fmea失误模式和效果分析ppt18-质量工具(编辑修改稿)内容摘要:
blem Risk What do we have to do? Who takes careP S RFor last 3 step, we can use the following FMEA format 最后 3步,可以填写下列 FMEA表格 . Step 1 What are the goal or function of the activity? 待分析的活动的目标或功能是什么。 • Define the goal of the process or solution as detailed as possible 明确过程或方案的目的 , 越详细越好 . How does it operate? 如何运做以达到目标的。 Step 2 • Describe in detail how to achieve the goal step by step, like process flow, new product concept, new plan, etc. 详细描述是如何一步一步达到目的的, 例如新的流程,新的产品概念,计划等。 . Step 3 What can go wrong with respect to the goal? 针对目标,会发生什么问题。 •Every people raise the questions what can go wrong by brainstorming during meeting 针对目的,在会议上用头脑 风暴法,指出可能。fmea失误模式和效果分析ppt18-质量工具(编辑修改稿)
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潛在失效模式潛在失效效應嚴重度等級潛在原因設備失效發生度現行預防設計管 制現行檢測設計管 制難檢度風 險優先數建議措施負責人與日 期採行措施 S O D RPN沖模之過多成品崩裂致外觀嚴重不良5沖模機不適當 ( 力量不適 )3更換沖模機5 90由氣壓式沖模機更換 ,油壓式壓鑄課程2 小時檢查一次確保外觀良好 2 2 3 12毛邊殘留過多成品外觀不良6沖模模具崩裂4修補沖模模具5
分 规 范 计 分 * 发生失效后,通常不致于对产品产生显著的影响:倘必须消弭 1 此项失效,则将几近苛求。 使用客户通常甚难发现失效之存在。 * 发生失效后,至多仅能造成使用客户之少许不便。 使用客户通 23 常也许仅能偶然发现产品有异常现象。 * 发生失效后,可能引起使用客户之轻微不满,使用客户通常仅 456 略感不便。 使用客户可偶感产品异常。 * 发生失效后 , 引起使用客户相当不满。
n当前流程A c t i o n s T a k e n执行措施R es po ns i bi l i ty amp。 Ta rg etC o m pl eti o n D a te负责人 amp。 完P o t e n t i a l F a i l u r e M o d e潜在缺陷模式P o t e n t i a l E f f e c t so f F a i l u r
FMEA序号 : Page of 次系统 /名称 (2) 设计责任 车体工程 (3) 编制人 A TaleX6412Body Engr (4) 车 型 /年 份 199X/lion 4dr/wagon (5) 工程发布日期 9X03 01ER (6) FMEA日期 (原始 )8X 05 17(修订 )8X 11 06(7) 核心小组 A Tate Body Engrg,J SmithOC,R
urrent Over temperature 16 二、 FMEA 的基本概念 17 二、 FMEA 的基本概念 18 二、 FMEA 的基本概念 思考各 功能參數 相互之影響 19 FMEA 之 演 變 1. FMECA之前身為 FMEA ,係在 1950由格魯曼飛機提出 , 用在飛機 主控系統的失效分析。 1957年正式編訂 FMEA的作業程序 ,列在其工 程手冊中。 ,美太空總署將
中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 7 页 共 18 页 失效的潜在效果: 当上述失效发生时,客户会感觉到什么 ? 后制程性能上会有什么影响 ? DFMEA:失效模式功能上所产生的效果 噪音 粗糙 不稳定动作 需要过份努力 不起作用 令人不愉快的气味 不稳定 动作受损 通风 间歇性动作 外观不佳 控制受损 PFMEA:失效模式对顾客所产生的效果