西屋木业公司(板式家具、木制玩具)质量手册(28页)-质量手册(编辑修改稿)

西屋木业公司(板式家具、木制玩具)质量手册(28页)-质量手册(编辑修改稿)内容摘要：

供方评审程序》。 将顾客的需求和期望转化为要求 这些要求包括对产品的要求、过程要求和质量管理体系要求等，只有 完全满足顾客需求和期望时，顾客才能满意；公司还必须满足法律法规及强制性国家和行业标准的规定。 顾客的期望和需求、法律法规及强制性国家和行业标准的要求也会随时间而修订，因此组织转化的要求及已建立的质量管理体系也应随之更新，执行《管理评审程序》和《文件控制程序》的规定。 总经理 应确保将顾客的需求和期望转变为相关文件或要求并传达给相关部门。 使转化成的要求得到满足 总经理 应确保各部门严格执行法律法规及强制性国家和行业标准的规定、各部门工作文件、质量管理体系文件及其它顾客要求的文件的规定以保证顾客的要求得到 满足。 质量方针 最高管理者应确保： a) 对质量管理体系进行策划，以满足质量目标以及 的要求。 b) 在对质量管理体系的变更进行策划和实施时，保持质量管理体系的完整性。 我们的质量方针是： 以质量求生存、以技术求创新、以服务求信誉 、 以改进求发展 1) 适应组织目标； 2) 包括对满足要求和持续改进的承诺； 3) 提供制定及审查质量目标的框架； 4) 在全公司范围内宣传、了解和执行； 5) 持续适宜性得到评审。 质量目标 总质量目标 项目 指标 测量方法 测量频次 顾客满意度 ≥ 95% 满意项数247。 总项目数 100% 1次 /年 产品一次交验合格率 95%以上 一次交验合格产品批数247。 抽检总批数 100% 1次 /月 部门质量目标 部门 项目 指标 测量方法 测量频次 销售部 订单更改率 ≤ 2% 更改订单的次数247。 月度订单总数 1次 /月 备注 订单更改指因组织原因导致的更改 顾客满意度 ≥ 95% 满意项数247。 总项目数 100% 1次 /年 备注 一般投诉 8小时内处理完毕并反 馈 重大投诉 24小时内处理完毕并反馈 技术及品 管 部 图纸失控率 ≤ % 失控图纸数247。 抽查图纸总数 100% 1次 /季度 计量器具失控率 ≤ 2% 失控的数量247。 抽查总数 100% 1次 /季度 纠正和预防措施如期完成率 ≥ 90% 如期完成数247。 措施总数 100% 1次 /月 部门 项目 指标 测量方法 测量频次 采购部 采购原材料合格率 ≥ 95% 合格次数247。 采购总次数 100% 1次 /月 人事部 培训合格率 ≥ 98% 合格人数247。 培训总人数 100% 1次 /半年 文件失控率 ≤ 3% 文件失控份数247。 抽查体系文件总数 100% 1次 /季度 生产部 产品返工率 ≤ 5% 返工数量247。 生产总数 100% 1次 /月 出货合格率 100% 合格次数247。 月度出货总次数 100% 1次 /月 备注 出货合格指出货准确、准时 产品一次交验合格率 95%以上 一次交验合格产品批数247。 抽检总批数 100% 1次 /月 设备维修部 生产设备故障发生率 ≤ 2% 设备发生故障次数247。 设备运行总时数 100% 1次 /月 质量策划 总经理 应确保达成质量目标的过程和资源被鉴别和策划，当组 织的经营方针发生重大变化或遇上现有体系文件不能涵盖或保证情况时由管理者代表负责组织各部门进行策划，策划的结果应形成文件并按《文件控制程序》执行。 策划应包括： 1) 质量管理体系所需要的过程（ 本组织质量体系不包括设计开发 ）； 2) 为了达到预期的结果，所需要的运作过程和资源； 3) 验证和确认活动的接受标准及必要的质量记录； 4) 公司的持续改进； 5) 应确保变化在受控状态下进行，并使质量体系的完整性得到保持。 职责和权限 为了促进有效的质量管理，公司应规定担任管理、执行及验证人员的权责和相关关系，公司的质量管理体系组织结构图见本手册 章。 组织职能与质量体系过程间的相互关系，见质量体系过程职能分配表及公司《职务说明书》。 下面是对公司部门的主要职权描述。 总经理 1) 向组织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性； 2) 制定质量方针和质量目标； 3) 进行管理评审； 4) 确保可获得必要的资源。 销售 部 1) 负责经营销售工作； 2) 就与顾客相关的事项，负责协商和联络工作； 3) 负责执行顾客满意程序调查； 4) 负责对顾客财产进行有效识别和管理； 5) 根据客户合同要求编制订单通知生产管理部组织生产； 6) 负责收集国内外市场的产品信息，对市场做出准确预测； 7）负责对顾客提供的材料进行管理。 采购部 1) 负责按质量标准的要求完成原材料和配套设备的采 购工作； 2) 负责对进公司物质的报验和不合格品的处置及结算； 3) 负责对供方的评定、选择和档案管理。 生产 计划 部 1) 全面负责公司产品的生产； 2) 负责组织制订生产计划，并负责组织实施； 3）负责进厂原料和成品的库存管理； 4）严格仓库管理，执行物料进出库的规定； 5） 负责入库产品的分类堆放、标识，并做到帐、卡、物三者相符。 设备维修部 1） 负责设施设备的检修、维护，工作环境的检查，工具的日常保养及维护； 2） 负责工夹具的安装、管理； 3）负责编制设备的管理和使用的文件。 4）负责公司设施和工作环境的管理； 技术 开发 部 1）负责贯彻落实生产过程中的质量管理，带领员工组织生产，确保产品质量； 2）负责组织制订产品工艺操作规程、标准和工艺管理制度； 3）根据顾客的要求，并作好记录，制定工艺，确认生产工艺； 4）指导车间生产，并对生产过程中出现的技术问题予以解决。 品管部 1）制完善本公司的产品质量检验规范； 5） 对产品实现的各过程数据进行收集、统计和分析； 6）对产品制程中的质量进行监督，并作好相应 的记录； 4） 负责对生产过程进行监视和测量； 5） 负责对计量器具的检定、校准和管理工作； 6） 对不合格品／项制定纠正预防措施； 人事 后勤 部 1) 负责组织编制文件和记录控制程序； 2) 负责公司技术文件、顾客资料的归档、保存； 3) 负责体系文件的保存、发放登记管理； 4) 负责组织制订人事方面的文件，并负责组织实施； 5) 负责组织劳动人事（职工培训、建立培训档案和实施教育培训计划等）工作； 6） 负责公司的后勤保障工作，负责进行持续改进。 管理者代表 总经理任命管理者代表，不管其在其他方面的职责如何，其权限包括： 1) 贯彻实施质量方针和质量目标，确保按标准建立质量体系并有效运行和保持； 2) 负责组织实施内部质量审核，并向总经理报告质量体系的运作情况，包括对改进的需求，以供管理评审和作为质量体系改进的基础； 3) 促进和提升公司范围“顾客要求”意识； 4) 就质量体系有关事宜，负责与外界联络。 内部沟通 公司内的各个部门间及部门内应及时就与质量管理体系相关的信息进行交流，可采用布告、便条、表单、会议（如内审总结会议）等各种 形式，以确保在整个质量管理体系及各部门之间以及各层次上的配合与协调是行之有效的。 管理评审 公司每年进行一次， (不超过 12 个月 )但当出现下列情况时，可根据需要增加频次。 1) 公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时； 2) 发生重大质量事故或用户关于质量有重投诉或投诉连续发生时； 3) 质量审核中发现严重不合格时。 管理评审的组织 管理者代表组织实施，管理评审会由总经理主持。 管理评审的内容包括质量体系的所有要素，下面的内容是重点： 1) 质量方针、目标贯彻执行情况； 2) 质量体系运行现状和适用性、有效性、质量体系程序性文件执行情况； 3) 各部质量职责履行情况； 4) 产品、实物质量和趋势； 5) 顾客的满意度； 6) 预防和纠正措施的情况； 7) 对以前管理评审采取的跟踪措施的情况。 各部门准备并向评审会提供有关的资料，评审会后写出评审报告， 评审出的问题应 由责任职能部门拟定对策，按期纠正或改进。 评审记录由管理者代表记录收集，交 人事部 存档保存。 评审会应就如上所示内容进行评审，并将结论和相关措施记录在评审报告中，评审 输出应考虑以下方面的要求： 1) 质量管理体系的改进； 2) 过程、产品和服务的改进； 3) 资源要求。 参考文件 《管理评审控制程序》 质量管理体系 要求 ： 资源管理 出口质量许可证 要求： () 目的 为质量体系的建立 、维护和改进提供充分的资源，以达成顾客满意。 范围 公司的全部员工、设备、设施和工作环境均属之。 管理项目 资源规定 为达到顾客满意，由管理者制订管理承诺、质量方针、目标，并及时地决定并提供必需且充分的资源以建立、保持和改进质量管理体系，以达成顾客要求和顾客满意。