制药72个设备标准操作规程062-压力容器台帐-生产制度表格(编辑修改稿)

真空泵里的油应达到油杯位置。 行程开关应确保正常功能。 减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。 接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。 开机空转，各 运转部件应无异常声响，转动顺畅。 工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。 ： 每三个月对减速器装置进行检修一次。 每半年对真空泵进行拆机清洗。 每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。 ： * * * *

真空泵里的油应达到油杯位置。 行程开关应确保正常功能。 减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。 接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。 开机空转，各 运转部件应无异常声响，转动顺畅。 工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。 ： 每三个月对减速器装置进行检修一次。 每半年对真空泵进行拆机清洗。 每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。 ： * * * *

泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为 4%、 3%左右，不超过 5%，关酸碱泵和所有阀门。 分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。 先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。 进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大

班检查上班交接记录，以便排除故障。 1. 1故障处理必须在停机状态下进行，用手动方式按填充机的操作程序进行，确定故障情况后，找机修人员检修。 1. 2电气控制系统产生故障，首先切断电源，找电工检查。 1. 3真空泵、除尘器的过滤器要定期清理，如发现真空度不够时，应仔细检查真空管道，并清理堵塞的污物。 1. 4打

压缩空气吹干。 6. 每隔 6 个月检查转动部位的润滑情况并及时加注润滑脂，一年清洗更换一次润滑脂，每隔 3 个月检查清洗或更换热风柜，排风柜的空气过滤器。 7. 检修 单个电机不运转：检查相应的继电器和接触器并检查热继电器是否已动作。 动作 后蜂鸣器会发出不间断的报警信号，直至 故障解除；按外部接口接线图检查 PLC 上Y30Y34 中备输出点上的指示灯是否正常，如不正常，说明操作有误或

② 发现夹头工作时有打滑声，说明未夹紧，此时要调节旋紧夹盖松紧调节螺钉。 3 盖子旋不上 旋盖工位处瓶子中心与旋盖夹头中心不在一条中心线上。 调节后档板和夹瓶叉头使瓶子与旋盖夹头中 ny 一致。 4 旋盖夹头空旋时与 瓶口摩擦 旋盖夹头低位太低。 调节机底部，夹头低位限位顶头高度，使夹头最低位置时不与瓶口相碰。 * * * * 制 药 厂 操作标准 设备管理 文件名称 PC2020Ⅱ 型变频式