dlt596-1996电力设备预防性试验规程(40页)-设备管理(编辑修改稿)

dlt596-1996电力设备预防性试验规程(40页)-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

—— 有载调压开关油箱渗漏检查试验 —— 绝缘特性 (绝缘电阻、吸收比、极化指数、 tgδ、泄漏电流 ) —— 绝缘油的击穿电压、 tgδ —— 绝缘油含水量 —— 绝 缘油含气量 (500kV) —— 局部放电 (可在变压器停运或运行中测量 ) —— 绝缘油中糠醛含量 —— 耐压试验 —— 油箱表面温度分布和套管端部接头温度 b)气体继电器报警后，进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。 c)变压器出口短路后可进行下列试验： —— 油中溶解气体分析 —— 绕组直流电阻 —— 短路阻抗 —— 绕组的频率响应 —— 空载电流和损耗 d)判断绝缘受潮可进行下列试验： —— 绝缘特性 (绝缘电阻、吸收 比、极化指数、 tgδ、泄漏电流 ) —— 绝缘油的击穿电压、 tgδ、含水量、含气量 (500kV) —— 绝缘纸的含水量 e)判断绝缘老化可进行下列试验： —— 油中溶解气体分析 (特别是 CO、 CO2含量及变化 ) —— 绝缘油酸值 —— 油中糠醛含量 —— 油中含水量 —— 绝缘纸或纸板的聚合度 f)振动、噪音异常时可进行下列试验： —— 振动测量 —— 噪声测量 —— 油中溶解气体分析 —— 阻抗测量 7 互感器 电流 互感器 电流互感器的试验项目、周期和要求，见表 7。 表 7 电流互感器的试验项目、周期和要求 序 号 项 目 周 期 要 求 说 明 1 绕组及末屏的绝缘电阻 1)投运前 2)1～ 3年 3)大修后 4)必要时 1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化 2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于 1000MΩ 采用 2500V 兆欧表 2 tgδ及电容量 1)投运前 2)1～ 3年 1)主绝缘 tgδ (%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化： 1)主绝缘 tgδ试验电压为 10kV，末屏对地 tgδ试验电压为 2kV 电压等级 kV 20～35 66～110 220 330～500 3)大修后 4)必要时 大 修 后 油纸电容型 充油型 胶纸电容型 — — — — — 2)油纸电容型 tgδ一般不进行温度换算，当 tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析 tgδ与温度、电压的关系，当 tgδ随温度明显变化或试验电压由 10kV升到3/mU 时， tgδ增量超过177。 %，不应继续运行 3)固体绝缘互感器可不进行 tgδ测量 运 行 中 油纸电容型 充油型 胶纸电容型 — — — — — 2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出177。 5%范围时应查明原因 3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于 1000MΩ时，应测量末屏对地 tgδ，其值不大于 2% 3 油中溶解气体色谱分析 1)投运前 2)1～ 3年 (66kV 及以上 ) 3)大修后 4)必要时 油中溶解气体组分含量 (体积分数 )超过下列任一值时应引起注意： 总烃 100106 H2 150106 C2H2 2106 (110kV及以下 ) 1106 (220～ 500kV) 1)新投运互感器的油中不应含有C2H2 2)全密封互感器按制造厂要求 (如果有 )进行 4 交流耐压试验 1)1～ 3年 (20kV及以下 ) 2)大修后 3)必要时 1)一次绕组按出厂值的 85%进行。 出厂值不明的按下列电压进行试验： 电压等级 kV 3 6 10 15 20 35 66 试验电压 kV 15 21 30 38 47 72 120 2)二次绕组之间及末屏对地为 2kV 3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行 5 局部放电测量 1)1～ 3年 (20 ～35kV 固体绝缘互感器 ) 1) 固体绝缘互感器在电压为 3/ mU时，放电量不大于 100pC，在电压为 (必要时 )，放电量不 大于 500pC 2)110kV及以上油浸式互感器在电压为 试验按 GB5583进行 2)大修后 3)必要时 3/ mU 时，放电量不大于 20pC 6 极性检查 1)大修后 2)必要时 与铭牌标志相符 7 各分接头的变比检查 1)大修后 2)必要时 与铭牌标志相符 更换绕组后应测量比值差和相位差 8 校核励磁特性曲线 必要时 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 继电保护有要求时进行 9 密封检查 1)大修后 2)必要时 应无渗漏油现象 试验方法按制造厂规定 10 一次绕组直流电阻测量 1)大修后 2)必要时 与初始值或出厂值比较，应无明显差别 11 绝缘油击穿电压 1)大修后 2)必要时 见第 13 章 注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。 各类试验项目 定期试验项目见表 7 中序号 5。 大修后试验项目见表 7中序号 11(不更换绕组，可不进行 8 项 )。 电压互感器 电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表 8 和表 9。 表 8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求 序号 项 目 周 期 要 求 说 明 1 绝缘电阻 1)1～ 3年 2)大修后 3)必要时 自行规定 一次绕组用2500V兆欧表，二 次 绕 组用1000V 或2500V兆欧表 2 tgδ(20kV及以上 ) 1)绕组绝缘： a)1～ 3年 b)大修后 c)必要时 2)66～220kV串级式电压互感器支架： a)投运前 b)大修后 c)必要时 1)1)绕组绝缘 tgδ (%)不应大于下表中数值： 串级式电压互感器的 tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法，其它试验方法与要求自行规定 温度 ℃ 5 10 20 30 40 35kV 及以下 大修后 运行中 35kV 以上 大修后 运行中 2)支架绝缘 tgδ一般不大于 6% 3 油中溶解气体的色谱分析 1)投运前 2)1～ 3年 (66kV及以上 ) 3)大修后 4)必要时 油中溶解气体组分含量 (体积分数 )超过下列任一值时应引起注意： 总烃 100 106 H2 150 106 C2H 22 106 1)新投运互感器的油中不应含有 C2H2 2)全密封互感器按制造厂要求 (如果有 )进行 4 交流耐压试验 1)3 年(20kV 及以下 ) 2)大修后 3)必要时 1)一次绕组按出厂值的 85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验： 1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验 2)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压 电压等级 kV 3 6 10 15 20 35 66 试验电压 kV 15 21 30 38 47 72 120 2)二次绕组之间及末屏对地为 2kV 3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行 3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤 5 局部放电测量 1)投运前 2)1～ 3年 (20 ～35kV 固体绝缘互感器 ) 3)大修后 4)必要时 1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为3/ mU 时，放电量不大于 100pC，在电压为 (必要时 )，放电量不大于 500pC。 固体绝缘相对相电压互感器，在电压为 ，放电量不大于 100pC 2)110kV及以上油浸式电压互感器在电压为3/ mU 时，放电量不大于 20pC 1) 试 验 按GB5583 进行 2)出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验 6 空载电流测量 1)大修后 2)必要时 1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别 2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流 中性点非有效接地系统 3/ nU 中性点接地系统 3/ nU 7 密封检查 1)大修后 2)必要时 应无渗漏油现象 试验方法按制造厂规定 8 铁芯夹紧螺栓 (可接触到的 )绝缘电阻 大修时 自行规定 采用 2500V兆欧表 9 联接组别和极性 1)更换绕组后 2)接线变动后 与铭牌和端子标志相符 10 电压比 1)更换绕组后 2)接线变动后 与铭牌标志相符 更换绕组后应测量比值差和相位差 11 绝缘油击穿电压 1)大修后 2)必要见第 13 章 时 注：投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前 表 9 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求 序号 项 目 周 期 要 求 说 明 1 电压比 1) 大修后 2) 必要时 与铭牌标志相符 2 中 间变压器的绝缘电阻 1) 大修后 2) 必要时 自行规定 采用 2500V兆欧表 3 中间变压器的 tgδ 1) 大修后 2) 必要时 与初始值相比不应有显著变化 注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第 12 章 各类试验项目： 定期试验项目见表 8 中序号 5。 大修时或大修后试验项目见表 8中序号 11(不更换绕组可不进行 10 项 )和表 9 中序号 3。 8 开关设 备 SF6断路器和 GIS SF6断路器和 GIS 的试验项目、周期和要求见表 10。 表 10 SF6断路器和 GIS 的试验项目、周期和要求 序号 项 目 周 期 要 求 说 明。