韩国lg的员工技能教育教材ppt40-管理培训(编辑修改稿)内容摘要:

12 用语定义 BOM BILL OF MATERIAL LIST的英文的缩写 ,它记录某一产品中 ,各部品的数量 ,作业部门 .采购方式等信息 .是物料管理的重要资料 . 套料单 是 ISSUE SCHEDULE LIST的中文缩义 ,其中记录某批量产品中某一部门使用部品的数量和种类 ,是物料出 /入库的主要依据 . PILOT 产品设计成形后 ,组织人员进行小数量模拟生产 ,在于发现设计上存在的问题 ,并作出问题改善对策 ,使之适于生产工艺过程及各种性能指标要求 . PREPRO 所谓 PREPRO就是 PILOT(设计成形制作 )后向上开发的一个阶段 ,为大批量生产前的试生产过程 ,是对生产将要发生的进行事前检查确认 ,为批量生 产提供各种改善依据 ,并在大批量生产前解决问题 ,做好批量生产的事前准备 . 生产性 LINE上生产的整机 ,放入所有内藏物 ,对 BOX封装 ,再经 OQC进行检查 ,OK后判定可以出货 ,称为制成品 .用来衡量生产的投入与产出关系及工作者成绩的基准 . CDROM相关名词解释 员工技能教育教材 Page : 13 产品标准时间 (STANDARD TIME)是指完成某产品的全部生产过程需投入的标准化作业时间 ,单位为分钟 . 回收率 回收工时占总投入工时的百分比 回收工时 回收率 = X 100% 总投入工时 回收工时 : 根据 X 生产完成产品数量 回收工时 = (小时 ) 60 总投入工时 直接投入工时与间接投入工时总和 . 直接投入工时 生产线直接作业者每日投入的工作时间的总和 . 间接投入工时 生产线非直接作业者 (主要包括班长 .物料员 )每日投入的工作总时间 纯作业工时 直接作业者每日投入实际纯作业时间 . 员工技能教育教材 Page : 14 CDROM相关名词解释 CDROM相关名词解释 员工技能教育教材 Page : 15 MODEL BUYER SCHNO SUFFIX LOT ECO P/R CHECK LIST MODEL指 生产型号 公司为了满足客户的不同需求,设计了多种型号供客户自己选择。 (各型号互有差别) BUYER指 客户别代称或简写 为了在各客户之间进行区别,一般在生产计划上根据不同的客户名,指定不同的 BUYER. SCHNO指 出库编号(或称为制编) 在生产计划安排时,结合各客户订单要求交货的时间进行安排而划分的批量,再给各批量 加上编号,就称之为制编。 SUFFIX指 扩展规格(或称为详细规格) 在生产计划中, BUYER可能重复出现,因为一种 BUYER可能有多种产品要求,为了防止在相 同 BUYER时出现不能识别区分生产产品的情况,在相同的 BUYER要求下根据不同产品要求制 定了不同的 SUFFIX进行区分。 ( SUFFIX不相同则产品一定有不同的地方)。 LOT指 批量 为了可以进行合理的计划安排,常将一个 BUYER要求的生产量进行分割,然后再进行编号。 ECO指 示方(即变更方法) 在生产时由于各种原因要进行生产细节变更时,由设计部门发出变更式样书,通知各部门 参照作业。 CHECK LIST指 生产细节确认参照表 简单地说, CHECK LIST是在进行 MODEL CHANGE是用来确认生产情况的,它主要的内容 是:使用的资材是否正确;执行的检测程序是否符合要求;及有无变更等的提示。 P/R是 客户要求参照表(订单) P/R内详细的指明了客户要求的各种事项包括了生产数量及金额还有产品颜色、 JUMPER设置 等详细信息是生产的最原始依据。 CDROM相关名词解释 员工技能教育教材 Page : 16 作业指导书 作业指导书是 生产时作业方法的指导资料 它是根据 QC工程图的内容制作的,是作业者直接作业的参照,它的内容主要是作业方法指导; 使用工具标示等,它通过图示的方法直接展示给作业者。 作业指导书是由生技科制作确认的, 当有问题存在时,生产部应通知生技科进行更改并凳记,生产无权修改其内容。 QC工程图 QC工程图是 工程状态的完全展示 QC工程图是用来确认工程状态的参照,它面向整个工程进行完全展示,内容包括使用工具及 数量;工程性质;作业方法;工程连接性以及其它指示事项。 QC工程图是由生产部制作的, 当工程内容变更时, QC工程图要根据实际变更内容进行相应更改。 P/NO P/NO表示 资材在库编号 P/NO管理是资材在库管理和有效手段。 为了能够明了区分难以识别的相异资材,在资材在库 管理时将它们冠以不同 P/NO(即在库编号)进行识别,在实际当中,一个 P/NO代表一种资材, P/NO相同时,资材一定相同,也就 是说不可能有相同的 P/NO出现。 P/NO由数字以及英文字母组成。 例: 3850H1008A 相异表 相异表是 用来表示资材相异的表格 当用在相同的相同地方的资材无法进行识别时,常使用想异表进行参照确认。 在相异表内列 举了同种资材用于不同的 MODEL、 BUYER、 SUFFIX、时的不同在库编号。 相异表由生技科 制作、决裁,其有问题时由生技科确认更改,生产部无权更改。 5 S: I. 5S的必要性。 II. 5S的组成及项目别作用。 III. 5S推行计划及实施 第二篇 5S组成: 1. 整理。 2. 整顿。 3. 清扫。 4. 清洁。 5. 习惯化。 5 S 员工技能教育教材 Page : 1 6种错误的想法 5 S 1. 通过粗略感觉,判定了解事物。 2. 片面了解事物,不关心全局。 3. 自以为是最好的。 4. 为问题找理由,放任自流。 5. 发现问题时,只表面解决问题, 不重视问题发生的原因。 6. 只看到眼前表面现象,不管可 能引发问题而导致严重后果的细节。 为何 5S是必要的。 5S可带来的效果 5 S 员工技能教育教材 Page : 2 5S是指那些内容。 整理: 整理是指将必要和不必要的区分开,并保留必要的,抛弃不必要的行为。 整顿: 为容易查找和使用各种必要的物品,将其保管数量和保管地点确定下来并做出标志。 清扫: 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。 清洁: 维持以上 3S的成果。 习惯化: 将公司的纪律、规则、作业方法等按规定的要求在无意识的状态下也能以自然的 行为遵守。 (SEIRI) (SEITON) (SEISO) (SEIKETSU) (SHITSUKE) 原来 5S是这 些内容。 5 S 员工技能教育教材 Page : 3 我们都知道 5S是治疗浪费的有效手段,那么,浪费又体现在哪些方面呢。 1. 过。
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