5s-保持生产环境卫生整洁的良好习惯ppt23-现场管理(编辑修改稿)内容摘要:
人员对处置通知做出回应并按此行动。 • 第 1步 察看在你工作区域内物品的放置方式。 这些物品是按照某种方式安置在你的工作区域又或是它们被随意到处放置 ? • 第 2步 – 在确定那个物品放在哪儿时,你需要考虑到它被使用的频率。 • 第 3步 – 你也许很可能有过这样的经历:就是一段时间后不知道某个物品不知道放置在什么地方了,尤其是你很长时间内都没有使用过这个物品的情况下。 – 保留一份物品放置位置的清单 – 给每个抽屉 /橱上贴上标签,明确显示里面保存的是什么物品 • 不要等到物品上布满灰尘才去清扫。 定期清扫使得这些物品没有机会积聚灰尘。 • 每天留出 5分钟清扫你的工作场所。 如果你每天做清扫,清扫将会变得较容易,因为灰尘积聚的量是非常少的。 • 你和你的工友。5s-保持生产环境卫生整洁的良好习惯ppt23-现场管理(编辑修改稿)
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的大清扫 每个地方清洗干净 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 ● 清扫 就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。 而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。 (四)、清洁的推行要领: 落实前 3S 工作
的 4. 减少直至消除故障 , 保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。 工作环境 ,只有通过经常性的清扫 、 点检和检查 , 不断地净化工作环境 , 才能有效地避免污损东西或损坏机械 , 维持设备的高效率 , 提高生产品质。 推行 5S的八大目的 5. 保障企业安全生产 整理 、 整顿 、 清扫 , 必须做到储存明确 , 东西摆在定位上物归原位 , 工作场所内都应保持宽敞 、 明亮
排除 , 精练简洁的管理模式和成功的管理经验能够快速克隆 , 所以经营 绩效飞跃成长。 系统化的管理思维渐趋成熟 , 人人都理解自己的工作将对别人造成何种 影响 , 也都理解前人种树 (按规程操作 )后人乘凉 (避免返工 )的道理 (有系 统观念 )。 过程控制的章法一直朝着有意义的方向在变革 , 且因为追求改善的文化 已经形成 , 所以人人都在参与变革 , 人人也都乐于接受变革。
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以遵循,而对控制参数策划的一系列观察或测量。 潜在危害 potential hazard 理论上可能发生的危害。 显著危害 significant hazard 第 10页 共 21 页 由危害分析所确定的,需通过 HACCP 体系的关键控制点予以控制的潜在危害。 危害 hazard 食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理因素或食品存在条件。 原料 raw material
記 錄 信息交流 環境管理體系文件 異常、緊急情況下的信息如何交流 同外部相關方的信息交流是否進行 本組織環境管理體系文件的結構是否明確 環境管理體系文件是 書面形式還是電子形式 環境管理體系文件是否描述了核心要素及其相互關係 相關文件是否齊全 相關文件的查詢途徑 是否參加政府環保機構組織的活動 ? 是否參加環保團體和地域的環保活動 ?