apqp状态报告程序ppt102中英文-质量工具(编辑修改稿)

apqp状态报告程序ppt102中英文-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：

R e p o r t i n g P r o c e s sPriority Selection Criteria 优先选择准则 • 3 Engineering Profile • 3 工程大纲 Design is new. 新设计。 Manufacturing techniques are new. 制造技术是新的。 Similar products are subject to numerous design changes that threaten program timing. 相似的产品是导致大量设计变更而威胁项目事件进度原因。 High product or process plexity. 高的产品或过程复杂性。 Product is strategically important due to high visibility or functional performance. 由于高的可见度或功能性，产品处于战略重要地位。 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sPriority Selection Criteria 优先选择准则 • 4 Performance vs. Targets • 4 与目标相对的绩效 Design goals will be difficult to achieve. 设计目标将难以完成。 Reliability goals will be difficult to achieve. 可靠性目标将难以完成。 Quality goals will be difficult to achieve. 质量目标将难以完成。 Program timing is pressed. 项目时间进度被压缩。 Cost targets are aggressive. 成本目标过高。 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sModule Introduction APQP Reporting Forms APQP报告格式 计划和定义 成立小组 预算批准 初始材料清单 产品保证计划 项目追踪表 资源决定 问题日志 管理者支持 顾客输入要求 项目进度 设计目标 可靠和质量目标 可承受的成本目标 计划产量 关键联系人 产品质量进度计划 产品设计和开发 DFMEA 初始 CC/SC清单 设计评审 设计验证计划 设计验证 分供方 APQP状态 设备、工 装和量具 样件制作控制 计划 制造系统 分析计划 MSA计划 小组可行 性承诺 样件制作 包装规范 图纸和规范 PFMEA 特殊产品 / 过程特性 初始过程 能力研究 计划 MSA 试生产 控制计划 过程与产品 特性联结 平面布景图 特性矩阵表 包装标准 产品 /过 程质量 系统评 审 管理层评审 产品和过程验证 作业指导书 试生产 生产控 制计划 质量计划 批准和管 理层支持 生产件 批准 (PSW) 在物料需 求日提交 PSW 零件 功能检 查报告 初始过程能力研究 生产验证 包装评估 信息反馈和纠正措施 经验学习 交货和服务 过程设计和开发 SI PT PD PI TD TC PC PR SO LR JI PS 客户满意 减少偏差 设计验证和批准报告 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sElement Rating Checklist A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sStatus Report A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sGYR Status Risk (color) 风险（颜色） Definition定义 High (Red) 高（红） Target dates and/or deliverables are at risk. A recovery work plan is not available and/or implemented, or the work plan does not achieve program targets. 目标日期和 /或可交付性是有风险的。 恢复工作计划是不可获得的和 /或不可实施的，或工作计划没有完成项目目标。 Moderate (Yellow) 中（黄） Target dates and/or deliverables are at risk, but a resourced recovery work plan has been developed to achieve program targets and has been approved by the management team. 目标日期和 /或可交付性有风险，但恢复工作计划已经被开发以完成项目目标，并且已经过管理小组的适当的批准。 None (Green) 低（绿） Target dates and/or deliverables are on track and meeting objectives. 目标日期和可交付性被跟踪并满足目标。 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sStatus Report A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sStatus Report (Continued) A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sChecklist Guidelines – Most planning for the APQP elements occurs from (KO) to SI. APQP要素中大部分计划发生在 (KO)到 SI阶段 . – Program team reporting for most APQP elements begins at SC. APQP要素中大部分项目小组报告发生 SC阶段 . – Both the APQP checklist and Status Report have mon fields that are not linked between the forms. – The APQP checklist and Status Report must be updated for each milestone/team event as required by the program team or customer. 根据客户或项目小组要求 APQP检查清单和状态报告在每一个时间节点 /小组事件时必须更新 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sModule Introduction 组成部分介绍 Plan and Define 计划与定义 17 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sProcess Flow 过程流程 Feedback Assessment amp。 Corrective Action 反馈、评估和纠正措施 Product amp。 Process Validation 产品与过程确认 Process Design amp。 Devel opment 过程设计和开发 Product Design amp。 Development 产品设计和开发 Prototype Build 样件制造 Plan amp。 Define 计划与定义 18 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sSourcing Decision 选点决定 – It is a document that advises internal and external suppliers of key contact personnel within Ford (STA, purchasing, engineers, etc.). 是内、外部供方与 Ford （ STA、 采购、工程等）协商关键联络人的文件。 – It serves as a formal customer mitment to work with all internal and external part suppliers, tooling suppliers, and facility suppliers on a program. 作为与项目中的内、外部零件供方、工装供方和设施供方共同工作的正式对顾客的承诺。 19 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sSourcing Decision Expectations 选点决定的期望 – All internal and external suppliers for a program are identified 项目所有的内、外部供方已经确定 – Early sourcing target agreements are established and signed by appropriate areas 由适当的区域建立并签署早期资源指标协议 – All nonQ1 suppliers are identified 所有非 Q1 供方已经确定 – Special arrangements for nonQ1 suppliers are identified 非 Q1 供方的特殊安排已经确定 – A program timeline, aligned to FPDS, is established from SI to J1 已经建立了从 SI 到 J1 的、与 FPDS 一致的项目时间安排 110 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sCustomer Input Requirements 顾客输入要求 – The Customer Input Requirements element ensures that the program team appropriately assesses the potential manufacturing, process, and design issues early in the product development phase. 顾客输入要求要素为了要让项目小组，在产品开发阶段适当的评估潜在的制造、过程和设计问题。 – Customer Input Requirements are the design criteria and the program requirements necessary to initiate the APQP process. 顾客输入要求是启动 APQP 过程的必要的设计准则和项目要求。 112 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sCustomer Input Requirements Expectations 顾客输入要求期望 – Issues from surrogate ponents or plants are identified and addressed with product and manufacturing. 已经识别了暂时代替的零部件或工厂的问题，并解决了生产和制造问题 – Component targets and product assumptions are defined. 已经定义了零部件指标和产品假设 – Targets for TGW, TGR, Warranty, Useful Life Reliability, and Ining Quality are established. 已经建立 TGW、 TGR、 保证、使用寿命可靠性和进货质量指标 – Capacity planning volumes are defined. 生产量策划值已定义 113 A P Q P S t a t u s R e p o r t i n g P r o c e s sCustomer Input Expectations (Continued) 顾客输入要求期望。