样状况的确认 ) QAV24次 :对零件品质状况进行现场确认 (品确样件水平确认 ) QAV25次 :批量生产前对量产准备完成状况进行确认 (量产安 全宣言 ) 量产阶段 : 自主管理初物的确认 :当供应商对生产条件进行重大变更时 品质改善确认 :零件在 DHEC发生重大不良时 ,对对策效果确认 设计变更确认 :当发生重大设计变更时 ,需要对生产工序确认 其它 :DHEC有关部门判断有必要时 供应商品质保证手册说明会 下载 变化点具体说明 (二 ): ◆ QAV2的具体确认项目 : 新机种阶段 : ★ 按照各次 QAV2报告项目进行确认 ★ 检查供应商品质保证展开计划的执行情况 量产阶段 : ★ 供应商介绍当前的工序 (或有问题的项目 )情况 ,提供完整 的文件资料 (测量和检验数据等 ) ★ 按照最新的 PQCT对工序进行现场确认 ,PQCT是主要文件 ★ 必要时对生产人员的情况进行调查 ◆ QAV2指摘的对策效果的确认方式 ★ 一般的情况供应商提交有关说明资料来确认其对策的完 成情况 ★ 重要的问题将再次进行一次跟进 QAV2来确认改善措施 ★ 量产阶段 ,对策实施后生产的零件必须按初物管理来进行 供应商品质保证手册说明会 下载 第二部分 批量生产的准备 供应商品质保证手册说明会 下载 目录 前言 供应商量产品质安全宣言 供应商品质保证手册说明会 下载 简介 ◆ 基本要求:在合理的价格上生产出高品质的产品。 故必须保持生产过程的稳定性和工序质量的可预见性 ◆ 批量生产准备(量产安全宣言)应用的阶段:零件质量基本得到认可,可以进入批量生产的时期 ◆ 量产安全宣言的目的:让广州本田 /东风本田有信心相信供应商批量生产的准备工作已经全部完成(硬件 /软件方面),能够连续供应符合要求的产品给东风本田 ◆ 变化点: 旧版, “ 供应商准备就绪声明 ” 新版, “ 供应商量产品质安全宣言 ” 供应商品质保证手册说明会 下载 供应商量产品质安全宣言 ◆ 新旧版量产安全宣言使用的表格对比 新版格式 旧版格式 查看链接 查看链接 〈对象零件〉区分 NO 项目1模具准备2 设备准备3 物流安排4 人员安排65生产能力再发防止(过往缺陷) 供应商 量产品质安全宣言 供应商名称:总结自我评价图DQ量产前供应商自我评价020406080100模具准备设备准备物流安排人员安排生产能力再发防止未然防止作业者教育供应商品质保证手册说明会 下载 供应商量产品质安全宣言 量产品质安全宣言 总之:对零件量产前生产准备情况总体的检证与评价是量产安全宣言的核心内容 ◆ 可以在供应商处进行,也可以被邀请来 DHEC进行 ◆ 可以有 GHAC/DHEC的人员参与,也可以没有 ◆ 可以有对应的 QAV2考察,也可以没有 ◆ 量产安全宣言应该由供应商多个相关部门共同参与下完成,不应该是一个部门或一个人来完成 供应商品质保证手册说明会 下载 ◆ 总结 量产安全宣言中中的内容 供应商量产品质安全宣言 对批量生产前整个生产准备总体(软件 /硬件)的客观描述 ◆ 自我评价雷达图 各领域中需要评价的重要项目进行单独评价,并将达成率进行标注 ◆ 总经理声明 由供应商管理层对零件量产的保证:我们可以向DHEC按期交付合格的零件 ◆ 课题项目与对应 在量产评价时尚未完全对应完毕的项目 ◆ 量产前供应商自我评价 评价内容详见下页。 供应商品质保证手册说明会 下载 ◆ D(交付)领域 在量产安全宣言中应进行自我评价的内容 供应商量产品质安全宣言 模具准备 设备准备。供应商品质保证手册说明会(ppt63)-质量手册(编辑修改稿)
相关推荐
运用但没有包含所有相关的文件或功能。 4 — 正式系统被运用,并包含所有相关的文件及功能,此系统在有效的运用中。 5 — 纪录是被保存于电子系统中,相关之工作站可容易地至此系统中了解相关的资料。 ( PURCHASED MATERIAL)(每小题 4分) 是否有供应商品质保证计划。 企业 ()大量管理资料下载 Page 7 of 14 (一个积极的计划,以评估、发展、改进供应商的品质) 0
作该规划。 在一个供应商开发规划能被形成以前所有这些问题都必须解决掉。 应准备一份与企业计划相协调的详细计划。 该计划应包括规划指导思想与目标的明确陈述而且应指出哪些供应商活动,诸如质量与 /或交货,将受到该计划的影响,可能时,应让供应商们参与计划过程。 该计划应包括供应商认证的时间表并预测规划对本公司的内部经营在诸如质量,成本与客户满意度等领域的影响。 计划阶段也应包括规划有效性的明确度量。
中的检验方式: 过程检验是否有记录。 □ □ □ 对关键工序过程参数是否有控制。 □ □ □ 对设备、工装、模具有进行维护、保养吗。 □ □ □ 是否有维修、保养记录。 □ □ □ 是否有设备 、模具台帐。 □ □ □ 说明: 不合格品的控制: 好( 2 分)一般( 1 分) 差( 0 分) 不合格品是否有评审。 □ □ □ 生产过程中的不合格品是否有标识、并隔离存放。 □ □ □
容量、消费模式、偏好、地理分布、自然环境等具体特性 细分市场选择 市场预测 市场细分 变量选择 制定销售目标 目标市场选择 佳通轮胎内销部 29 细分市场选择三 • 确定今后的销售目标 – 选择市场份额、利润或是销售额作为销售目标 – 确定今后总的销售水平 – 每一年的销售水平目标及年增长率 – 销售目标完成程度对成本以及公司发展的影响 细分市场选择 市场预测 市场细分 变量选择 制定销售目标
下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 7/16 整改建议( 观察 )项: 可认为是潜在的一般 不符合项 或可导致出现 不符合 的趋势。 一般 不 要求组 织提出纠正措施。 例如:认证审核中的: 1)建议针对设备设置和维护的培训的覆盖范围包括设备操作人员。 2)建议在试车工序设置极限样件,以利于试车工在发动机异响方面的培训。 1)基础工作薄弱 文件和记录管理
密实,不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。 搭接长度应符合相关标准规定。 11 检查方法:观察;直尺测量。 聚苯板( EPS、 XPS)系统面层的允许偏差和检验方法应符合表 的规定。 表 聚苯板( EPS、 XPS)系统面层允许偏差 项次 项目 允许偏差( mm) 检查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直方正 4