msa：测量系统分析模块ppt59-质量工具(编辑修改稿)

msa：测量系统分析模块ppt59-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：

计量型 大样法 (极差法 ) • 第 7步 – 用以下公式计算操作员变差： Re pr oduc ib ilt y O pe r a tor V a r ia tion ( O . V. )O. V. = ( X x K E. V) N x R) ] % O . V. = 100[(O . V. ) / ( TO L ) ]O. V. = ( x ) [ ( ) / ( 10 x 3) ] % O . V. = 100 [(0 .0 ) / ( 10) ]O. V. = 0 % O . V. = %dif f 22 222) [( / (操作员编号 2 3K 2 3 . 6 5 2 . 7 0重复性－操作员变差（ ） 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 21测量系统分析 计量型 大样法 (极差法 ) • 第 8步 – 用以下公式计算重复性和再现性： R e pea t a bi l i t y and R e prod ucib i l i t y (Ramp。 R)Ramp。 R = ( E. V. ) + ( A. V. ) % Ramp。 R = 1 00 [ ( R amp。 R) / ( TOL ) ]Ramp。 R = ( 4. 36 ) + ( 0. 0) %R amp。 R = 1 00 [ ( 4. 36 ) / ( 10 ) ]Ramp。 R = 4 .3 6 %R amp。 R = 4 3. 6%2 22 2重复性和再现性（ Ramp。 R） 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 22测量系统分析 计量型 大样法 (极差法 ) • 第 9步 – 对结果进行解释 ： • 量具 %Ramp。 R 结果大于 30％，因此验收不合格。 • 操作员变差为零，因此我们可以得出结论认为由操作员造成的误差可忽略。 • 要达到可接受的％量具 Ramp。 R， 必须把重点放在设备上。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 23测量系统分析 计数型量具研究 • 任何量具的目的都是为了发现不合格产品。 如果它能够发现不合格的产品，那么它就是合格的，否则量具就是不合格的。 • 计数型量具研究无法对量具有多“好”作出量化判断，它只能用于确定量具合格与否。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 24测量系统分析 计数型量具研究 • 方法 第 1步 –选择 20个零件。 选择这些零件时应确保有些零件（假定为 2－ 6个）稍许低于或高于规范限值。 • 第 2步 –给这些零件编上号码。 如果可能的话，最好是在操作员不会注意到的部位。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 25测量系统分析 计数型量具研究 • 第 3步 –由两位操作员对零件进行两次测量。 确保零件为随机抽取以避免偏倚。 • 第 4步 –记录结果。 • 第 5步 –评定量具的能力。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 26测量系统分析 计数型量具研究 • 验收标准 –如果所有的测量结果都一致，则该量具是合格的，即所有四次测量必须是相同的。 请参阅下一页的示例。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 27测量系统分析 计数型量具研究 示例 零件名称 : 橡皮 软管 . 量具名称 /I D: Go/N oGo Gauge零件编号 : 92020623 日期 : 1995 年 10 月 3 日操作员 A 操作员 B第一次 第二次 第一次 第二次1G G G G2NG NG NG NG3NG NG G G4G G G G5G G G G6NG NG NG NG7NG G G NG8G G G G9G G G G10G G G G11G G G G12NG NG NG G13G G NG G14G G G G15G G G G16G G G G17G G G G18G G G G19G G G G20NG NG NG NG结果：合格／不合格测量结果说明1. 假设零件 2,3,6,12 和 20 为不合格零件。 2. 量具发现 2 号零件不合格。 3. 尽管 3 号零件也不合格，但操作员 B 没有发现，因此量具是不合格的。 4. 6 号零件是不合格的，这一点两位操作员都发现了。 5. 7 号零件是合格的，但两位操作员使用该量具进行一次测量时都判其为不合格。 6.第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 28测量系统分析 偏倚 偏倚的定义 偏倚被定义为 测量值的平均值 与 实际值 之间的差值。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 29测量系统分析 偏倚 • 偏倚与准确度有关，因为如果测量值的平均值相同或近似于相同，就可以说是零偏倚。 这样的话，所用的量具便是“准确的”。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 30测量系统分析 线性 • 线性的定义 线性被定义为 在量具预期的工作范围内， 量具偏倚值间的差值。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 31测量系统分析 稳定性 • 稳定性的定义 稳定性被定义为 在某个时间段内， 过程变差的差值。 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 32计算示例 • 用于计算 –偏倚 –线性 –稳定性 第 片 模块 12 MSA World Class Quality Pty Ltd 1999年 9月 33测量系统分析。