x制造型企业ts16949程序文件全套(32个文件)apqp-程序文件(编辑修改稿)内容摘要：
5 技术部进行过程 FMEA，并编制《 PFMEA 检 查清单》。 有限公司 文件编号 QS/TSB 20201— 2020 标题 产品质量先期策划控制程序 版本 第一版 页码 第 3页 共 5页 536 编制试生产控制计划，采取增加检验数量、增加审核等措施，有效遏止初期生产过程潜在的不合格。 样试控制计划由技术部、质保部和生产部会签，总经理（或其授权的人员）批准。 在会签之前应利用《 PFMEA 检查清单》核对。 537 编制 /修订 /引用过程指导书，分发到作业现场，有效指导过程操作和控制。 538 技术部根据客户设计资料标识的特殊性 /本公司规定的关键特性和重要特性提出初始制造过程能力研究计划。 539 计量室提出 MSA 测量系统分析计划，该计划应包括保证量具线性度、稳定性、重复性、再现性和 与备用量具相关性的职责。 5310 技术部应编制产品包装规范，设计包装物图样。 必须遵守所有客户的特殊包装标准 /指南，包括适用的维修件包装标准。 5311 制造过程评审 制造过程评审应使用横向协调手册的《产品 /过程质量检查清单》、《过程流程图检查清单》及《 PFMEA 检查清单》。 54 从样试（小批量试制）阶段。 541 工艺装备和配件到位后，开始进行样品试制（小批量试制）工作。 542 在样品试制（小批量试制）过程中，完成 MSA 测量系统分析。 543 技术部配合质量保证部对横向协调手册的《产品 /过 程质量检查清单》进行检查。 544 由横向协调小组召开样试（小批量试制）会议。 a）检查制订的样试（小批量试制）控制计划、作业指导书和检验指导书的执行情况。 b）检查各项结果及追踪 FMEA。 545 样试（小批量试制）生产时间根据客户交货期安排。 546 实施初始过程能力研究计划，计算 PpK 是否符合要求（ PpK≥ ）。 547 客户确认： a）包装容器是否符合要求 b）。阅读剩余 0%
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