bpm-物流及配送管理3(ppt62)-物流运作(编辑修改稿)

bpm-物流及配送管理3(ppt62)-物流运作(编辑修改稿)内容摘要：

品数量、仓库应存储的在制品数量等。 生产物流控制概述   （ 1）控制对象。 – 在生产物流中物流过程是主要的控制对象。  （ 2）控制目标。  （ 3）控制主体。  两种基本控制方式： – 反馈； – 前馈。 反馈控制  含义：是控制主体根据设立的目标，发布控制指令，控制对象根据下达的命令执行规定的动作，将系统状态信息传递到控制主体，经过与目标进行比较，确定调整量，通过控制对象来实施。  特点： – 根据当前状态决定下一步行动； – 稳定性。 前馈控制  含义：着眼于对系统的未来状态的预测，事先采取措施应付即将发生的情况。 这种控制带有主动性。  在实际生产物流过程中很少存在单独的前馈过程，通常情况下，是由前馈和反馈两者结合构成的复合控制系统。  （ 1）生产物流信息收集问题。  （ 2）生产物流系统对反馈信息响应速度慢。  （ 3）生产物流控制系统设计难度大。 生产物流控制的内容和程序   （ 1）进度控制 —— 物流控制的核心，对流入、流出以及物流量的控制。  （ 2）在制品管理。  （ 3）偏差的测定和处理。 如何控制  （ 1）强制控制和弹性控制的程度。 （ 2）目标控制和程序控制。  （ 3）管理控制和作业控制。  （ 1）制定期量标准。  （ 2）制订计划。  （ 3）物流信息的收集、传送、处理。  （ 4）短期调整。  （ 5）长期调整及其有效性的评估。 生产物流控制原理   基本方式是根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提前期之后，向各阶段发布生产指令量，这种方式称为推送方式。 以这种方式进行物流控制的原理称为物流推进控制原理。  基本方式是在最后阶段按照外部需求，向前一阶段提出物流供应要求，前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求。 以此类推，接受要求的阶段再重复地向前阶段提出要求。 这种方式称为拉引方式。 采用此方式的物流控制原理称为物流拉引控制原理。 区别  推进控制原理：集中控制，每阶段物流活动服从集中控制的指令，不能使各阶段的库存保持期望水平。  拉引控制原理：分散控制，每一分散控制的目标是满足局部需求，系统中总的库存水平一般高于基准的库存水平。 生产物流控制方法（不要求掌握）    物料需求计划 MRP（ Material requirement planning)  20世纪 70年代产生  采用推进式生产物流控制原理  MRP：制造企业根据市场需求制定营销计划后，产生主生产进度计划 MPS，再根据产品数量与产品层次结构逐层逐次求出各零部件的需求时间。 MRP原理 MRP  产品结构文件 BOM（ bill of material)：反映产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。  主产品进度计划 MPS（ master production schedule)：根据营销计划、 BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。