qp07关键元器件和材料的定期确认检验程序-程序文件(编辑修改稿)

时，由质量负责人批准在原不合格标签上加注“让步接收”，直接发给生产线使用。 对于进货的重要物资，不允许让步接收。 4． 2． 2 生产过程中发现的不合格物料，经质检部重检后，按上述条款执行。 4． 3 不合格半成品、成品的识别和处理 处理方式有让步接收、返工、返修、降级、报废等。 4． 3． 1 对于检验员能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工或返修

：质量体系文件、法律法规、合同、技术标准和有关制度、技术规范、质量计划和管理文件等。 4． 3． 4 审核组长提前一周向受审核部门发出“质量审核通知”及本次“质量审核计 划”。 4． 3． 5 受审核部门收到“质量审核计划”后，要做好必要的准备工作。 若对审核日期和审核的主要项目有异议，应提前两天通知质检部，经协商后可以另行安排。 4． 4 审核实施 4． 4． 1 召开首次会议。 a）

业 程序 训项目、实施时间、以确保员工符合岗位工作需要。 依各部门培训需求，在广泛征求各部门意见和调查研究的基础上，依据公司中长期发展计划和政府部门的要求在每年底制订次公司 “年度培训计划”，经公司总经理/其 授权代表批准后执行。 、培训内容、进度安排、考核要求等。 并根据培训类别层次、人数和师资来源，确定培训形式（包括委外培训）。 分期、分批予以实施。 /更改培训计划，经总经理

． 2 工装设备部应按市劳动局规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。 4． 4． 3 设备的技术改造可纳入 检修计划一并执行。 4． 5 设备的封存 4． 5． 1 闲置或长期不使用的生产设备，可作封存保管，加封存标识，封存的设备应切断电源、放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂油防锈，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。 4．

分类，公司的采购物资分为如下三类。 —— 重要物资：直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资。 —— 一般物资：不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的物资。 —— 辅助物资：包装配件及 在生产过程中起辅助作用的物资， 4． 3 验证的执行和记录要求 4． 3． 1 重要物资的验证由质检部进行，需要填写《进货验证记录》，采用试装或试用的方法时

往来的重要物资的供应商，应提供充分的书面证明材料。 可以包括以下内容，以证实其质量保证能力。 4． 3 对第一次供应关键元器件和材料的供应商，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货，经各相关部门提供评价意见，质量负责人批准即可列入《合格供应商名录》。 4． 4 供应商产品如出现严重质量问题，生产经营部应向供应商发出书面通知， Q/DQ RHQP0520