20xx年沈阳市沈北新区万顺食品加工厂项目报批稿(编辑修改稿)

20xx年沈阳市沈北新区万顺食品加工厂项目报批稿(编辑修改稿)内容摘要：

大米浸泡至搅拌一体机中，倒入一定量的水浸泡并清洗，浸泡时间约4h，此过程有废水产生，浸泡后的大米投入到磨米机中，浸泡后的大米含水率约17%（大米自身含水加上稀释的水分），磨米过程有大米颗粒产生，磨粉磨出的米粉和水一同到挤丝机中挤压成型，再送入电蒸熟间蒸熟，经自然冷却后切段，机器包装为规格不同的大、小袋米线，送仓库储存待售。 整个过程均伴有噪声产生。 图2米线生产工艺（2）面条、冷面生产工艺将一定量的面粉和水一同投入挤丝机中挤压成型，投料过程有废气产生。 挤18压成型后的半成品送入电蒸熟间蒸熟，经自然冷却后切段，机器包装后送仓库储存待售。 整个过程均伴有噪声产生，设备清洗会有废水产生。 图3冷面、面条生产工艺流程图（3）土豆粉生产工艺将一定量的淀粉和水一同投入挤丝机中挤压成型，投料过程有废气产生。 挤压成型后的半成品送入电蒸熟间蒸熟，经自然冷却后切段，机器包装后送仓库储存待售。 整个过程均伴有噪声产生，设备清洗会有废水产生。 图4土豆粉生产工艺流程图（4）调味包生产工艺首先将食用油加入炒锅内加热，待油温100℃左右时，将原料（辣椒面、豆瓣酱、香辛料、花椒、食用盐）下锅，人工炒熟，待混合均匀后关火，自然冷却后包装机包装，运送至仓库储存，待外售。 炒制过程产生油烟产生，炒制过程结束后清洗炒锅产生废水。 整个过程均伴有噪声产生。 图5调味包生产工艺流程图19（5）本项目营运期产污节点及因子汇总本项目营运期产污节点及因子汇总见表17。 表17本项目产污节点及因子汇总表污染工序污染物主要污染因子米线生产工艺磨粉大米颗粒物颗粒物清洗浸泡废水COD、氨氮、BOD设备运转噪声Leq(A)冷面、面条生产工艺投料挤丝面粉颗粒物颗粒物设备运转噪声Leq(A)土豆粉生产工艺投料挤丝淀粉颗粒物颗粒物设备运转噪声Leq(A)调味包炒制废水COD、氨氮、BOD、动植物油炒制废气油烟液化石油气燃烧废气二氧化碳、一氧化碳和水设备运转噪声Leq(A)原辅材料拆包原辅材料废包装原辅材料废包装职工生产废水COD、氨氮、BOD生活垃圾生活垃圾废水处理站废气NHH2S和臭气浓度污泥污泥主要污染工序营运期主要污染工序本项目营运期的主要污染源如下：（1）废气①液化石油气燃烧废气本项目炒锅以液化石油气为燃料，（3），液化石油气主要成分为丙烷、丁烷等碳氢化合物，燃烧后主要污染物为二氧化碳、一氧化碳和水，含有少量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，根据《社会区域类登记培训教材》中给出的源强数据：烟尘（TSP），，结合本项目液化石油气用量可知，本项目烟20尘（TSP），，产生量很小，可忽略不计。 ②油烟根据企业提供资料，本项目食用油用量约为6t/a，一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%，本环评按不利情况4%计算，产生浓度为10mg/m179。 炒锅产生的油烟废气经集气罩收集后通过油烟净化器进行处理，油烟去除率约90%，厨房风机有效处理风量不小于2000m179。 /h，日运转约4h，年油烟废气排放量为2400万m179。 ，179。 ，油烟经排气筒有组织排放，排气筒位于厂房侧面，高度约3m。 ③颗粒物本项目大米磨粉的过程会有会有少量大米颗粒物，颗粒物产生量约为原料的万分之五，本项目大米年用量约96t，经过设备自带的除尘器回收大米颗粒，回收效率约80%，未被收集的颗粒物经排气筒排放，排气筒位于房屋顶部，高度约6m，等效于无组织排放。 冷面、面条和土豆粉制作过程中投入淀粉和面粉，投料会伴有淀粉颗粒和面粉颗粒产生，产生量约为原料的万分之五，结合本项目原料用量（淀粉年用量约10t，面粉年用量约20t）可知，，为无组织排放。 综上所述。 ④污水处理站恶臭气体根据环保部环境评估中心编著的《环境影响评价案例分析》中相关内容可知，、。 ，根据设计进出水质，原水中BOD5浓度为803mg/L，排放浓度为100mg/L。 本项目恶臭废气产生量为：、。 本项目污水处理装置为半地下构筑物，调节池、SBR反应器、出水池均密闭，且喷洒除臭剂，除臭剂的除臭效率约10%，污水处理站废气属于无组织排放，废气产生及排放情况见表18。 21表18污水处理废气产排情况一览表污染物产生情况废气处理效率排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）NH3 10% 10% ：、。 （2）废水①生活污水本项目实施后职工生活用水按照每人每天50L计算，则职工用水量为、225t/a，生活污水产生量为用水量的85%，、192t/a，生活污水中主要污染因子为COD、BOD、氨氮，浓度分别为320mg/L、180mg/L、30mg/L，、生活污水和其他废水一同排入调节池，随后进入污水处理装置处理后作为农灌水灌溉农田。 ②米线生产废水和地面清洗水本项目米线生产过程中需要对大米进行浸泡、清洗，浸泡、清洗废水产生量及产生浓度参考《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（）中米粉要求。 产排污系数见表19。 m3/t产品——化学需氧量（COD） g/t产品——氨氮（NH3N） g/t产品——生化需氧量（BOD） g/t产品按照COD浓度的50%、年生产米线100t可知，、550t/a，、。 综上，浸米、清洗废水化学需氧量产生浓度为2728mg/L，生化需氧量产生浓度为1382mg/L，产生的废水先进行地面冲洗，随后排入调节池，经混合后进入污水处理装置处理后，作为农灌水灌溉农田。 22③冷面、面条、土豆粉生产废水本项目冷面、面条、土豆粉生产过程中需要对设备进行清洗，废水产生量及产生浓度参考《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（）中半干面相关要求。 产排污系数见表20。 表20冷面、面条、 m3/t产品——化学需氧量（COD） g/t产品——氨氮（NH3N） g/t产品——生化需氧量（BOD） g/t产品按照COD浓度的50%取值结合企业日产冷面、面条、年生产冷面、面条、土豆粉30t可知，、。 综上，冷面、面条、土豆粉生产废水化学需氧量产生浓度为588mg/L，生化需氧量产生浓度为324mg/L，废水排入调节池，随后进入污水处理装置处理后，作为农灌水灌溉农田。 ④炒锅设备清洗水炒锅炒制过程结束后需要使用水进行清洗，每天清洗水量约1t/d，年清洗水用量为300t/a，设备清洗水全部排放，废水中主要污染因子为COD、BOD、氨氮和动植物油，浓度分别为320mg/L、180mg/L、30mg/L、110mg/L，、清洗废水首先经油水分离器处理，此过程动植物油去除率约为70%，随后废水排入调节池再进入污水处理装置处理后，作为农灌水灌溉农田。 ④产品混合用水本项目米线、冷面、面条、土豆粉加工过程中需要添加水，所有添加的水全部进入产品，不外排，根据企业提供资料，、。 ⑤水平衡23本项目用水主要为产品混合用水、米线生产用水、米线、冷面、面条、土豆粉生产用水、设备清洗、地面冲洗和职工生活用水，废水为大米浸泡清洗水、设备清洗水、地面冲洗水和职工生活废水，产品混合用水无废水产生。 产生的各种废水排入调节池均化水质水量，随后经过污水处理装置处理，本项目混合后的污水采用SBR法处理废水，处理后的废水水质满足农田灌溉水质标准要求（COD≤200mg/L、BOD≤100mg/L、氨氮≤25mg/L），废水产生源强见表21，废水排放情况见表22。 表21本项目废水产生源强类型水量（t/a）COD（t/a）BOD（t/a）氨氮（t/a）动植物油（t/a）生活污水192 ——米线生产废水和地面清洗水550 ——冷面、面条、 ——炒锅设备废水300 (mg/L)污染物产生量（t/a）排放浓度(mg/L)污染物排放量（t/a）去除效率24图6水平衡图单位：t/d（3）噪声本项目产生的噪声主要来源于浸米搅拌一体机、磨米机、电炒锅和包装机等，噪声值均低于70dB(A)。 噪声源强见表23。 表23噪声源强声压级一览表序号噪声污染源数量单位声压级dB (A)位置1浸米搅拌一体机1台70生产车间内2包装机1台70生产车间内3炒锅1台70生产车间内4挤丝机1台70生产车间内5切粉机1台70生产车间内6磨米机1台70生产车间内（4）固体废物本项目固体废物有油水分离器的油污，废包装材料、生活垃圾和污水处理产生的污泥。 ①油污清洗炒锅产生的废水经过油水分离器处理后，油污产生量约为1t/a，属于餐25厨垃圾。 ②废包装材料包装工序会有废包装材料产生，产生量约为1t/a，属于一般工业固体废物。 ③。 ④污泥本项目污水处理过程会产生污泥，污泥产生量计算公式如下：Y=YTQLr式中：Y—绝干污泥产生量，g/d；YT—污泥产生量系数，取值与SS/BOD水温等有关。 Q—处理量，；Lr—去除的BOD5浓度，去除BOD5浓度703mg/L；经计算，项目污水处理设施污泥（绝干）。 污泥送生活垃圾填埋场填埋。 本项目固体废物产生量情况见表24。 表24固体废物产生情况一览表序号产生工序污染物名称类别产生量1生产过程油污餐厨垃圾1t/a2生产过程废包装材料一般工业固体废物1t/26项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物油烟有组织油烟10mg/m179。 ，179。 ，——，——，处理无组织氨（NH3）——，——，（H2S）——，——，（）COD 1596mg/L，，，，生产过程油污1t/a 1t/a废包装材料1t/a 1t/、磨米机、电炒锅和包装机，其噪声约70dB(A)。 其他无主要生态影响（不够时可附另页）无27环境影响分析营运期环境影响分析：，考察项目建设后废气污染物排放对周围环境的影响。 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（）要求，将大气环境影响评价工作等级分为一、二、三级，划分依据见表25：表25大气评价工作等级表评价工作等级评价工作分级判据一级Pi≥10%二级1%≤Pi10%三级Pi1%其中Pi的为某一种污染物的最大地面浓度占标率(Pi)，其中Pi定义为：%1000  iii CCP式中：Pi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。 估算模型参数见下表26：表26估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）℃ ℃ 区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形否是否考虑岸线烟熏考虑岸线烟熏否28根据工程分析可知，本项目大气污染物为大米磨粉过程中产生的颗粒物以及冷面、面条和土豆粉制作过程中投料的颗粒物，前者等效于无组织排放，后者为无组织排放。 颗粒物排放参数见表27，预测结果见表28。 表27本项目颗粒物无组织排放预测参数表名称面源起点坐标面源海拔高度面源长度面源宽度与正北方向夹角面源有效排放高度年排放小时数排放工况污染物排放速率X Y第二生产车间17 22 56m 40m 10m 0176。