20xx年佳能电池有限公司五金厂程序文件(68页)-程序文件(编辑修改稿)内容摘要:

新员工充分了解公司概况、规章制度 ,熟悉工作技术符合公司要求及适应公司。 全体员工对 ISO9000 的基本知识培训,由人事部进行培训。 岗位培训,为引进或强化业务运作相关知识与技能及各职能规范举办之培训。 4 专业技术人员培训,由各部门主管,专 业人员作技术指导和培训。 调职训练,从原有的职位提升其它职位,由各部门主管或工厂负责人作职位指导和训练。 周期性培训,对 ISO9000 基本知识,作业指导书。 由人事及部门主管培训。 训练计划 各部门用人训练要求按《程序文件》,《作业指导书》进行培训,每半年进行一次。 训练执行 新进员工来公司报到时 ,由人事部人员对 ISO9000 及 6S 基础知识及公司概况 ,制度 ,待遇等向其进行宣导教育 ,并记录在 “ 新员工训 练登记表 ” 上。 新进员工的职能训练由各部门主管及管理体制人员依其岗位作业标准及实际操作指导向其施以训练。 全体员工对 ISO9000 的基本训练,由人事部对本厂质量方针、承诺、目标、厂规、厂纪、安全知识、 ISO 内容、 6S 内容进行培训。 岗位训练 :为加深员工认识品质的重要性。 熟悉作业指导书 ,明确岗位技术 ,各部门主管进行 . 专业技术人员训练 :由工厂负责人对其岗位知识培训。 调职人员训练 :从原有的职位提升其它职位,主要相对应部门主管培训或专业人员对任职范围工作进行培训。 16. 五金厂 人力资源的程序 制定部门:人事部 编号: 日期: 20201001 版次: 0 页数: 3/3 周期性训练 :对 ISO9000 知识 ,对品质知识、程序文件、作业指导书加深其操作能力,执行规范化管理体系,由人事部或部门主管进行。 训练考核 新进员工训练考核 :由主管根据其一个岗位操作及表现依“新进员 工考核标准 ” 填写“员工考核表 ” 施以考核。 ISO9000 基本知识:岗位训练、专业技术人员训练、调职训练、周期性训练考核,对不同成相对应知识进行笔试,面试,实际操作。 由各部门主管,工厂负责人及人事部根据培训成绩及表现实施考核。 5. 相关资料 /文件及表格 相关标准 /资料 GB/T19000ISO9001 2020 版 培训 . 新进员工考核标准 . 相关标准 /资料及表格 《新进员工训练登记卡》 () 《员工考核表 》 () 《培训项目一览表 》 () 《环境卫生检查表 》 () 《员工训练履历表》 () 17. 五金厂 设施与工作环境控制程序 制定部门:工程部 编号: 、 日期: 20201001 版次: 0 页数: 1/3 发起人: 审核: 批准: 修 订 修 订 内 容 确 认 日 期 受控印章 如果“受控文件之印章为非红色印章,则此文件为非受控文件,仅作参考。 18. 五 金厂 设施与工作环境控制程序 制定部门:工程部 编号: 、 日期: 20201001 版次: 0 页数: 2/3 5. 目的 通过对设备和工作环境的控制 ,保证满足产品生产的工艺要求 ,质量要求及工作环境要求。 2. 适应范围 适用于本厂内所有有关设备与各职工工作环境的管理 ,维护 ,保养。 3. 责任 生产部 : 对本部门设备进行管理并建立设备清单 ,保证正常使用。 督促相关人员对本部门的生产设备的保养和维修。 工程部 : 对本部门的工模夹具 ,设备编制清单并建立工模夹具、设备记录,并进行管理以保证正常使用。 督促相关人员对本部门设备的保养和维修。 负责公司内生产用夹具的维修与检查。 负责公司内通讯设备、维修保养。 负责公司内的建筑、机电设备、控制线路及机器的维修及保养。 负责公司内的水电供应 ,消防设备的保养工作。 质检部 : 负责对本部门的所有检测设备检查、保养及 送外检测工作 . 负责对本部门的检测设备统筹管理工作。 PMC 部 : 负责公司产品入、出仓数据清楚无误。 负责公司原材料、成品仓库及原材料的入库和领用的管理工作。 五金部: 对本部门的工模夹具 ,设备编制清单并建立工模夹具、设备记录,并进行管理以保证正常使用。 督促相关人员对本部门设备的保养和维修。 负责本部的生产夹具、设备统筹管理工作。 人事部 : 新进员工培训工作。 负责本公司室外环境卫生 ,美化 (对室外的花草裁剪 ,施肥 )工作。 负责本公司职工安全 (工伤、遇外事件 )工作。 当部门需要增置设备时 ,应填写 “ 请购单”经部门主管签名后交大陆采购 组 ,由采购负责人安排购买。 19. 五金厂 设施与工作环境控制程序 制定部门:工程部 编号: 、 日期: 20201001 版次: 0 页数: 3/3 对采购回来的设备 ,须通知工程部进行开箱检验 ,建立清单 ,张贴标识。 设备维修及保养管理 : 设备在生产中出现异常 ,需要进行维修时 ,检测由工程部 ,各使用部门合作负责 ,并将维修记录在《生产设备维修记录》中。 设备日常保养由使用部门负责 ,并记录在《生产设备日常维护记录》中。 设 备日常使用发现异常 ,使用部门应立即报告该部门技术人员进行检测 ,本部门维修不了 ,方可报告于工程部给予检修。 ,营造有规律、清洁、管理得一目了然的工作环境。 相关标准 /文件 ; 工作环境 相关表格 《生产设备一览表》 (、 ) 《生产设备日常维护记录》 (、 ) 《生产设备维修记录》 (、 ) 20. 五金厂 实现过程的策划程序 制定部门: PMC(生产计划 ) 编号: 日期: 20201001 版次: 0 页数: 1/3 发起人: 审核: 批准: 修 订 修 订 内 容 确 认 日 期 受控印章 如果“受控文件之印章为非红色印章,则此文件为非受控文件,仅作参考。 21. 五金厂 实现过程的策划程序 制定部门 : PMC(生产计划 ) 编号: 日期: 20201001 版次: 0 页数: 2/3 6. 目的 使生产流程均衡畅顺依期完成。 对生产计划的完成情况进行监控。 依期交货 ,满足客户的要求。 2. 适应范围 凡经审核通过的订单所编制的生产计划及执行情况监控皆适用。 3. 责任 计划部负责编制及监控执行情况。 生产部负责执行生产计划。 : 每月在 20 日前收集初步资料包括现有仓存成品数量 ,现有生产能 包括半成品及零用部之生产能力 ,以及营业部已接订单之要求等以便安排下月之生产计划。 每月在 25 日前按生产部能力及营业部实际需求制定下个月生产计划。 下月生产计划经 PMC 部负责人确认后在每月之 26 日前颁发至各有关部门或有关人仕。 各有关人仕或部门主管收到每月之生产计划 ,如发现有问题应立即向PMC 部反映 ,如没有问题时签名确认回执。 部在下列情况下应调整生产计划 : 客 户订单变更 ,临时增加或取消 ,交货期提前及延后等。 材料供应未能配合。 其它原因导致未能配合。 生产计划调动时 , PMC 部要通知生产部配合。 物料控制 : 订单所需物料必须在生产前到齐。 物料仓控制员应将生产前所久缺之物料填写 “ 物料欠缺清单”列出所欠缺物料名称 ,型号 ,数量 ,如无订购 ,来料推迟 ,未到期交货等报告生产主管和相关人员。 物料部接到缺料通知后 ,应即采取紧急措施进行追料 ,并即日内将结果及到料日期报知 PMC 部。 计划部生产计划执行情况的监控 : 生产线突发不合格品按“不合格品控制程序”处理 .对生产的产量有影响 ,需同时知会计划部相关人员。 22. 五金厂 实现过程策划程序 制定部门: PMC(生产计划 ) 编 号: 日期: 20201001 版次: 0 页数: 3/3 质检部负责统筹及跟催相关部门处理 ,处理结果在反馈给生产线的同时 ,需复印分给相关人员。 生产线因非外部原因而累积未完成计划的 10%,生产主管或组长需填写“落后报告表”列明落后原因、补救措施及挽回计划数的办法。 /文件及表格 相关标准 /文件 产品防护程序 () 不合格品控制程序 () 记录表格 《月期生产计划表》 () 《月期物料欠缺清单》 () 《生产产量落后报告表》 () 《月份交货计划》 () 23. 五金厂 与产品有关的要求的评审程序 制定部门:营业部 编号: 日期: 20201001 版次: 0 页数: 1/3 发起人: 审核: 批准: 修 订 修 订 内 容 确 认 日 期 受控印章 如果“受控文件之印章为非红色印章,则此文件为非受控文件,仅作参考。
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