tpm实务--改善生产管理的利器ppt102-设备管理(编辑修改稿)

tpm实务--改善生产管理的利器ppt102-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

Co., Ltd. • 材料 (Material) 品级对吗。 数量对吗。 品牌对吗。 有杂质吗。 存货适当吗。 有浪费吗。 存放方式适当吗。 • 方法 (Method) 标准适当吗。 标准有修订吗。 安全吗。 能确保品质吗。 工作程序适当吗。 温度、湿度、照明适当吗。 前后工程协调良好吗。 Blue Moon Co., Ltd. 第 4讲 TPM之一 ——自主保养 问题四： 何为自主保养。 它有何用途。 Blue Moon Co., Ltd. 一、自主保养的基本概念 定义： 自主保养活动就是自己的工厂（企业）自己维护，即由企业员工自主对工厂（企业）实施全面的管理和维护。 Blue Moon Co., Ltd. 由于操作者与自己所使用的设备朝夕相处，在对设备性能及运转状况的了解、故障的早期发现、维护工作的及时进行等方面可以发挥其他人员不可替代的作用。 同时，开展自主保全活动有利于提高操作者对设备使用的责任感。 因此，开展自主保全活动对提高设备管理水平的重要意义是不言而喻的。 Blue Moon Co., Ltd. • 自主保养 防止劣化 基本条件整备 (清 扫、给油、锁紧） 正确操作 正确运转、交替 记录不适当资料 排除人为的强制劣 化 发现劣化 测试劣化 日常点检 以五感检测 发现潜在缺陷 早期发现不正常 与迅速处置 发现异常的原因主源 改善劣化 处理不正常 小整备 （简单零件替换及 应急处置） 援助突发性修理 防止问题于未然 Blue Moon Co., Ltd. 自主保养活动 5步骤 活动要点 初期清扫 5S活动 修理、修复 发生源与难点问题对策 难点问题对策计划 对策实施 总点检 点检项目的识别 点检标准制作和实施 提高点检效率 （目视管理） 点检项目等重新评估 目视管理活动推进 自主管理体制建立 管理标准化 改善活动的自主实施 Blue Moon Co., Ltd. 二、自主保养的范围 自主保养的基本范围可以区分成五种： 1）整理、整顿 、清扫 ——延续 5S活动进行 2）基本条件的整备 ——包括机械的清扫、给 油、锁紧重点螺丝 3）目视管理 ——使判断更容易、使远处的管理 近处化 4）点检 ——作业前点检、作业中点检、作业后 点检 5）小修理 ——简单零件的换修、小故障修护与 排除 Blue Moon Co., Ltd. 开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件 运行中点检是确认运行的状态、参数是否良好 周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作 ● 点检方法 是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。 ● 点检基准 是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电视机的运行电流范围、液压油油压范围等。 Blue Moon Co., Ltd. 步骤一：清扫就是点检 《 目的 》 ◆ 以设备为主体，将其垃圾、灰尘、 油污、切削屑等，一并扫除干净 ◆透过清扫将潜在缺陷找出并处理 ◆拆除不要、不急着使用的物品与设备的简单化 透过清扫、给油、锁紧重点螺丝、系标签、取标签来整备设备，使其基本的问题，如垃圾、灰尘、油污、切削屑等，都能在本步骤中一一解决。 Blue Moon Co., Ltd. • 步骤二：发生源、困难部位对策 消除废弃物、尘埃、污垢的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给油、 锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短作业时间；学习改善设备的思考方法，以提高实质上的效果。 ◎ 步骤二的进行方法： • 1） 废弃物 、 尘埃 、 污垢的发生源的现状分析 • 2） 废弃物 、 尘埃 、 污垢的发生源的对策（ 目标 、 计划 、 对策内容 ） • 3） 效果确认 • 4） 清扫 、 给油 、 点检 、 作业困难场所的现状分析 • 5） 对策 （ 目标 、 计划 、 对策内容 ） • 6）效果确认 Blue Moon Co., Ltd. 步骤三：制作自主保养暂定基准 改善垃圾、尘埃、污垢的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给油、锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短点检时间； 学习改善设备的想法，以提高实质上的效果。 Blue Moon Co., Ltd. • 步骤四：总点检 • 依照点检手册实施点检技能教育， 提升技术水准 由单体机械总点检的实施，找出设备细微缺陷，并予以复原，使设备回复到原有的状态。 把设备改善成容易点检，同时彻底实施目视管理。 • ◎ 总点检的项目 （ 例 ） 1） 螺丝 、 螺帽 2） 油压 3） 空压 4） 润滑 5） 驱动 6） 电气 7） 治具 、 模具 8） 暂定基准的修订 Blue Moon Co., Ltd. 步骤五：自主点检 透过实施制造程序的性能、操作调整法、异常处置法的教育训练，培养精于制程的操作人员，以提高操作信赖度。 把机械别的清扫点检暂行基准并入以制程、区域为单位的定期点检，更换基准以避免点检的重覆或遗漏，缩短点检时间。 目视管理、愚巧法及工作效率化也是本步骤的重点。 Blue Moon Co., Ltd. 步骤六：整理、整顿 确实实施自主保养，明订系统流程以确保品质水准及安全； 改善制程转换之准备时间及半成品库存量； 确立现场物流及备品、工具、半成品、成品资料等之自主管理体制。 自主保养的三大法宝  活动看板  小组会议  重点教育 Blue Moon Co., Ltd. • 步骤七：自主管理的彻底化 配合公司工厂的目标推展活动，以求改善的定常化，从现场排除浪费，以推展降低成本活动； 确实记录保养记录，并加以分析，以求更进一步改善设备。 • 自主保养活动的首要事项：安全 Blue Moon Co., Ltd. 第 5讲 TPM之二 ——计划保养 问题五： 怎样才能减少设备机器故障，使设备机器正常运转。 Blue Moon Co., Ltd. 一、计划保养的目的： 计划保养的主要目的是消除故障的发生，亦即提高设备的信赖性，另一方面，在于达成零故障及零不良的过程中，使保养人员的技术力提升，也是一个非常重要的目的。 Blue Moon Co., Ltd. 计划保养的内容： 对应现场自主保养的活动； 及早发现异常的活动 让故障不再发生的活动 缩短修理时间的活动 其他如图面管理、润滑管理、保 养资讯系统的建立等活动。 Blue Moon Co., Ltd. 二、计划保养五步推行要点： 步骤一：保养情报的整理 步骤二：计划保养的导入 步骤三：故障解析及改良保养 步骤四：计划保养的扩大 步骤五：计划保养质的提升 Blue Moon Co., Ltd. 保养记录的收集方法 故障的定义 保养 DATA的收集及分析 平均故障时间分析 保养月报 保养目标设定 保养 DATA的电脑化。