ts16949-20xx过程方法附件ppt30-ts16949(编辑修改稿)

ts16949-20xx过程方法附件ppt30-ts16949(编辑修改稿)内容摘要：

 使用什么。 （ 材料 、 设备 ）  由谁进行。 （ 技能 、 培训 ）  通过什么关键标准。 (测量 、 评估 )  如何进行。 （ 方法 、 技术 ） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的证据、潜在或实际的发现的描述 分 类 ：  需要进一步调查(NR)  改进的机会 (OI)  不合格 (NC) 顾客导向 过程 (COP) COP的支持过程 管理 过程 组织的场所 (物理的和组织的 ) 期望或要求的关键参数、测量 过程设计： 输入：被请求的原型 输出：被交付的原型  设施设备管理过程 经营计划管理  设计验证 ~ PFMEA  工作环境管理过程 数据分析  设计确认 SPC 纠正及预防措施 顾客特殊要求 控制 计划 持续改进 内审 过程监视与测量 page 15 使用什么方法。 （材料 /设备） 电脑； 部门用车； 网络。 谁进行。 （能力 /技能 /培训） 产品工程师； 培训（有关设计方面）； 技能培训。 输 入 被请求的原型； 顾客的图纸、要求； 顾客的时间进度要求； 顾客对生产质量能力方面的要求。 过 程 按过程设计程序实施 输 出 试制协议； 技术协议； 被接受的订单； 顾客要求。 如何做。 （方法 /程序 /技术） 程序文件，编号 QP7301； 程序文件，编号 QP7302； PPAP及 QS9000五大手册要求。 使用的关键准则是什么。 （测量 /评估） 成本指标； 质量指标； 进度计划。 COP04 过程设计过程分析“乌龟图” page 16 “过程方法” 工作表 列标识编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六个过程个性：  具有执行者  已经定义  已经被文件化  已经建立了联接  被监控  保持了记录 四个支持过程问题 （ 关于风险 ） ：  使用什么。 （ 材料 、 设备 ）  由谁进行。 （ 技能 、 培训 ）  通过什么关键标准。 (测量 、 评估 )  如何进行。 （ 方法 、 技术 ） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的证据、潜在或实际的发现的描述 分 类 ：  需要进一步调查(NR)  改进的机会 (OI)  不合格 (NC) 顾客导向 过程 (COP) COP的支持过程 管理 过程 组织的场所 (物理的和组织的 ) 期望或要求的关键参数、测量 过程确认 输入：提交顾客的产品和资料 输出：批准确认单 文件控制过程 管理评审 按顾客的节点要求 GP9，GP11 满足顾客的特殊要求及本公司特殊规定的要求 记录控制过程  管理职责 按量产的生产条件 ， 工装日人员 两日 生产  人力资源管理过程 策划 完成供应商的开发 page 17 “过程方法” 工作表 列标识编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六个过程个性：  具有执行者  已经定义  已经被文件化  已经建立了联接  被监控  保持了记录 四个支持过程问题 （ 关于风险 ） ：  使用什么。 （ 材料 、 设备 ）  由谁进行。 （ 技能 、 培训 ）  通过什么关键标准。 (测量 、 评估 )  如何进行。 （ 方法 、 技术 ） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的证据、潜在或实际的发现的描述 分类：  需要进一步调查(NR)  改进的机会 (OI)  不合格 (NC) 顾客导向 过程 (COP) COP的支持过程 管理 过程 组织的场所 (物理的和组织的 ) 期望或要求的关键参数、测量 过程确认 输入：提交顾客的产品和资料 输出：批准确认单  设施设备 管 理 过程 经营计划管理 按顾客的特殊要求 ，两日生产  工作环境 管 理 过程  数据分析 纠正及预防措施  持续改进 内审 过程监视与测量 page 18 使用什么方法。 （材料 /设备） 电话； 电脑； 部门用车。 谁进行。 （能力 /技能 /培训） 产品工程师、质量工程师、顾客代表、质量部经理 输 入 提交顾客的产品和资料 过 程 过程确认过程（ PPAP） 输 出 顾客的批准和确认书 如何做。 （方法 /程序 /技术） PPAP； GP升级两日生产； 程序文件，编号 QP7303； 使用的关键准则是什么。 （测量 /评估） 按批量生产的条件进行试产，并提交文件 COP05 过程确认过程分析“乌龟图” page 19 “过程方法” 工作表 列标识编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六个过程个性：  具有执行者  已经定义  已经被文件化  已经建立了联接  被监控  保持了记录 四个支持过程问题 （ 关于风险 ） ：  使用什么。 （ 材料 、 设备 ）  由谁进行。 （ 技能 、 培训 ）  通过什么关键标准。 (测量 、 评估 ）  如何进行。 （ 方法 、 技术 ） 适用的要求 适用的参考 对审核观察到的证据、潜在或实际的发现的描述 分类：  需要进一步调查 (NR)  改进的机会(OI)  不合格 (NC) 顾客导向 过程 (COP) COP的支持过程 管理 过程 组织的场所 (物理的和组织的 ) 期望或要求的关键参数、测量 产品 生产 输入：被决定的生产说明 输出：生产运转和优化 控制计划 产品目标要求 作业指导书 清楚易懂正确 3 、 作业准备验证 用最终质量记录验证结果。