20xx年晶晓智能(智能卡生产)公司卡基入库检验规范(15页)-质量检验(编辑修改稿)

20xx年晶晓智能(智能卡生产)公司卡基入库检验规范(15页)-质量检验(编辑修改稿)内容摘要：

00000 8 20 注意： 对于数量大于十万的订单，必须将整批卡按照每十万张分成小批进行报验 进货检验编号方法 IQC号码的格式是 : X 供应商代码 YY 年 ZZ 月 AAA 次序号码 以下是供应商的代码 卡 基进货检验 进货检验卡基的资料检查 （ DCP 与报验单资料核对 ） QA检 验员必须取出正确的 DCP amp。 清单来检查卡基样本的以下资料。 图案的代号及版本 卡基表面处理方法 (镜面、毛面、绢面 ) 如果有任何样本卡基与 DCP/清单不符合 , QA检验员必须将情况填写在 IQC报告上的备注位置。 图案检查 (送检卡图案与 DCP 核对 ) 仪器及资料 肉眼 色差仪 色标卡 样卡 数码校样彩稿 QA检验员在进行图案检查时需要 根据 DCP 阅读 及 理解 卡上文字 /语言 如送检卡与样卡和 DCP 有任何不符 , 它便是图案出错 尺寸检验 (长度 , 宽度 , 厚度 ) 仪器 长度 , 宽度 : 用测量仪器 厚度 : 用高度测量仪器 尺寸检查 宽度 长度 厚度 符合标准  W   L   T  B 级问题  W OR W   L OR L   T T  A 级问题 W OR W L OR L T T 合格标准 卡基类别 样本数量 合格标准 所有卡 13 张卡 0/1 A 级缺陷或者 B级 弯卡 仪器 肉眼 检验方法 /图 1 检验员在送检的卡基中如果发现类似图 1 的弯卡现象，则要取出弯卡用弯卡量具测试。 合格标准 如果能通过量具则为合格，否则为不合格。 样本数量 合格标准 报验的所有卡基 0/1 外观检查 环境要求及仪器 外观检验方式 ： 在 300LUX 照度 下、距卡表面 30cm处平视目测。 注：色差用 Xrite 进行检验，探测头选择 2mm 的。 DCP 上如有 patone 色检验要求，需要根据 patone 仔细核对 坏品分类及坏品级别 坏品 非常严重 (A级问题 ) 严重 (B 级问题 ) 轻微 (C级问题 ) 崩卡 Yes Yes Yes 颜色 不 均匀 Yes Yes Yes 色差 Yes Yes Yes 毛发 Yes Yes Yes 水印 Yes Yes N/A 卡基表面刮花 Yes Yes Yes 卡基表面污渍 Yes Yes Yes 有切线 Yes Yes N/A 防伪标签 Yes Yes Yes 其他 Yes Yes Yes 合格标准 IL= 一般 II 级 ， A:AQL=。 B:AQL= C:AQL= 这批货的数量 样本数量 A级问题 B 级问题 C级问题 ≤ 500 200 0 / 1 5 / 6 10 / 11 501 – 10000 200 0 / 1 5 / 6 10 / 11 10001 – 35000 315 0 / 1 7 /8 14 / 15 35001 – 100000 800 1 / 2 14 / 15 21 / 22 * 按照 A级问题 AQL 水平 确定样本数量 及其 Ac/Re，从而确定 B级问题和 C级问题的 Ac/Re。 1000135000 为高频率批货数量 ， 故 此区间 A 级问题 AQL 水平加严为，从而确定该区间的样本数量 及 B、 C级问题的 的 Ac/Re。 色差偏差范围在 Δ Eab。 防伪标签检验 防伪标签位置检验 仪器 精度为 1mm的直尺 检验方法 QA检验员必须根据 DCP 上标明的防伪标签位置对样卡进行检验 如样本卡基与 DCP 有任何不符 , 它便是防伪标签位置有问题 用精度为 1mm的直尺测量防伪标签与卡基边缘的距离，参见图 2 图 2 接收标准 防伪标签距离卡边缘的尺寸为 2177。 1mm, 超出该范围则为不合格 到货数量 抽样数 合格标准 任何数量 5 0/1 防伪标签暗记检验 仪器 倍显微镜 检验方法 QA检验员随机抽取 2 张样本卡基，用 20 倍显微镜检查防伪标签的暗记 , 在防伪标签上 ”中 ”字的左上角暗记必须是“雅斯拓” , 如图 3 图 3 接收标准 到货数量 抽样数 合格标准 任何数量 2 张卡 0 / 1 磁条检验 (仅银行。