水泥厂设备机修检查作业指导书(23页)-设备管理(编辑修改稿)

水泥厂设备机修检查作业指导书(23页)-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

、拉紧装置是否动作自如。 1－ 2小时检查一次提升机运行情况并注意搞好密封工作。 、电机的温度是否正常；油质、油位是否符合要求，有无振动和异音。 ，变形状况。 、尾轮轴承 温度是否正常，有无振动和异音。 : ，有无振动过大，刮擦壳体，有无异常声音。 窑 巡检 作业指导书 目的 保证设备正常运行。 适用范围 本规程适用于 2500t／ d熟料生产线窑尾废气系统设备的操作。 术语、符号、代号 收尘效率、 比电阻、电晕板、沉淀极 4 安全检修系统主要控制参数： 在设备检修之前，必须由工段对各检修岗 位指定检修负责人，并将检修负责人及检修计划以书面的形式上交综合管理室，在夜间交部门值班人员，经部门领导或部门值班人员同意、确认并办停电手续后方可进行检修。 清理风机风叶时，必须有两人协同作业方可清理。 ，必须办理完停电手续后，并将各电场接地后方可进入电收尘器检修，检修完毕后，须清点检修人员，确认电收尘内无人后，关门启机。 ： 设备周围无异物，安全设施良好，具备开车条件。 检查稀油 站油位、油温（冬季）压力在控制范围内，液力偶合器外观完好，油位适中无渗漏。 冷却水压力正常，管道无渗漏，阀门开度适中。 联轴器对中良好，柱销齐全无断裂。 各地脚螺栓紧固无松动。 电动执行器动作灵活，开关到位 .与中控一致 ,启动时风门必须关闭 散热器外观无断裂。 FU 拉链机开车前的检查。 ，并补充润滑油 脂。 观察盖板是否卡牢密封 . 、紧固螺栓是否齐全、紧固，所有观察孔、门密封是否严密。 ： ，水量、水温是否正常。 ，开度是否恰当。 、积灰过多情况。 ，风机叶轮是否磨损、裂缝或变形。 、油位是否符合要求。 、紧固。 检查设备周围有无人或障碍物。 ： （风机、减速机、电机）的油质、油量 、震动、温度 是否正常。 运行中检查： ： 检查机壳振动是否过大。 检查轴承座温升变化情况，无异音、水平、垂直振幅在控制范围内。 检查电机电流、温度在范围内，无异音、异味、振动。 水、油管路完好，无渗漏现象。 检查液力偶合器有无异音 ,油位正常，无 振动现象 . 热风管道、风机壳体无磨损、漏风。 叶轮旋转时是否有异音、刮壳声响。 电动执行器连杆牢固 ,防止脱落 . FU 拉链机运行中的检查 检查减速电机运转有无震动及异常声音。 、尾轮运行要平稳，轴承润滑良好，无异音。 确，运行平稳不跳链。 ，不变形，不刮碰，跳链。 ；。 ，有无振动过大，刮擦壳体，有无异常声音。 ： ，按润滑工作要求及时充加润滑剂。 、水温情况。 ，检查风机有无振动 过大、有无异音、过热现象。 ，消声器和安全阀是否工作正常。 ，有无振动过大，升温过高或异音情况。 窑尾预热器系统 巡检 作业指导书 、紧固螺栓是否齐全、紧固，所有观察孔门密封是否严密。 、轴承等处油质、油位是否符合要求。 ，吊斗内有无积水、铁器、木块等异物，并检查有无变形。 ： ，联接螺栓有无松动、断裂现象。 、拉紧装置是否动作自如。 1－ 2小时检查一次链条开口销是否松动、断裂；销轴、轴套是否松动、断裂。 、电机的温度是否正常； 油质、油位是否符合要求，有无振动和异音。 ，变形状况。 、尾轮轴承温度是否正常，有无振动和异音。 、 窑中岗位 作业指导书 1. 岗位职责： 负责巡检并维护窑中设备， 保持设备及所属环境区卫生干净， 包括：回转窑所属设备及窑口冷却风机、筒体冷却风机、窑口护铁、冷却水 、窑头燃烧器、净风风机。 2. 适用范围。 60m回转窑 斜度： 4% 支座数： 3档 主传转速： ～ ：:ZSN435512 IP44 功率： 355Kw 辅传电动机型号：Y180L4 B3 IP44 功率： 22KW 巡检内容及要求 ： 检查各托轮轴承温度冬季超过 35℃ ，夏季超过 45℃ ，要及时采取降温措施，以防研瓦，瓦温不得超过 70℃。 、有无漏水现象，水量过大、过小及时调整。 死，掉屑及异常现象，垫板焊缝有无开裂。 ，带油和分油是否正常，轴的表面油膜是否均匀和清洁，有无出现拉丝和沟槽，观察托轮轴承油表的油位是否符合要求，有无漏油现象止推盘与轴瓦挡圈之间有无足够的油膜，若发现油少或变持及时补充、换油。 ，轮幅有无裂纹。 、小齿轮，轮带表面是否产生新的裂纹，对已加固的裂纹后注意： ，与轮带接触是否良好有无因受力过大而引起挡轮表面发亮，起毛、脱壳及轴承发热、声响 不正常现象。 检查基础有无震动，裂纹和局部沉陷 ，齿轮咬合声音是否正常，护罩有无刮碰和振动现象。 ，接触宽度是否超出 70%，有无啃牙底或。