apqp介绍ppt105中英文-质量工具(编辑修改稿)内容摘要:

s of tasks 追蹤任務 Status reports 狀況報告 35 Project Plan Definitions 專案計劃的定義  Mission Goal, customer and approach 任務 , 目標 , 客戶及方法  Scope What will and will not be included (with consideration to available technology) 範圍 要包含哪些 , 可用的技術  Objectives Technical, profit, performance, quality, 目標要包含哪些  Requirements – Deliverables 要求 可交貨  Definition and specification Criteria it must meet 定義及規範 一定要符合條件  Market analysis Expected annual production volume, start (delivery) target date, target price, key sales points, key petitors, etc.  市場分析 年產量 , 交貨時間 , 目標價 , 主要賣點 , 主要競爭者 36 Project Plan Definitions (continued) 專案計劃的定義 (續 )  Preliminary Feasibility Degree to which current tooling and equipment can be used 初期可行性評估 , 哪些模治具及設備可用  Timeline Major milestones and detail task schedule 時間表 里程碑及細部專案計劃的時程  Control system Answers questions such as: 管制系統  How will progress be measured? Who will receive reports? How are changes handled? What limits are there on authority, responsibility, and accountability?如何衡量進度 ?誰應收到報告 ?如何處理變更 ?權責界線為何 ?  Cost estimate Estimate with assumptions. Often „all‟ information is not , 假設法 , 通常什麼資訊都沒有 37 Analytical Techniques 分析技術  Assembly Build Variation Analysis 組裝造成的變異分析  Benchmarking 標竿比較  Cause amp。 Effect Diagram 魚骨圖  Characteristics Matrix 特性矩陣  Critical Path Method 關鍵路徑法  Design of Experiments (DOE)實驗計劃法  Design for Manufacturability amp。 Assembly (DFM amp。 DFA)製造性及裝配設計  Design Verification Plan amp。 Report (DVPamp。 R Chrysler amp。 Ford)設計驗證計劃及報告  Dimensional (Dynamic) Control Plan (DCP) 動態管制計劃  Mistake Proofing (PokaYoke) 防呆  Process Flow Charting 流程圖  Quality Function Deployment (QFD) 品質機能展開  System Failure Mode amp。 Effects Analysis (SFMEA) See AIAG’s APQP amp。 Control Plan reference manual appendix B, pages 81 thru 85 38 I I I I I I I V V 計劃及定義 產 品設計及開發 製程設計及開發 產 品及製程 查 證 回饋評估及矯正 1. 1 顧客聲音 1. 7 設計目標 2. 1 D F ME A 3. 1 包裝標準 4. 1 量試 5. 1 減少變異 1. 1. 1 市場調 查 1. 8 品質可靠度及品質 目標 2. 2 製造性及組 立之設計 3. 2 產 品 /製程品質制度檢討 4. 2 量測系統分析評估 5. 2 顧客滿意 1. 1. 2 歷來之保固及品質資料 1. 9 初期材料 清 單 2. 3 設計驗證 3. 3 製程流程圖 4. 3 初期製程能力PP K 研 究 5. 3 交貨及服務 1. 1. 3 小組經驗 1. 10 初期製程流程圖 2. 4 設計審 查 3. 4 平面圖配置 4. 4 PP A P 1. 2 經營計劃 1. 1 1 初期特殊材料及 製程特性表 2. 5 原型建立及管制計劃 3. 5 特性矩陣 4. 5 生 產 驗收測試 1. 3 產 品 /製程之標竿資料 1. 1 2 產 品保證計劃 2. 6 工程圖及數學數據 3. 6 PF ME A 4. 6 包裝評估 1. 4 產 品 /製程假設 1. 13 管理階層之支持 2. 7 工程規格 3. 7 量試管制計劃 4. 7 量 產 管制計劃 1. 5 產 品可靠度 研究 2. 8 材料規格 3. 8 製程說明書 4. 8 品質規劃簽署及管理階層之支 持 1. 6 顧客輸入 2. 9 圖面及規格變更 3. 9 量測系統分析計劃 2. 10 新裝備 , 模具 及設備要求 3. 10 初期製程能力研 究計劃 2. 1 1 特殊 產 品 /製程特性 3. 1 1 包裝 規格 先期產品品質規劃 (APQP)階段區分 INPUTS/OUTPUTS 39 APQP Phase 1: Plan and Define Program/ input 定義及計劃 ,輸入 40 Voice of the Customer 客戶的聲音  Market research市調  Historical warranty and quality information過去保固及品質資料  Team experience小組的經驗  Complaints抱怨  Remendations建議  Data and/or other information 其他數據 41 Voice of the Customer 客戶的聲音 •External and Internal Customers內外部客戶 •Stated, Real and Perceived Needs可陳述的真實的 , 可感受到的需求 •Cultural Needs文化上 的需求 •Functional Needs vs. Technical Features功能需求 vs 技術特性 42 顧客洽訪 顧客問卷和調查 銷售試驗及市場定位報告 新產品品質與可靠度研究 競爭性產品品質研究 產品改善報告 市場調查 43 產品失效報告 保固作業報告 製程能力指標 廠內品質報告 品質問題解決報告 從中心廠退貨或拒收 市場退回分析 以往保固與品質資訊 44  來自於較高層次 (組裝 )的資訊  媒體的評論和分析;如雜誌、報紙  顧客文字及建議  問題的發生與解決報告  零售商的建議  車隊人員的建議  對使用代用品顧客之評估  路試  管理階層建議和指示  內部顧客問題反應  政府要求及法則  合約審查 研發小組的經驗 45 顧客經營計畫及行銷策略為產品品質計畫的構架 顧客事業計畫之限制項目(如下);會影響研發方向 – 時效、成本、資金、產品定位、研發資源 顧客行銷策略會定義: – 目標顧客 – 主要賣點 – 主要競爭者 經營計畫 / 行銷策略 46 Product Process Benchmark Data 產品 /製程之標竿資料  A requirement of QS 9000 para. 9000 的要求  Provides inputs to establish performance targets提供輸入以建立性能指標  Must address key process(es)必須指出主要製程  Must be measurable必須可量測  Methods for successful benchmarking: Identify appropriate benchmark(s), Find reason for gap between your status and benchmark, Develop a plan for closing gap, meeting or exceeding, benchmark鑑別標竿 , 找出真因 , 建立改正計劃 , 符合標竿或超出之 47 Product Process Assumptions 產品 /製程假設  Assumptions: Features, Design, Process concepts, Technical innovations, Advanced materials, Reliability assessments, New technology假設 : 特性設計製程概念 , 技術創新 , 先進材料 , 可靠度查核 , 新技術  Document assumptions as part of project plan紀錄假設使成為計劃的一部分  Consider alternate paths in case assumptions do not play out當假設不能執行考慮替代方案時 48 Product Reliability Studies產品可靠度研究  Frequency of repairs or replacements within designated time period(s)在預計的時間修理或更換的頻率  Repair or Throwaway?修理或丟棄  Long range reliability and/or durability tests長時間可靠度研究或耐久測試  Studies can be VERY costly and lengthy研究可能是非常貴而且耗時  MTBR = Mean Time Between Replacement  MTBO = Mean Time Between Overhaul  MTBF = Mean Time Between Failures 49 Customer Inputs顧客輸入 Next users provide information about needs and expectations下一使用者提供需求及期望的訊息 Possibility of previous conducted reviews and studies先前審查及研究結果輸入的可能性 Used to develop measure of customer satisfaction使用先前資訊已發展衡量客戶滿意的方法 50 APQP Phase 1: Plan and Define Program/ output 定義及計劃 ,輸出 51 設計目標 轉化顧客的聲音 , 需要及期望,成為初步即可度量的設計目標 確保顧客的聲音不會消失在隨後的設計活動 52 可靠目標是依據顧客的需要及期望,設計的目標及可靠度最佳典範 可靠度目標應以機率及信賴水準表示 品質目標係持續改善的方向,如: PPM、缺點水準或報廢降低 可靠及品質目標 53 初步料表(結構表) BOM  BOM係依據對產品 /製程假設訂定流程圖 為了明訂初步特殊產品及製程特性,必需選擇適當的設計及製造步驟 /過程 54  依據初步 BOM及產品 /製程假設訂定流程圖  將預期製造流程,以作。
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