haccp体系在发酵乳中的应用(ppt50)-haccp(编辑修改稿)内容摘要:

的培训 发酵奶产品 危害分析工作表 27 步骤 在此步骤是否 有危害产生介入 或需在此受控 判断理由 控制或预防危 害发生的措施 作此判断的理由 装车、发运 Q: 物理因素: 机械损伤 装运不当 加强对叉车工的培训 发酵奶产品 HACCP 方案表 危害 28 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 原材料 、 内包装材料的验收 重金属元素 化学残留 供应商控制 CCP1 公司的质量标准 供应商质量承诺 检测报告 每批 品控中心 预防性纠偏措施 /供应部 合格供应商内采购 供应商的定期评估 现场纠偏 /供应部:退货 第三方检验报告 检验报告 29 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 超高温灭菌 有害微生物 控制杀菌时间和温度 CCP2 温度:125130℃ 时间 3s 杀菌时间和温度 超高温杀菌机 自动记录仪/定期记录温度 连续 人工1次/批 操作工 预防性纠偏 /设备部:设备定期的维护保养及鉴定校对等 现场纠偏:隔离从上一次检查开始的所有产品 , 进行检查和评估 , 确认安全后由品控签发通行令后方可放行 审核记录 ,品尝 配料间过程记录表 30 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 接种 有害微生物 控制接种时的温度。 控制 CIP 清洗的浓度和温度 、 时间及流量。 控制接种时的环境卫生。 CCP3 温度:42177。 1℃ 接种时的温度 发酵间发酵缸旁 测量 每缸在料液为42177。 1℃时接种 发酵工 预防性纠偏: 生产部对周围的环境 、 发酵缸口 , 操作人员的手 、菌种袋 、 酶克瓶的边缘消毒; 设备部定时对发酵缸进行检修; 现场纠偏 /生产部:立即使温度恢复到正常状态 , 隔离从上一次检查开始的所有产品 , 进行检查和评估, 品保部确认安全后方可放行。 审核记录 ,并由品控中心对灌装后成品各项指标检测 成品理化单 杯酸奶发酵过程记录表 31 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 灌装 B :微生物 、物流管理。 SSOP控制 /供应商控制原材料卫生 CIP操作规程 控制程序 CCP4 热封时间:≥ 秒; 温度:230275℃ 热封时间和 温度 灌装机 查看 1 次/ 小时 操作工 预防性纠偏措施:设备定期的维护保养和校对校准 /机修人员 严格执行灌装作业指导书 /操作人员 现场纠偏:隔离从上一次检查开始的所有产品, 进行密封性和感官检查 , 由品控中心 、 品保人员精心评估 , 确认安全后由品控中心签发通行令后方可放行 每包连续进行检查 密封性检查 酸奶灌装机记录表 32 发酵奶产品 安全危害 HACCP 方案表 步 骤 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 关键控制限 监测 纠偏措施 /谁 验证 记录 什么 哪里 怎样 何时 谁 冷藏 有害微生物生长。
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