5s实施指南(doc33)-现场管理(编辑修改稿)内容摘要:
进新的观念的。 3. 以身作则,事事带头 干部在组织中是众人瞩目的人物,任何的言行都呈现在部属的面前。 “言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。 4. 根除“只说不做”的心态 5S 活动是一种“身体力行”的活动,干部如果只是用权势发号命令而不动手做,恐很难令部属信服。 所以执行 5S 活动时,除了要“说”之外更要“动手去做”,有了示范对象,自然就没有任何不做的借口了。 “继功”、“恒心”、“没有回头路” 做了 5S 活动,是不能走回头路,必须要不停的进 行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成习惯。 第七章 5S 推动办法 掌握了适当的时机,将是踏上成功的第一步,推行 5S 运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。 (步骤一)经营 决策的导入 组织全员由高层主管至一般员工全部参加,不能有任何例外。 (步骤二)观念宣导 版本: 第 15页 5S 实施指南 透过教育训练的方法,进行工作方法的灌输。 ( 1) 5S 教育训练计划 聘请专家授课,建立干部心理建设; 设定课程计划及出勤记录; 高层主管最好列席全部上课; 顺道建立内部师资,以单位主管为优先甄选对象。 ( 2) 成立推动机构 推动委员会组织细则: 1. 主任委员二年一任,由组织指派; 2. 总干事、委员半年一任; 3. 总干事采用组阁式,由委员选举产生; 4. 各部门主管必须参加; 5. 各部门未参加过者,优先推派; 6. 离任委员有业绩者,皆列入荣誉委员; 7. 每周定期开会一次,每次一小时; 8. 迟到、缺席者均处予罚金,为开会基金。 列题; XX 组织 5S 推行委员会组织图 主任委员 总 经 理 总干事 经 理 委员 委员 委员 委员 委员 委员 版本: 第 16页 5S 实施指南 仓 总 采 品 制 I 储 务 购 质 造 E 部 部 部 部 部 部 门 门 门 门 门 门 成立各级推行委员会的要点: 设定组织章程,执行细则及委员的产生; 依委员的专长做任务编组; 拟订“推动时间表”; 开展正常的、持续不 断地推行工作。 ( 3) 文宣计划 大力开展 5S 的各种形式的宣传、教育活动; 设置必要的工具和看板,便于开展 5S 活动; 保存好原始记录(数据或图片等),便于对照和改善; 组织向本单位或外单位 5S 推行好的样板学习。 列 题: 要与不要清单表 单 位 填表日期 : 年 月 日 类 别 机器 模具 原料 半成品 成品 文具 报表 科技 橱柜 料架 容器 文件档案 项次 规 格 数量 分类 理 由 价 格 初 审 复 审 核 准 区 域 备 注 版本: 第 17页 5S 实施指南 附 表 ; ; ,由执行人根据本表进行处理。 说 明 √ 方式填表; 2. 代号按本组织 XXXX规定; A:报废 B:一月内用 C:一月后使用。 核准人: 复审人: 初审人: 填报人: (步骤三)附表 (步骤三)“要”和“不要”分类 由课、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点,并区分其“要 ”和“不要”; 掌握时机推动(本文第五章开始已述,略); 分类如下:详见附表 ( 1) 库存:原物料、零件、半成品、成品; ( 2) 设备:机械、设备、工具、量具、模具等; ( 3) 空间:柜架、桌椅、储物箱等。 处置与讨论: ( 1) 经常使用,一个月以内使用,放置工作场所; 版本: 第 18页 5S 实施指南 ( 2) 一个月以后要用,放暂放区或固定区; ( 3) “不要”项目经判定后,集中报废或拍卖; ( 4) 成立专案小组处理“不要”的设备或物料。 建档:将此步骤决定的全过程和判定原则进行资料建档做为编定“标准书”的依据,附:标准书样板 地 点 内 容 时 间 负 责 人 地 面 ( 1) 将 铜加工碎屑予以回收; ( 2) 将垃圾杂物送往指定地点; ( 3) 加工的本体掉地及时拾起; ( 4) 污秽应即擦拭除去; ( 5) 区域线不使脱落或弄脏。 (步骤四)区域规划,建立标准书 盘点后的东西按类别做定点、定位、定量的规定。 ( 1) 区域规划 制作组织工作场所的平面图,标示部门位置,并列出面积,公布于各区域明显地方; 标示盘点后的物料,设置看板,配合颜色管理达到目视管理的目标; 地面标线作业,依区域图进行定点、定位、定量标示。 ( 2) 视察 由 5S 委员会及高层主管至全组织视察,并记录“改善追踪单”(见表 2); 由视察措施,来做为初级阶段的标 准书和改善追踪,使活动 版本: 第 19页 5S 实施指南 带入热身阶段。 ( 3) 改善(红单)制定 利用红单来完成整理、整顿的工作执行; 改善工作由各级主管自主推行; 建议格式如(表 表 4)。 ( 4) 建立示范区 选定易改善部门,率先做榜样来示范,以做部门观摩; 部门内也可由某个人做模范,给本部门其他人效仿。 由部门主管自己做起效果最佳。 表 2: 5S 运动改善记录表 责任单位 改 善 内 容 改善期限 备 注 制一 B 组 场,请立即向仓库办理退料; 只无用料桶请迅速处理; 太多,请清扫。 4 月 5 日 立即 立即 制动 D 组 号机漏油严重,联系工务组迅速解决; 2. A5 通道堆积料桶妨碍运行 , 请合理规划物料存区。 4 月 8 日 4 月 9 日 品检组 染产品,请教育并按章处 4 月 5 日 版本: 第 20页 5S 实施指南 罚。 开 单 日 期: 02 年 4 月 4 日 开 单 部 门:管理部 改 善 负 责 人:制一课长 开 单 人:经理 表 3:环境改善红单 编号: 年 月 日 表 4:关心您提醒您 填 单 人 我有话要说 责任单位 日 期 贴示地点 责任单位 改 善 事 项 贴示地点 未定位 不清洁 检查项目 未区分 不安全 说 明 未定量 不需要 加点 扣点 改 善 期 限 日内 改善期限 注: 表 3 在初期使用,表 4 经修改后使用,均一式二联。 ( 5) 编制“环。5s实施指南(doc33)-现场管理(编辑修改稿)
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