5s与直观工厂(ppt66)-现场管理(编辑修改稿)

5s与直观工厂(ppt66)-现场管理(编辑修改稿)内容摘要：

的 4． 减少直至消除故障 ， 保障品质  优良的品质来自优良的工作环境。 工作环境 ，只有通过经常性的清扫 、 点检和检查 ， 不断地净化工作环境 ， 才能有效地避免污损东西或损坏机械 ， 维持设备的高效率 ， 提高生产品质。 推行 5S的八大目的 5． 保障企业安全生产  整理 、 整顿 、 清扫 ， 必须做到储存明确 ， 东西摆在定位上物归原位 ， 工作场所内都应保持宽敞 、 明亮 ， 通道随时都是畅通的 ， 地上不能摆设不该放置的东西 ， 工厂有条不紊 ，意外事件的发生自然就会相应地大为减少 ，当然安全就会有了保障。 推行 5S的八大目的 6． 降低生产成本  第六个目的 ， 强调的是降低生产成本。 一个企业通过实行或推行 5S， 它就能极大地减少人员 、 设备 、 场所 、 时间等这几个方面的浪费 ， 从而降低生产成本。 推行 5S的八大目的 7． 改善员工的精神面貌 ， 使组织活力化  第七个目的 ， 可以明显地改善员工的精神面貌 ， 使组织焕发一种强大的活力。 员工都有尊严和成就感 ， 对自己的工作尽心尽力 ， 并带动改善意识形态。 推行 5S的八大目的 8． 缩短作业周期 ， 确保交货  推动 5S， 通过实施整理 、 整顿 、 清扫 、 清洁来实现标准的管理 ， 企业的管理就会一目了然 ， 使异常的现象很明显化 ， 人员 、 设备 、时间就不会造成浪费。 企业生产能相应地非常顺畅 ， 作业效率必然就会提高 ， 作业周期必然相应地缩短 ， 确保交货日期万无一失了。 推行 5S的八大目的  一个企业如果全力地推动 5S， 就可以培养员工的主动性和积极性 ， 从而能有效地降低生产成本 ， 改善零件在库房中的周转率 ，促进效率的提高；就可以提高管理的水平 ，改善企业的经营状况。 即推行 5S， 第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。  最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。 精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升 ， 就会形成一种自主改善的机制。 推行 5S的八大目的  5S活动的目的 ， 归根结底就是：  ① 培养员工的积极性和主动性；  ② 创造人和设备皆宜的环境；  ③ 培养团队及合作精神。 推行 5S的八大目的和作用  推行 5S的八大目的  推行 5S的八大作用 推行 5S的八大作用  1． 亏损为零 － 5S是最佳的推销员  这个企业至少在行业内 ， 被称之为最干净和整洁的代表。  没有缺陷 ， 没有所谓的不良 ， 配合度非常好的声誉 ，口碑在客户之间相传 ， 忠实的客户就会越来越多。  知名度也会提高 ， 很多人都会慕名来参观你的企业。  人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。  整理 、 整顿 、 清扫 、 清洁和修养维持得很好 ， 相应地就会形成一种习惯。 以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 推行 5S的八大作用  2． 不良为零－ 5S是品质零缺陷的护航者  产品严格地按标准要求进行生产。  干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。  机械设备的正常使用和保养 ， 可以大为减少次品的产生。  员工应明了并做到事先就预防发生问题 ， 而不能仅盯在出现问题后的处理上。  环境整洁有序 ， 异常现象一眼就可以发现。 推行 5S的八大作用  3． 浪费为零－ 5S是节约能手  5S的推动能减少库存量 ， 排除过剩的生产 ， 避免零件及半成品 、 成品的库存过多。 若工厂内没有 5S，则势必因零件及半成品 、 成品的库存过多而造成积压 ， 甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅 ， 最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。  避免库房 、 货架或货架以外 “ 天棚 ” 的过剩。  避免踏板 、 台车 、 叉车等搬运工具的过剩。  避免购置不必要的机器 、 设备。 推行 5S的八大作用  4． 故障为零 － 5S是交货期的保证  工厂无尘化。  无碎屑 、 屑块 、 油漆 ， 经常擦拭和进行维护保养 ，机械使用率会提高。  模具 、 工装夹具管理良好 ， 调试寻找故障的时间会减少 ， 设备才能稳定 ， 它的综合效能就可以大幅度地提高。  每日的检查可以防患于未然。 推行 5S的八大作用  5． 切换产品时间为零－ 5S是高效率的前提  模具 、 夹具 、 工具经过整顿随时都可以拿到 ， 不需费时寻找 ， 它可以节省时间。 要知道在当前这个时。