20xx年报批稿年产3600万件冲压件环境影响报告表(编辑修改稿)内容摘要:

间 47 47 夜间 46 48 厂界南 侧 外 1米 昼间 56 56 昼间 56 56 夜间 47 48 夜间 46 48 厂界西 侧 外 1米 昼间 56 56 昼间 57 56 夜间 46 48 夜间 46 49 厂界北 侧 外 1米 昼间 57 57 昼间 57 56 夜间 46 47 夜间 46 48 14 根据监测结果,本项目各厂界的噪声值均满足《声环境质量标准》( GB 30962008) 3类标准要求 (昼间 65dB(A) 、 夜间 55dB(A))。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 该项目选址 位于天津市武清区上马台镇 泰源路 19 号,厂址中心 坐标为: 东经176。 ,北纬 176。 东侧为世烨机电( 天津)有限公司和 欣烨 机电科技(天津)有限公司 ;南侧为祥鑫( 天津)汽车配件有限公司 ;西侧为谷德( 天津) 金属 制品 有限公司;北侧为华天 金属制品有限公司。 本项目运营期无生产废气产生 , 本项目 200米 范围内无声环境敏感目标。 项目风险 为简单分析 , 本项目 3000米 范围内敏感目标见表 34。 表 34 环境敏感目标一览表 名称 坐标 /m 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对距离 /m X Y 贾林庄 村 600 250 居住区 人群 环 境 空 气二类区。 东北 720 翡翠蓝湾 1200 880 居住区 人群 东北 1500 李凤庄 村 1450 700 居住区 人群 东北 1620 薛庄村 2000 1000 居住区 人群 东北 2250 上马台中心小学 1270 1170 学校 人群 东北 1730 上马台医院 1932 1040 医院 人群 东北 2200 上马台初级 中学 2000 760 学校 人群 东北 2180 隆泰 家园 1295 240 居住区 人群 东南 1230 上马台 中心幼儿园 1620 200 学校 人群 东侧 1650 董庄村 800 1000 居住区 人群 东南 1260 杨家河村 600 2250 居住区 人群 东南 2350 东陈庄 村 500 1600 居住区 人群 西南 1850 蔡庄 1090 1760 居住区 人群 西南 2150 周庄村 1950 1750 居住区 人群 西南 2640 方辛庄 村 1590 150 居住区 人群 西北 1760 上马台水库 2300 200 水库 水体 地表水 东南 2400 15 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 环境空气质量标准 项目周围环境空气 SO NO PM 、 CO、 O3执行《环境空气质量标准》( GB30952012)及其修改单(生态环境部公告 2018年第 29号)二级标准 要求。 具体标准限值见表 41。 表 41 环境空气质量标准 污染物 浓度限值 单位 标准 PM10 年平均 70 μg/m3 《环境空气质量标准》( GB30952012) 24小时平均 150 年平均 35 24小时平均 75 SO2 年平均 60 日平均 150 小时平均 500 NO2 年平均 40 日平均 80 小时平均 200 CO 24小时平均 4 mg/m3 1小时平均 10 O3 日最大 8小时平均 160 μg/m3 1小时平均 200 声 环境质量标准 根据《天津 市 声环境质量标准 适用区域划分》(津环保固函 [2015]590号),本项目所在区域为声环境 3类区, 声环境质量执行《声环境质量标准》( GB30962008) 3类标准,具体限值见表 42。 表 42 声环境质量标准 时段 标准类别 昼间( dB(A)) 夜间( dB(A)) 3类 65 55 污 染 物 排 放 标 准 水污染物排放标准 生活污水的排放执行天津市《污水综合排放标准》( DB12/3562018)三级标准,具体见下表 43。 16 表 43 污水综合排放标准 单位: mg/L 序 号 污染因子 单位 三级标准 执行标准 1 pH 无量纲 6~9 《污水综合排放标准》 ( DB12/3562018) 2 CODcr mg/L 500 3 BOD5 mg/L 300 4 SS mg/L 400 5 氨氮 mg/L 45 6 总磷 mg/L 7 总氮 mg/L 70 8 石油类 mg/L 15 噪声排放标准 本项目 租用现有厂房 ,设备 已安装完毕,施工期 已 结束。 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB123482008) 3类标准,具体限值见 下表 44。 表 44 工业企业厂界环境噪声排放标准 时间 标准类别 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 3类 65 55 固体废物 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》( GB185992001)及其修改单(环境保护部公告 2013年第 36号)的规定。 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》( GB185972001)及其修改单(环境保护部公告 2013年第 36号)的规定、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》( HJ20252012)、《危险废物污染防治技术政策》和《危 险废物转移联单管理办法》中的有关规定。 生活垃圾执行《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》( 2016 年修订)“第三节生活垃圾污染环境的防治”、《天津市生活垃圾废弃物管理规定》中的要求。 17 总 量 控 制 指 标 根据环发 [2014]197号“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知”,国家实行重点污染物排放总量控制制度。 根据国务院《“十三五”节能减排综合工作方案》(国发 [2016]74号),“十三五”期间国家实施排放总量控制的污染物为 CODcr、氨氮、总氮、总磷、 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物( VOCs)。 根据国家有关规定并结合天津市及该工程污染物排放的实际情况, 本项目涉及的 总量控制因子 为废水中的 CODcr、氨氮、总磷、总氮。 废水中 CODcr、氨氮、总磷、总氮总量核算 本项目排水为职工生活污水 , 排放量为 405m179。 /a。 废水 经化粪池沉淀达到天津市《污水综合排放标准》( DB12/3562018)三级标准后,经市政污水管网排入 武清汽车 产业园污水处理厂处理。 本项目废水排放执行天津市《污水综合排放标准》( DB12/3562018)三级标准, 化学需氧量 500mg/L,氨氮 45mg/L,总磷 mg/L,总氮 70 mg/L, 排入武清汽车 产业园 污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( DB12/5992015) A标准,化学需氧量 30mg/L,氨氮 ()mg/L(每年 11 月 1日至次年 3月 31日执行括号内的排放限值),总磷 ,总氮 10mg/L后排入外环境。 本项目水污染物总量计算过程如下: ① 本期项目污染物产生量 =预测排放浓度 年排水量,其中: CODcr总量 =350mg/L405m3/a247。 106=氨氮总量 =30mg/L405m3/a247。 106=总磷总量 =5mg/L405m3/a247。 106=总氮总量 =40mg/L405m3/a247。 106=② 依据标准核算总量 =本项目排放标准 年排水量,其中: CODcr总量 =500mg/L405m3/a247。 106=氨氮总量 =45mg/L405m3/a247。 106=总磷总量 =405m3/a247。 106=总氮总量 =70mg/L405m3/a247。 106=③ 最终进入环境的量 =污水处理厂排放标准 年排水量,其中: CODcr总量 =30mg/L405m3/a247。 106=18 氨氮总量 =405m3/a( 7247。 12) 247。 106+3mg/L405m3/a( 5247。 12)247。 106=总磷总量 =405m3/a247。 106=总氮总量 =10mg/L405m3/a247。 106=表 45 本项目总量控制因子及建议控制指标一览表 单位: t/a 污染物名称 水量 预测排放量 排放标准核定量 污水处理厂排放量 废水 CODcr 405 氨氮 总磷 总氮 项目 新增总量控制指标应实行 倍量 替代,上述建议值可以作为环保管理部门制定企业污染物排放总量控制指标的参考。 19 建设项目工程分析工艺流程简 述(图示): 施工期 本项目租用现有厂房进行建设, 不涉及新建厂房及土建施工,车间内设备已安装完毕。 本次评价不对施工期环境影响进行分析。 运营期 底帽 加工 工艺流程 如下图 原 材 料原 材 料 进 料 检 验 入 库 储 存 冲 压 成 型 车 工产 品 包 装检 查入 库废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 不 合 格 品S 2废 不 合 格 品S 2交 付不 合 格 品 返 修不 合 格 品 返 修废 包 装 物 S 3废 包 装 物 S 3 图 51 本项目底帽 加工 工艺流程及产污环节图 工艺流程 : ( 1)进料检验: 使用 卡尺 对采购 原材料厚度与宽度 进行检验 , 是否满足 生产 要求。 ( 2)入库储存 : 将检验合格 的 原料 放入原材料 存放区暂存待用。 ( 3)冲压成型 : 将 钢板 等原材料放入 160T或者 200T冲压机内,按照 设计尺寸冲压成型 ,该工序会产生废金属 边角 料 S1及 设备 运行 噪声 N。 ( 4)车工 : 使用 车床 对冲压成型 后 的半成品 进行边缘修整 , 该工 序 会产生废金属 边角料 S1及 设备 运行噪声 N。 ( 5)工序检查、 入库: 对车工后 的 产品外观 进行 检查(观测产品外观是否符合要求) ,符合要求的包装入库,不符合要求的进行返修 (返修为使用冲压机进行冲压) ,不能返修的 废弃 作为 一般 固废 交由 物资 回收 部门。 该 工序 会 产生 废 不合格品 S2及废包装物 S3。 下盖 、支架、防尘罩、连接器、隔热片、隔热板加工工艺流程图如下图: 20 原 材 料原 材 料 进 料 检 验 入 库 储 存 冲 压 落 片冲 压 折弯 、 成 型工 序 检 查入 库废 液 压 油 S 4 、噪 声 N废 液 压 油 S 4 、噪 声 N废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 金 属 边 角 料S 1 、 噪 声 N废 不 合 格 品S 2废 不 合 格 品S 2交 付不 合 格 品 返 修不 合 格 品 返 修废 包 装 物 S 3废 包 装 物 S 3 图 52 下盖等产品 加工工艺流程图 及 产污环节图 工艺流程: ( 1)进料检验:使用 卡尺 对采购 原材料厚度与宽度 进行检验, 是否满足 生产 要求。 ( 2)入库储存 : 将检验合格 的 原料 放入原材料 存放区暂存待用。 ( 3)冲压落片 : 将原材料 钢板 按照 一定尺寸 使用 260T或 400T冲压机( 400T冲压机使用液压油进行润滑,液压油定期更换,会产生废液压油 S4) 进行冲压 , 使之成为平面结构, 该 工序 会产生设备 运行噪声 N。 ( 4)冲压折弯 、成型: 将 落片后的钢板 放入 160T或者 200T冲压机内,按照设计尺寸 冲压成型 ,该工序会产生废金属 边角 料 S1及 设备 运行噪声 N。 ( 5)工序检查、 入库: 对 冲压成型后的冲压件进行 检查(观测产品外观是否符合要求) ,符合要求的包装入库,不符合要求的进行返修 (返修为使用冲压机进行冲压) ,不能返修的 废弃 作为 一般 固废 交由 物资 回收 部门。 该 工序 会 产生 废 不合格品 S2及废 包装物 S3。 主要污染工序: 施工期 本项目租用现有厂房进行建设,不涉及新建厂房及土建施工,车间内设备已安装完毕。 本次评价不对施工期环境影响进行分析。 运营期 废气 由工艺 流程 可知 , 本项目 在生产过程中无生产废 气产生。 废水 本项目运营期 无 生产废水产生,项目 产生的废水 主要为员工生活污水,生活污水经化粪池 沉淀。
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