apqp介绍ppt105中英文-质量工具(编辑修改稿)内容摘要:
s of tasks 追蹤任務 Status reports 狀況報告 35 Project Plan Definitions 專案計劃的定義 Mission Goal, customer and approach 任務 , 目標 , 客戶及方法 Scope What will and will not be included (with consideration to available technology) 範圍 要包含哪些 , 可用的技術 Objectives Technical, profit, performance, quality, 目標要包含哪些 Requirements – Deliverables 要求 可交貨 Definition and specification Criteria it must meet 定義及規範 一定要符合條件 Market analysis Expected annual production volume, start (delivery) target date, target price, key sales points, key petitors, etc. 市場分析 年產量 , 交貨時間 , 目標價 , 主要賣點 , 主要競爭者 36 Project Plan Definitions (continued) 專案計劃的定義 (續 ) Preliminary Feasibility Degree to which current tooling and equipment can be used 初期可行性評估 , 哪些模治具及設備可用 Timeline Major milestones and detail task schedule 時間表 里程碑及細部專案計劃的時程 Control system Answers questions such as: 管制系統 How will progress be measured? Who will receive reports? How are changes handled? What limits are there on authority, responsibility, and accountability?如何衡量進度 ?誰應收到報告 ?如何處理變更 ?權責界線為何 ? Cost estimate Estimate with assumptions. Often „all‟ information is not , 假設法 , 通常什麼資訊都沒有 37 Analytical Techniques 分析技術 Assembly Build Variation Analysis 組裝造成的變異分析 Benchmarking 標竿比較 Cause amp。 Effect Diagram 魚骨圖 Characteristics Matrix 特性矩陣 Critical Path Method 關鍵路徑法 Design of Experiments (DOE)實驗計劃法 Design for Manufacturability amp。 Assembly (DFM amp。 DFA)製造性及裝配設計 Design Verification Plan amp。 Report (DVPamp。 R Chrysler amp。 Ford)設計驗證計劃及報告 Dimensional (Dynamic) Control Plan (DCP) 動態管制計劃 Mistake Proofing (PokaYoke) 防呆 Process Flow Charting 流程圖 Quality Function Deployment (QFD) 品質機能展開 System Failure Mode amp。 Effects Analysis (SFMEA) See AIAG’s APQP amp。 Control Plan reference manual appendix B, pages 81 thru 85 38 I I I I I I I V V 計劃及定義 產 品設計及開發 製程設計及開發 產 品及製程 查 證 回饋評估及矯正 1. 1 顧客聲音 1. 7 設計目標 2. 1 D F ME A 3. 1 包裝標準 4. 1 量試 5. 1 減少變異 1. 1. 1 市場調 查 1. 8 品質可靠度及品質 目標 2. 2 製造性及組 立之設計 3. 2 產 品 /製程品質制度檢討 4. 2 量測系統分析評估 5. 2 顧客滿意 1. 1. 2 歷來之保固及品質資料 1. 9 初期材料 清 單 2. 3 設計驗證 3. 3 製程流程圖 4. 3 初期製程能力PP K 研 究 5. 3 交貨及服務 1. 1. 3 小組經驗 1. 10 初期製程流程圖 2. 4 設計審 查 3. 4 平面圖配置 4. 4 PP A P 1. 2 經營計劃 1. 1 1 初期特殊材料及 製程特性表 2. 5 原型建立及管制計劃 3. 5 特性矩陣 4. 5 生 產 驗收測試 1. 3 產 品 /製程之標竿資料 1. 1 2 產 品保證計劃 2. 6 工程圖及數學數據 3. 6 PF ME A 4. 6 包裝評估 1. 4 產 品 /製程假設 1. 13 管理階層之支持 2. 7 工程規格 3. 7 量試管制計劃 4. 7 量 產 管制計劃 1. 5 產 品可靠度 研究 2. 8 材料規格 3. 8 製程說明書 4. 8 品質規劃簽署及管理階層之支 持 1. 6 顧客輸入 2. 9 圖面及規格變更 3. 9 量測系統分析計劃 2. 10 新裝備 , 模具 及設備要求 3. 10 初期製程能力研 究計劃 2. 1 1 特殊 產 品 /製程特性 3. 1 1 包裝 規格 先期產品品質規劃 (APQP)階段區分 INPUTS/OUTPUTS 39 APQP Phase 1: Plan and Define Program/ input 定義及計劃 ,輸入 40 Voice of the Customer 客戶的聲音 Market research市調 Historical warranty and quality information過去保固及品質資料 Team experience小組的經驗 Complaints抱怨 Remendations建議 Data and/or other information 其他數據 41 Voice of the Customer 客戶的聲音 •External and Internal Customers內外部客戶 •Stated, Real and Perceived Needs可陳述的真實的 , 可感受到的需求 •Cultural Needs文化上 的需求 •Functional Needs vs. Technical Features功能需求 vs 技術特性 42 顧客洽訪 顧客問卷和調查 銷售試驗及市場定位報告 新產品品質與可靠度研究 競爭性產品品質研究 產品改善報告 市場調查 43 產品失效報告 保固作業報告 製程能力指標 廠內品質報告 品質問題解決報告 從中心廠退貨或拒收 市場退回分析 以往保固與品質資訊 44 來自於較高層次 (組裝 )的資訊 媒體的評論和分析;如雜誌、報紙 顧客文字及建議 問題的發生與解決報告 零售商的建議 車隊人員的建議 對使用代用品顧客之評估 路試 管理階層建議和指示 內部顧客問題反應 政府要求及法則 合約審查 研發小組的經驗 45 顧客經營計畫及行銷策略為產品品質計畫的構架 顧客事業計畫之限制項目(如下);會影響研發方向 – 時效、成本、資金、產品定位、研發資源 顧客行銷策略會定義: – 目標顧客 – 主要賣點 – 主要競爭者 經營計畫 / 行銷策略 46 Product Process Benchmark Data 產品 /製程之標竿資料 A requirement of QS 9000 para. 9000 的要求 Provides inputs to establish performance targets提供輸入以建立性能指標 Must address key process(es)必須指出主要製程 Must be measurable必須可量測 Methods for successful benchmarking: Identify appropriate benchmark(s), Find reason for gap between your status and benchmark, Develop a plan for closing gap, meeting or exceeding, benchmark鑑別標竿 , 找出真因 , 建立改正計劃 , 符合標竿或超出之 47 Product Process Assumptions 產品 /製程假設 Assumptions: Features, Design, Process concepts, Technical innovations, Advanced materials, Reliability assessments, New technology假設 : 特性設計製程概念 , 技術創新 , 先進材料 , 可靠度查核 , 新技術 Document assumptions as part of project plan紀錄假設使成為計劃的一部分 Consider alternate paths in case assumptions do not play out當假設不能執行考慮替代方案時 48 Product Reliability Studies產品可靠度研究 Frequency of repairs or replacements within designated time period(s)在預計的時間修理或更換的頻率 Repair or Throwaway?修理或丟棄 Long range reliability and/or durability tests長時間可靠度研究或耐久測試 Studies can be VERY costly and lengthy研究可能是非常貴而且耗時 MTBR = Mean Time Between Replacement MTBO = Mean Time Between Overhaul MTBF = Mean Time Between Failures 49 Customer Inputs顧客輸入 Next users provide information about needs and expectations下一使用者提供需求及期望的訊息 Possibility of previous conducted reviews and studies先前審查及研究結果輸入的可能性 Used to develop measure of customer satisfaction使用先前資訊已發展衡量客戶滿意的方法 50 APQP Phase 1: Plan and Define Program/ output 定義及計劃 ,輸出 51 設計目標 轉化顧客的聲音 , 需要及期望,成為初步即可度量的設計目標 確保顧客的聲音不會消失在隨後的設計活動 52 可靠目標是依據顧客的需要及期望,設計的目標及可靠度最佳典範 可靠度目標應以機率及信賴水準表示 品質目標係持續改善的方向,如: PPM、缺點水準或報廢降低 可靠及品質目標 53 初步料表(結構表) BOM BOM係依據對產品 /製程假設訂定流程圖 為了明訂初步特殊產品及製程特性,必需選擇適當的設計及製造步驟 /過程 54 依據初步 BOM及產品 /製程假設訂定流程圖 將預期製造流程,以作。apqp介绍ppt105中英文-质量工具(编辑修改稿)
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