起重机械定期检验作业指导书(30页)-作业指导(编辑修改稿)

起重机械定期检验作业指导书(30页)-作业指导(编辑修改稿)内容摘要：

不断电； (2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁 设置备用电源。 按钮盘的控制电源 (1)检查便携式 (含地操、遥控 )按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于 50V，以下同），按钮功能是否有效， 必要时用电气仪表测量其电压 ； (2)检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。 照明安全电压 (1)检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压， 必要时进行测量； (2)检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。 信号指示 查验配置情况 并且进行 操作试验 ，检查以下装置是否有效： (1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示； (2)起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。 12 液压系统检查 (1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接； (2)检查液压回路是否无漏油现象； (3)检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏。 13 安全保护和防护装置检查 首检和改造、维修过程中更换安全保护装置（有型式试验要求的），除按照 15 条的要求检查安全保护装置的铭牌、产品质量合格证明、型式试验合格证外，还应当按 照本条检查。 制动器 起重机械定期检验作业指导书 第 14 页 共 30 页 中管网通用业频道 — 14 — 制动器设置 工作制动器与安全制动器的设置应当符合《桥式起重机安全技术监察规程》（ TSG Q00022020）第六十七条要求。 制动器使用 检查制动器是使用情况是否符合以下要求，必要时进行操作和测量： (1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷 (制动片磨损达原厚度的 50％或者露出铆钉时报废 )，液压制动器无漏油现象； (2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污； (3)制动器调整适宜，制动平稳可靠； (4)制动器的推动器无漏油现象。 超速保护装置 用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的门座起重机起升机构和变幅机构、桥式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。 起升高度（下降深度）限位器 检查是否符合以下要求，并且进行动作试验： (1)起升高度限位器有效； (2)吊运 炽热、 熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且 能够控制不同的断路装置； (3)塔式、门座式起重机设 置下降深度限位 器，并且工作有效。 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，保证吊具下降到下极限位置时，能够自动切断下降的动力源，以便保证钢丝绳在卷筒上缠绕不少于设计所规定的圈数。 料斗限位器 检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并且进行动作试验。 运行机构 行程限位器 将大、小车分别运行至轨道端部 ， 压上行程 开关，检查大、小车运行（以下统称运行）机构行程限位器 (电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运 起重机械定期检验作业指导书 第 15 页 共 30 页 中管网通用业频道 — 15 — 行机构除外 )，是否能够停止向运 行方向的运行。 起重量限制器 检查额定起重量不随幅度变化的起重机械是否按照安全技术规范的要求设置起重量限制器，并且按照以下要求进行检查和试验： (1)起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动 3 次，起重量限制器不动作； (2)保持载荷离地面 100～ 200mm，逐渐无冲击继续加载 至 倍的 额定 起重量，检查是否先 发出超载报警信号， 然后 切断上升方向动作，但机构 允许 下降方向的运动。 力矩限制器 (1)检查是否按照安全技术规范的要求设置起重 力矩 限制器 ，并且进行动作试验，检查 当起 重力矩 达到 1. 05 倍的额定值 时， 是否能够 切断上升和幅度增大方向的动力源， 并且保证 机构 允许 下降和减小幅度方向的运动 ； (2)检查是否按照规定设置 回转 极限 力矩 限制器，并且进行动作试验，检查当回转机构的起重机械在回转有可能自锁时，设置的回转 极限 力矩限制器是否可靠有效。 防风防滑装置（适用于露天工作的起重机械） (1)查阅 设计资料 ，检查是否按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋，检查门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位是否符合规定； (2)进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护 装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效； (3)检查 其零件 是否有 缺损。 防倾翻安全钩 检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。 缓冲器和止挡装置 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。 应急断电开关 起重机械定期检验作业指导书 第 16 页 共 30 页 中管网通用业频道 — 16 — 检查起 重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。 扫轨板 检查并且测量起重机械扫轨板下端距轨道是否符合要求（起重机械一般不大于 10mm，其中塔式起重机不大于 5mm）。 偏斜显示（限制）装置 对于大跨度（大于或者等 于 40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。 连锁保护装置 检查 出入起重机械的门、司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源是否 断开，所有机构运行是否均停止。 风速仪 检查起升高度大于 50m 的 露天工作 起重机 是否 安装风速仪 ，并且是否 安装在起重机 顶 部至吊具最高位置间的不挡风处 ， 当风速大于工作极限风速时， 是否 能够发出停止作业的警报。 水平仪 对额定起重量大于或者等于 16t 的汽车 和 轮胎起重机 ， 起重量 大于 50t 的履带起重机 ，检查水平仪是否完好。 防护 罩、隔热 装置 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。 防后翻装置和自动锁紧装置 进行以下检查，并且进行动作试验： (1)检查动臂式起重机是否设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置； (2)检查钢丝绳变幅机构是否设置防臂架后倾装置； (3)检查变幅机构卷筒是否设有可靠的自锁装置，并且工作正常。 断绳 （链） 保护装置 进行以下检查，并且进行动作试验： 起重机械定期检验作业指导书 第 17 页 共 30 页 中管网通用业频道 — 17 — (1)检查 断绳 、 松绳（链）及其绳（链）伸长不均 的 检测装置 是否有效； (2)对小车变幅的塔式起重机，检查小车断绳保护装置是否有效。 强迫换速装置 进行以 下检查，并且进行实际试验和测量： (1)对最大变幅速度超过 40m/min 的 塔式 起重机 ， 在小车向外运行时 ,当起重力矩达到 倍的 额定值时， 检查是否 自动转换为低速运行 ； (2)检查当 小车 行程限位器开关动作后，是否能够保证小车停车时其缓冲距离大于 200mm。 回转限制装置 对回转部分不设集电器的起重机，检查是否安装回转限制装置，起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。 对有自锁作用的回转机构，检查是否安装安全力矩联轴器。 防脱轨装置 对塔式起重机，检查使小车运行时的防脱轨装置是 否有效。 电缆卷筒终端限位装置 手动进行试验，检查运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。 起升速度转换连锁保护装置 对门座起重机，检查当起升速度在大起重量时限制为低速、起重量（起升速度）在大幅度时限制为较小值（低速）等情况时，起重机械是否能够自动或者手动转换，并且有必要的连锁保护装置，试验连锁装置功能是否有效。 铁路起重机专项安全保护和防护装置 检查下述保护装置是否有效： (1)支腿回缩锁定装置，在回送状态时，伸腿油缸 和支撑油缸设置的机械锁定装置； (2)上车顺轨回转角度的限位保护装置； (3)上车对中装置，上下车之间回送止摆装置； (4)液压油滤清器堵塞报警装置； (5)下车全方位对准仪； (6)走行挂齿安全装置。 起重机械定期检验作业指导书 第 18 页 共 30 页 中管网通用业频道 — 18 — 高空作业车专项安全保护和防护 装置 检查 下述 保护装置 是否符合要求 ，并且进行 操作试验 ： (1)平台提升安全装置能有效防止系统出现故障时平台的自由下降； (2)置于操作者应急位置的应急停止装置，在误操作情况下，能够有效地切断所有 动力系统； (3)辅助下落装置在主动力失效等事故时，保证作业车实现下降 、缩回及其回转功能； (4)防止倾翻的警笛或者其他报警装置。