qp2qp850100纠正和预防措施控制程序-流程管理(编辑修改稿)内容摘要:
部门质量事故的严重性确定采取纠正预防措施的时机,一般在出现下列情况之一者(但不限于此),应发出“异常报告”通知相关部门进行处理: A. 顾客对本公司产品质量发生投诉时; B. 过程检验、试验整批不合格时; C. 成品最终检验发生整批不合格时; D. 质量目标没有达成时; E. 顾客要求退货时。 发生原因的调查 通过检验,客户反馈,质量体系审核,统计技术或其它 方法汇集所发现的不合格问题。 问题分析 分析及判断根本原因所在,即对有质量问题的产品,以及有关的工序作业、记录报告等予以原因分析,必要时使用统计技术原理。 纠正方案的制订:相关事件发生的责任部门负责以计算、比较、模拟、试作、试验、控制、管理等方式确认其改进方法,并组织本部门有关人员,或相关部门主管确认纠正措施方案的适宜性。 过程控制与更改 为防止不合格事情的再次发生,采取更改生产过程或修订产品规格或修订质量体系,从而将问题处理至某一水准。 不合格事件的处置: 、生产过程或最终检验过程中出现不合格品时,按「不合格品控制程序(QP830100)」处理; ,按「内部质量审核程序 (QP820200)」处理。 不合格事件处理的跟踪: 品管部 负。qp2qp850100纠正和预防措施控制程序-流程管理(编辑修改稿)
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