zy公司12仓储管理控制程序25-物料管理(编辑修改稿)内容摘要：
业指导书》要求作业。 退料程序 凡错领、错发、工艺更改、顾客要求变更等原因，造成物料不适宜生产时，可填《退料单》退回仓库，另因生产计划变更或其他原因造成原材料、零配件、外协件有多余的，应退回仓库保管。 装配车间依据生产部发放的《未出货明细 表》 ,在每单结束三天之后 ,将存在车间的良品填写《退料单》交由仓库保管。 因抽检风险的存在 ,在生产过程中 ,发现采购物资的质量缺陷或材质不符时 ,可填《退料单》办理退料手续 ,具体见《采购控制程序》。 《退料单》应有品管员签名确认退仓物料的品质状况方可办理退料手续。 物料的贮存和保管 货仓储存的三原则为 : 、防水、防压 、定位、定量 仓库组长负责所有贮存区域的规划，制定总仓、塑料仓和配件仓《仓库区域规划图》，编制区、架、层、位号码（即四号定 位），库存物资应按用途、性能、规格、运用立体贮存方法确定摆放位置。 物品分区、分类排放整齐，标识清晰可见，当实际存储物品与规划图不一致时，需挂牌明示。 库存物资尽量上架存放，上轻下重，保持货架稳固及易取，不能上架的物品，在没有包装或盛装容器的情况下，应铺垫底物进行堆放。 易损或危险物品应设专区摆放，并给予醒目的警示标识。 堆放的位置、高度或使。阅读剩余 0%
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