热控设备检修工艺规程(doc113)-质量检验(编辑修改稿)

热控设备检修工艺规程(doc113)-质量检验(编辑修改稿)内容摘要：

t5） PK点 停指令（ OP） DO 程控启（ CN） 中间点 跳后（ Bit4） GP点 联锁启（ LN） 中间点 联锁（ Bit5） GP点 停止允许（ PX） 中间点 手动或程控运行（ Bit6） GP点 单操停请求（ Bit6） PK点 手动或程控停止（ Bit7） GP点 程 控停（ CP） 中间点 联锁或故障跳闸（ Bit8） GP点 联锁停（ LP） 中间点 IO故障（ Bit9） GP点 急停请求（ Bit7） PK点 事故跳闸（ Bit10） GP点 报警确认（ Bit8） PK点 远方允许（ Bit11） GP点 运行（ IN） DI 低电压（ Bit12） GP点 停止（ IP） DI 事故跳闸（ IF） DI 远方允许（ IR） DI 低电压（ IL） DI 功能说明：见两位式电机 SAMA图。 5. 点动电动调节门（带阀位） 信号 说明 输入信说明 地址类型 输出信说明 地址类型 挂起（ Bit0） PK点 禁操（ Bit0） GP点 解挂（ Bit1） PK点 开允许（ Bit1） GP点 开允许（ OX） 中间点 开指令（ OO） DO 单操慢开请求（ Bit2） PK点 关允许（ Bit2） GP点 编制 校对 审核 标审 录入员 号 单操快开请求（ Bit3） PK点 号 关指令（ OC） DO 程控开操作（ CO） 中间点 开过程（ Bit3） GP点 联锁开操作（ LO） 中间点 开到位（ Bit4） GP点 关允许（ CX） 中间点 关过程（ Bit5） GP点 单操慢关请求（ Bit4） PK点 关到位（ Bit6） GP点 单操快关请求（ Bit5） PK点 程控关操作（ CC） 中间点 联锁关操作（ LC） 中间点 全开（ IO） DI 全关（ IC） DI 阀位（ I） AI 功能说明：见点动电动调节门 SAMA图。 6. 中间可停两位式电动门 信号说明 输入信号 说明 地址类型 输出信号 说明 地址类型 挂起（ Bit0） PK点 禁操（ Bit0） GP点 解挂（ Bit1） PK点 开允许（ Bit1） GP点 开允许（ OX） 中间点 开指令（ OO） DO 单操开请求（ Bit3） PK点 关允许（ Bit2） GP点 程控开操作（ CO） 中间点 关指令（ OC） DO 联锁开操作（ LO） 中间点 开过程（ Bit3） GP点 单操停请求（ Bit4） PK点 开到位（ Bit4） GP点 关允许（ CX） 中间点 关过程（ Bit5） GP点 单操关请求（ Bit5） PK点 关到位（ Bit6） GP点 程控关操作（ CC） 中间点 联锁关操作（ LC） 中间点 全开（ IO） DI 全关（ IC） DI 功能说明：见中间可停两位式电动门 SAMA图； 一、 联锁保护逻辑 从设备逻辑的介绍可以看出：每个设备都有联锁保护或程控命令的接口，所以复杂的联锁保护逻辑可以单独设计，具体到的设备只要触发相应的接口信号即可。 保护回路不设投入开关。 1. 汽包水位保护  汽包水位非高 I值，关事故放水门，同时闭锁开；  汽包水位高 I值报警（同时闭锁开事故放水门解除，关事故放水门解除；  高 I值 amp。 高 II值同时为“真”时联锁开事故放水门（ 1号和 2号）； 编制 校对 审核 标审 录入员  高 I值或高 II值来，同时高 III值动作，发汽包水位高保护动作指令（ QBSWH），送至 3号控制器 FSSS，作为 MFT条件之一；  低 I值报警同时闭锁启动定排；  低 I值或低 II值来，同时低 III值，发汽包水位低保护动作指令（ QBSWL），送至 3号控制器 FSSS作为 MFT条件之一； 2. 高加保护  高加水位非高 I值时，联锁关高加紧急疏水阀；  水位高 I值时报警，同时联锁关高加紧急疏水阀信号消失；  高加水位高 II值时（高 I值同时存在情况下）联锁开高加紧急疏水阀；  高加水位高 I值与高 II值任何一个存在同时高加水位高 III值动作时，发高加水位保护动作（ GJBHDZ）指令 (同时送至 2号控制器 )。 3. 给水泵温度保护  给水泵本体温度，当某一温度高 I 值时报警，高 II 值时发给水泵温度保护动作指令（ GSBBHDZ）；  当此温度点值突变（ 1秒变化 3℃ ） 则认为测量元件故障，把这点排除在保护之内，同时发出此测点故障报警，处理好测点后由热工人员进行复位，则该点重新投入保护； 二、 顺序子功能组逻辑或系统设备 SCS功能 1. 锅炉给水子系统 a. 相关设备  锅炉紧急放水门 1（ H0901）；  锅炉紧急放水门 2（ H0902）；  省煤器再循环门（ H0903），手动操 作；  A侧汽包连排至连排扩容器调节门（ LCV0904A），手动调节；  B侧汽包连排至连排扩容器调节门（ LCV0904A），手动调节； b. 顺控步序：无。 编制 校对 审核 标审 录入员 c. 联锁保护逻辑：汽包水位保护。 2. 锅炉排污系统 a. 相关设备  连排水位调节门（ LCV1301） 随连排水位调节属于 MCS功能；  前水冷壁排污电动门 112（ H1301AH1312A）；  后水冷壁排污电动门 112（ H1301BH1312B）；  左侧水冷壁排污电动门 1324（ H1313AH1324A）；  右侧水冷壁排污电动门 1324（ H1313BH1324B）；  左侧锅炉定排总门 1－ 3（ H1325A,H1326A,H1327A）；  右侧锅炉定排总门 1－ 3（ H1325B,H1326B,H1327B）；  左侧锅炉定排反冲洗电动门（ H1328A），手动操作；  右侧锅炉定排反冲洗电动门（ H1328B），手动操作；  主下降管排污电动门 18（ H1329H1336）；  主下降管总排污电动门（ H1337）； b. 闭锁条件：汽包水位低保护动作（ QBSWL）时闭锁开排污总门，所有门操作的条件必须远方允许满足。 c. 顺序步序：  下降管排污步序： 》步序 1：开始，打开主下降管总排污电动 门（ H1337）； 》步序 2：先开 H1329再开 H1330，全开后保持 30秒，先关 H1330，再关 H1329； 》步序 3：先开 H1331再开 H1332，全开后保持 30秒，先关闭 H1332再关 H1331； 》步序 4：先开 H1333再开 H1334，全开后保持 30秒，先关 H1334再关 H1333； 》步序 5：先开 H1335再开 H1336，全开后保持 30秒，先关 H1336再关 H1335； 》步序 6：关闭主下降管总排污电动门（ H1337），延迟 10秒结束。  左侧水冷壁排污： 条件：左侧锅炉定排反冲洗电动门全关（ H1328A）； 》步序 1： 开始，打开 H1325A和 H1326A，如故障则打开 H1327A； 编制 校对 审核 标审 录入员 》步序 2：先开 H1301A再开 H1302A，全开后保持 30秒，先关 H1302A再关 H1301A； 》步序 3：先开 H1303A再开 H1304A，全开后保持 30秒，先关 H1304A再关 H1303A； 》步序 4：先开 H1305A再开 H1306A，全开后保持 30秒，先关 H1306A再关 H1305A； 》步序 5：先开 H1313A再开 H1314A，全开后保持 30秒，先关 H1314A再关 H1313A； 》步序 10：先开 H1323A再开 H1324A，全开后保持 30秒，先关 H1324A再关 H1323A； 》步序 11：先开 H1301B再开 H1302B，全开后保持 30秒，先关 H1302B再关 H1301B； 》步序 12：先开 H1303B再开 H1304B，全开后保持 30秒，先关 H1304B再关 H1303B； 》步序 13：先开 H1305B再开 H1306B，全开后保持 30秒，先关 H1306B再关 H1305B； 》步序 14：关闭 H1326A、 H1325A和 H1327A，延迟 10秒结束。  右侧水冷壁排污： 条件：右侧锅炉定排反冲洗电动门全 关（ H1328B）； 》步序 1：开始，打开 H1325B和 H1326B，如故障则打开 H1327B； 》步序 2：先开 H1307A再开 H1308A，全开后保持 30秒，先关 H1308A再关 H1307A； 》步序 3：先开 H1309A再开 H1310A，全开后保持 30秒，先关 H1310A再关 H1309A； 》步序 4：先开 H1311A和 H1312A，全开后保持 30秒，先关 H1312A再关 H1311A； 》步序 5：先开 H1313B和 H1314B，全开后保持 30秒，先关 H1314B再关 H1313H； 》步序 10：先开 H1323B和 H1324B，全开后保持 30 秒，先关 H1324B再关 H1323B； 》步序 11：先开 H1307B和 H1308B，全开后保持 30 秒，先关 H1308B再关 H1307B； 》步序 12：先开 H1309B和 H1310B，全开后保持 30 秒，先关 H1310B再关 H1309B； 》步序 13：先开 H1311B和 H1312B，全开后保持 30 秒，先关 H1312B再关 H1311B； 》步序 14：关闭 H1326A、 H1325A和 H1327A，延迟 10秒结束。 说明：在排污程控进行中，如果汽包水位低（ QBSWL）保护信号动作， 将中断排污并依次关闭所有排污电动门； 在每个排污步序中可以设置跳转，当此步序被设置跳转后，上一步序完成后跳过此步进入下一步执行； 顺控设成自动后，排污过程将自动进行，当有故障时则结束顺控依次关闭所有门； 编制 校对 审核 标审 录入员 顺控设成手动，运行人员可以单步进行操作。 3. 给水泵功能子组 a. 相关设备  A电动给水泵（ M2901A）  A电泵辅助油泵（ MK4701A）  A给水泵再循环阀（ H2910A）  A给水泵中间抽头出口电动门（ H2913A）  A给水泵出口电动门（ H2915A）  B电动给水泵（ M2901B）  B电泵辅助油泵（ MK4701B）  B给水泵再循环阀（ H2910B）  B给水泵中间抽头出口电动门（ H2913B）  B给水泵出口电动门（ H2915B）  给水旁路调节阀前电动闸阀（ H2933）：负荷小于 30%，此阀打开；  给水旁路调节阀后电动闸阀（ H2934）：负荷小于 30%，此阀打开； b. 允许条件  辅助油泵启动： 》本侧辅助油泵马达停运； 》本侧操作远方允许；  辅助油泵停止： 》本侧辅助油泵运行； 》本侧操作远方允许；  各电动闸门开关：远方允许；  给水泵启动： 》本给水泵远方允许； 》密封水压力正常（无高、低信号）； 》润滑油压正常 ； 编制 校对 审核 标审 录入员 》再循环门开位； 》本侧泵停运； 》除氧器水位非低； 》勺管位置 5%； 》正常启动时，出口门、中间抽头门全关，备用启动时，出口门和中间抽头门全开；  给水泵停运： 》本给水泵远方允许； 》本泵出口门全关； 》本泵中间抽头门全关； 》本泵再循环门全开； 》本泵运行； c. 顺控步序  启动给水泵： 》步序 1：关出口电动门和中间抽头门，开再循环电动门。