8d培训教材(ppt38)-质量工具(编辑修改稿)

8d培训教材(ppt38)-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：

告以验证实施的准确性和完整性 ,顾客的工程师将会询问一些特定问题 • 常见性错误 • 使用到的质量工具 为帮助学员理解 ,本教材引用了 S公司出现问题时实施 8D过程的实例 . D0:为 8D过程做准备 • 战略性问题 征兆已经被定义了吗 ? 征兆已经被定量化了吗 ? ERA的需求是否已经评估 ? 如果采取 ERA,验证了吗 ? 如果采取 ERA,确认了吗 ? • 质量工具 趋势图 排列图 Paynter图 D1成立小组 • 战备性问题 任命领导者了吗 ? 小组中有分供方吗 ? 小组中有顾客吗 ? 小组中有其他相关人员吗 ? 小组头脑风暴活动有书面文件吗 ? • 常见性问题 所选择的完成 8D过程的小组成员没有技术知识 . 只有一两个人实施该过程 . S公司组成了一个小组来解决问题 • 成员名单如下 : 福源小山 质量课主管 (本次小组组长 ) 李俊明 电镀课长 杨星 电镀课长 刘炎 设备课长 郑培风霞 QC课课长 胡明 QA课课长 D2:问题描述 • 战略性问题 问题是否用顾客的术语描述 ? 问题的开始 /结束日期列出了吗 ? 缺陷率列出了吗 ? 实际报告测量列出了吗 ? 要求 (规范 )列出了吗 ? • 常见性错误 针对征兆而不是针对真正问题工作 对问题的根本原因过早假设 修订顾客对问题的描述作为自己的描述 ,这往往只是问题的征兆而不是真正的问题 • 质量工具 是 /否分析 排列图 流程图 因果图 (鱼刺图 ) S公司在接到顾客抱怨后 ,马上展开调查 ,确认问题如下 : • 在对样品进行检查后 ,结论与顾客一致。 基于如下 : 所有样品经过小组成员之确认。 总共有 7F的样品 ,有 4F的完全没有电镀 ,有 3F只电镀上了部分 .所以我们认定缺陷产品是由于当零件通过电镀槽时没有电镀上 . 我们检查了工作记录验证了 12月 6日的工作记录 .发现了下列问题点 : 1)在 12月 6日 0点 ,电镀线镀银电路之电路接触器断开停止 ,在问题解决后 ,生产线继续运行 . 2)在断开的电路接触器被发现前 ,电镀槽因为没通电所以零件没有电镀上 . 检查生产日报 在 12月 6日 0点 ,S公司生产了 7卷 (61128片 ),但没有任何有关没有电镀产品的记录 . D3:开发临时纠正措施 • 战备性问题 S 所有可疑地点的库存是否清查 ? 供方现场、仓库、分供方现场。 顾客现场、下一个顾客现场、其他。 遏制的有效率是多少。 遏制的有效率是否满意。 遏制措施的日期列出了吗。 筛选结果列出已筛选数，发现数和缺陷数了吗。 筛选的方法提到了吗。 筛选的方法是否满意。 遏制措施是否单独包括审核。 短期纠正措施列出了吗。 常见错误 筛选材料的审核是一个不令人满意的遏制措施。 所以可疑地点的库存没有清查，不合格品重新进入生产循环中。 质量工具 Paynter图、 SPC数据、 FMEA S公司的临时纠正措施如下： 所有库存之 H00651A50产品在收到顾客 8D后进行了检查 ,结果如下 : 我们对操作者进行培训和教育 ,让其知道最重要的事情 : 遵守工作程序和指导书以保持顾客产品质量 .使其意识到他们在产品质量保证中的重要职责 .我们强调 ,任何由于不小心引起的错误是不允许的并且。