x制衣厂生产部组织管理制度(doc19)-组织行为(编辑修改稿)

x制衣厂生产部组织管理制度(doc19)-组织行为(编辑修改稿)内容摘要：

式和方法加以统一规范，（注 ：要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数）。 且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单，并在所拉布的布卡上注明制单号。 每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料，以便交于仓库核对。 拉好后，组长一定要亲自检查，在确认无误后剪手方能下刀开裁； ● 针对已开裁的各款，组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象，发现问题要及时纠正；同时，还要安排员工及时地分包、查片； ● 所有分好包的裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发 生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而导致误差； ● 针对分包后出现的不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。 所有裁片都必须由分包、查片员检查好后，再由组长核查无误后方能流入车间生产； ● 配片员对配完片的布头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。 同时对车间需配片、换片的，必须进行登记、签名，并注明配片原因； 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 9 页 共 18 页 ● 对经过检查或配片后的各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋 装好、包好，以免造成损坏或丢失； ● 每张制单在裁完后，须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管，在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库； ● 对每张制单上的生产任务，组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数，以便配合其它部门合理安排工作。 （六）尾部主管职务说明书 1．职务名称：尾部主管 2．直接上级：调度主任 3．直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长 4．管理权限：受主任委托，全权负责部门的生产及人员管理 5．管理职责：对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任 6．具 体工作职责： ● 尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。 负责对尾部各种机器设备进行维护与管理，落实与执行厂部各种规章制度，协调及配合尾部与各部门间的工作事务； ● 尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求，查货期与各款的实际出货日期，然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 10 页 共 18 页 各款的先后顺序，及各款日流量的大小，来合理的安排尾部各小组进行生产； ● 对于已开始在车间上线的各款，尾部主任要根据车间生产的实际 情况提前做好准备，检查各种物料、辅料是否到齐，提前做好预算及安排。 当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。 此时才能安排各有关组长做好生产板，交有关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产； ● 对于正在尾部生产的各款，尾部主任要不断检查，查核各小组每天生产编排是否合理，各种工艺做工要求是否合乎标准，发现问题时就要及时解决； ● 尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计，做好各款成品的存放与交接保管工作，对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施； ● 加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作，合理地使用人力物力。 当接获出货通知时，尾部主任要及时地安排人员作清点核准，做好出货准备工作。 同时强调在出货时一定要加强管理，积极主动地组织人员进行检查复核，且主任一定要亲自在现场指挥核准，在确认出货数字、款号无误后才能放行。 当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。 （七）车间车位组长（指导工）职务说 明书 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 11 页 共 18 页 1． 直接上级：前道主任 2． 工作职责： ● 车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作，协调和处理本组的日常事务。 同时要求组长每天必须提前 10 分钟到岗，提前做好组内当天的工作安排；下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅料是否摆放整齐、到位，各种电器设备是否切断电源后才能离开； ● 车间生产小组在现阶段所设置的岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种，车位组长每天都要根据实际生产情况，去统筹和编排好收发员与车位 工的日常工作，合理的使用人力与物力资源； ● 车间组长在接到上级的生产计划及生产通知单后，首先要熟悉公司的生产编排及生产制单上的工艺要求，然后才能根据本组的实际情况去安排生产任务； ● 组长在新款开始生产前尚。