qcc-qit活动ppt121-质量检验(编辑修改稿)

qcc-qit活动ppt121-质量检验(编辑修改稿)内容摘要：

0310 2 除铁器选型不佳 料中有铁屑， 对溜管冲击大 除铁率90％以上 对除铁器进行换型 梁 献 崇 0309 组织实施 按措施计划分工实施。 小组长要组织成员， 定期 (一周 )或不定期地研究实施情况。 定期整理分析数据材料。 随时了解课题进展，发现异常或无效 ,及时召开会议 ,确定补救方法。 活动实施期间 一定要定时召开会议 ,并追踪中间措施执行的成效。 检查效果 效果检查是把措施实施前后的情况进行对比，看其实施后的效果，是否达到了预定的目标。 如果达到了预定的目标，小组就可以进入下一步工作；如果没有达到预定目标，就应对计划的执行情况及其可行性进行分析，找出原因，在第二次循环中加以改进。 以图表表示绩效 ,要采用活动前后对比的方法。 尽可能将质量提高 ,核算出金额 ,用经济语言说明效果。 无形的效果要和有形的效果融为一体考虑。 使用工具 :检查表、统计图表、推移图。 月份 漏料量 (t) 11 推 移 图 检查表 4045505560657075808501 第一季01 第二季01 第三季01 第四季02 第一季02 第二季報廢片數措施前 措施 后 图表 雷达图 CASE STUDY 公司为改善质量管理水平，经综合评分从质量策划、顾客焦点、持续改进、过程管理、全员参与五方面衡量绩效。 利用雷达图画出改善前后的绩效水平 ,并知道世界水平为 5分 .公司目标为 4分 . 质量策划 顾客焦点 持续改进 过程管理 全员参与 改善前 2分 3分 2分 改善后 3分 4分 4分 05质量策划顾客焦点持续改进过程管理全员参与系列1系列2质量策划 顾客焦点 持续改进 过程管理 全员参与 世界水平 5分 (4分 ) 标准化 (巩固措施 ) 达到了预定的目标值，说明该课题已经完成。 但为了保证成果得到巩固，小组必须将一些行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程或管理标准，经有关部门审定后纳入企业有关标准或文件。 如果课题的内容只涉及本班组，那就可以通过班组守则、岗位责任制等形式加以巩固。 标准的起草 ,可由措施执行人员制定为好 ,以加深对标准的印象及重视。 标准化作业后 ,一定要说明标准前后修改补充的差异 ,并明确弃旧立新的时间。 使用工具 :一般管理图、条形图。 1 遗留问题 及今后打算 小组通过活动取得了一定的成果，对成功和失败总结几条 ,以便今后参考。 集中成员意见 ,讨论活动中的酸辣苦甜。 对活动的缺陷和遗留的问题进行分析 ,并将其作为下一次活动的课题，进入新的 PDCA循环。 使用工具 :简单描述。 1总结成果资料 小组将活动的成果进行总结，是自我提高的重要环节，也是成果发表的必要准备，还是总结经验、找出问题，进行下一个循环的开始。 1恭贺小组 恭贺小组的每一个成员 ,问题解决完成 ,应对小组成员的努力予以肯定。 小结 以上步骤是 QCC小组活动的全过程，体现一个完整的 PDCA循环。 由于 QCC小组每次取得成果后，能够将遗留问题作为小组下个循环的课题 (如没有遗留问题，则提出新的打算 )，因此就使 QCC小组活动能够持久深入地开展，推动 PDCA循环不断前进。 030314 63 三、 QCC案例 Case study QCC小组成果发表交流材料 解决斗式提升机地坑漏料问题 平 果 铝 业 公 司 二０００年四月二十五日 一、前言 平果铝业公司碳素厂座落在美丽的右江河畔，生产优质予焙阳极。 厂属成型车间担负生阳极生产任务，是予焙阳极生产中的关键工序。 其中斗式提升机负责将干骨料从高楼部 1楼送至 7楼筛分配料工序，是生阳极生产流程中的关键设备之一。 二 、 小组简介 小组 名称 平果铝业公司碳素厂成型车间设备 QIT小组 成立 时间 成立地点 成型车间设备组 课题 名称 解决斗式提升机地坑漏料问题 小组 类型 攻关型 组 长 文克 活动 时间 活动次数 21次 小组 成员 文克 刘予湘 张仁忠 田海峰 梁献崇 李 军 康 彤 周贵黔 敖成永 曹国军 姜潮阳 三、制订详细的活动计划 针对本次活动，小组于 5月 6日制定了活动计划 . 活动环节 选 题 现状调查 制订目标 原因分析 制订对策 对策实施 效果检查 总 结 四、我们的选题理由 公司要求九九年度继续做好节能降耗工作。 碳素厂计划在九九年度通过 “ 无泄漏工厂 ” 验收。 斗式提升机一直以来漏料频繁，造成车间环境恶劣、浪费大量原料（见表 3）。 98年 9月 99年 5月漏料情况统计表 月份 平均 漏料量（ t） 10 10 11 10 11 11 制表：梁献崇 日期： 1999年 6月 10日 每月平均漏料多达 ，造成损失约 11,025元。 五、现状调查 98年 9月 99年 5月斗式提升机地坑漏料情况统计分析结果。 98年 9月 99年 5月漏料情况统计表 序 号 项 目 次 数 累计次数 累计比率 % A 溜管漏料 35 35 B 斗提围板破损 3 38 C 被动滚轴孔密封不好 2 40 D 观察门未关严 2 42 E 其它 3 45 100 合计 45 制表：李 军 日期： 1999年 6月 10日 结论 :影响斗式提升机地坑漏料的 主要问题是 Ａ项：溜管漏料 ， 占总缺陷数的 %。 六、制订活动目标 制订目标依据 : 根据我们从青海考察的数据，他们斗提地坑漏料均能控制在 3吨以下，有经验可借鉴； 车间很重视斗提漏问题，活动资源有保障。 目标值（平均每月 2T） 现状值（平均每月 ） 漏 料 量 七、因果分析 小组通过因果关联图找出末端因素有 : 缺少培训； 考核不严。 地坑潮湿； 溜管设计不合理； 除铁器选型不佳 八、哪些是真正的主要原因。 确认一 缺少培训 末端因素 标准 末端因素 现场验证 验证人 时间 地点 结论 培 训 少 理论考核及格 率达100% 培 训 少 经厂部批准 ,小组请技术科、厂办、机动科、成型车间共同对负责斗提地坑检修的车间钳工班全体 18名员工进行了一次理论和实践考核： 文克 刘予湘 田海峰 姜潮阳 99.6.156.17 厂办公楼、成型车间 非要因 理论考核 实践考核 及格人数 及格率（％） 良好以上人数 良好率（％） 18 100 16 确认二：缺少考核 序号 调查对象 调查 内容 调查结果 调查人 时 间 结论 1 成型 车间 是否有相关考核办法 《成型车间检修维护考核细则》中质量考核 ,由车间设备副主任和技术员负责。 姜潮阳 9 不 是 要 因 如有考。