iso9000体系文件全套17-08采购控制程序-采购管理(编辑修改稿)内容摘要：
b) 样品评价 公司向供方提出采购物资要求，要求供方提供样品 及检验报告 ，公司对所提供的样品进行检测、或试用。 c) 信息 评价 对供方以往提供同类物资的质量状况与信誉， 或 对比其他使用者的使用经验，了解其他公司使用同类物资的效果，评定是否符合本公司的使用要求。 评价 a) A类 供方 采 用 样品评价，条件许可时进行现场评价， B类 供方可 采 用上述方法中的一种进行评价， C类 供方可 不进行调查、评价； b) 供方的评价由 生产工程部 组织 生产工程部 、 生产工程部 或相关领导参加； c) 生产工程部 负责填写《供方能力调查 /评价表》，才能进行后续的合格供方选择与审批。 合格供方的选 择 与审批 公司相关部门 依据《供方能力调查 /评价表》，对各供方进行综合分析、比较，选择出合格的供方， 经管理者代表审批后，列入 《合格供方名录》，同一种物资可选择多个合格供方。 C类供方不 列入程 序 文 件 采购控制程序 版次修订次： A/0 QP/BNFL－ 74 页 码： 3/4 合格供方名录。 《合格供方名录》经 生产工程部 负责人审核， 管理者代表 批准后发放实施。 供方的控制与重新评价 对列入《合格供方名录》中的 A类供方，每年复查 评定 一次， B类每两年复查 评定 一次。 需 要时，由 生产工程部 组织相关部门或人员走访合格供方，了解其运营情况。 复查评定主要对 供 方 交货的品质、交期、配合度 （价格和服务） 等进行考核。 考核各项占分比例： 品质 50% 交期 25% 配合度 — 25%。 品质由 生产工程部 评定，交期由 生产工程部。阅读剩余 0%
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