经典课程讲义准时生产与零库存管理(ppt90)-管理培训(编辑修改稿)

经典课程讲义准时生产与零库存管理(ppt90)-管理培训(编辑修改稿)内容摘要：

扬长避短 . (2)图示 : 36 讨论题： 应该用什么指标衡量生产管理系统的各个环节的管理绩效。 37 一、生产流程分类 （一）按产品进行的生产流程 （ 对象专业化 ） （二）按加工路线进行的生产流程（ 工艺专业化 ） （三）按项目进行的生产流程（ 单项目组织生产 ） 第四章 生产流程设计与选择 二、影响生产流程设计的因素 （一）产品 /服务需求性质 从需求的品种、数量、季节波动性等方面考虑对生产能力的影响，从而决定选择哪种类型的生产流程 . （二）自制 — 外购决策 本企业的生产流程主要受自制件的影响 .自制件种类越多，批量越大，对生产系统的能力和规模要求越高，不仅投资高，生产准备周期也长 .只抓关键零件的生产和整机产品的装配 . （三） 生产柔性 品种柔性是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力 . 产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力 .在产品需求量波动较大或产品不能依靠库存调节供需矛盾时 . （四）产品 /服务质量水平 （五）接触顾客的程度 顾客是生产流程的一个部分 . 38 三、生产流程选择决策 （一）产品 — 流程矩阵 第四章 生产流程设计与选择 单件非标准化（ Ⅰ ） 多品种小批量（ Ⅱ ） 有限品种大批（ Ⅲ ） 大批量标准化（ Ⅳ ） 柔性 单位成本 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产 产品结构 生产流程 单一项目 重型机器 食品加工 自动装配 流水线 化工、造纸 制糖、面粉 高 低 损失应变能力 丧失高效率 39 （二）生产流程选择与费用 第四章 生产流程设计与选择 产量（万件） 费用（万元） 225 111 50 0 10 25 对象式 工艺式 成组式 40 （三）经营杠杆 第四章 生产流程设计与选择 费用（万元） 0 5 10 25 销售收入 对象式 成组式 a b ，收益越大； 5时相反 . ，未来预期利润的不确定性越大 . 越高，经营杠杆作用大的生产系统的风险越高 . 产量（万件） 41 （四）生产流程决策与竞争优势 第四章 生产流程设计与选择 工艺专业化装配型 产品专业化流水式生产型 产品经营策略与计划 针对顾客特殊需求、小批量 产品寿命周期较短 寿命周期中较早阶段的产品 衰退阶段之前退出产品市场 针对标准化产品、大批量 产品寿命周期较长 寿命周期中较晚阶段的产品 衰退阶段中退出产品市场 竞争优势 高品质设计 注重顾客各种需求 对需求量变化的应变能力大 质量稳定性 注重低成本 缩短交货时间 42 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置 . 第五章 生产设施布置 （一）布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求 ,并有助于最大限度的提高生产率 ,尽量 减少迂回、停顿和搬运 . 2. 保持灵活性 ,具有适应变化和满足未来需求的能力 . 3. 有效地利用人力和占地面积 . 4. 有利于员工的健康和安全，有助于提高士气，便于员工相互沟通 . 5. 为良好的设施管理和维护保养提供方便 . （二）影响企业生产单位构成的因素 1. 产品结构和工艺特点 2. 企业的专业化和协作化水平 3. 生产单位的专业化原则 4. 企业的生产规模 43 (三 )布置的影响因素 ,避免相互交叉、迂回运输 . . . 、防火和环保要求合理划分厂区 . . . 第五章 生产设施布置 二、典型布置形式 （一）物料流程形式 44 （二）布置类型 1. 固定式布置 2. 按产品布置 第五章 生产设施布置 3. 按工艺过程布置 产品 A 产品 B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存储区域 45 4. 按成组制造单元布置 第五章 生产设施布置 L G G D D L P G L L 原 材 料 成 品 库 单元 1 单元 2 单元 3  实例： 重型机器工厂 装配车间 机 1 机 4 机 2 机 3 机 5 总库 铸造车间 轻型 机器厂 一般机器工厂 起重机 起重机 起重机 手 推 车 手推车 改进： 机 1 机 2 机 3 机 4 机 5 机 6 铸 造 车 间 一般机器工厂 总库 滚子台 磨床 磨床 铣床 磨床 搓丝 车床 车床 车床 来自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品库 改进： 车床 1 车床 1 来自料堆 铣床 2 车床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓丝 8 去半成品库 节约面积 50 一、 经济批量 最小批量 和 经济批量 经济批量法是一种根据费用来确定合理批量的方法 . 设备调整费用、库存保管费用 第六章 生产作业计划 批量 费用 51 二、生产周期 ： 是指从原材料投入开始到成品出产为止的全部日历时间（或工作日数） . 第六章 生产作业计划 铸锻毛坯生产周期 保险期 毛 坯 周 期 机械加工生产周期 部件装配生产周期 总装、油漆、包装生产周期 保险期 保险期 保险期 加 工 周 期 部 装 周 期 总 装 周 期 产 品 生 产 周 期 机械产品生产周期示意图 52 三、生产提前期 ： 指产品在各生产环节出产或投入的时间与成品出产时间相比所要提前的时间 .有 投入提前期 和 出产提前期 两种 . ： （ 1）前后车间生产批量相等的情况 第六章 生产作业计划 装配投入提前期 机加工出产提前期 机加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期 毛坯周期 机加工周期 装配周期 保险期 保险期 53 某车间的投入提前期 = 该车间的出产提前期 + 该车间的生产周期 某车间的出产提前期 = 后车间的投入提前期 + 保险期 （ 2）前后车间批量不相等的情况 第六章 生产作业计划 车 间 批 量 生产周期 间 隔 期 毛 坯 机加工 装 配 240 120 40 20 50 30 60 30 10 54 第六章 生产作业计划 装配投入提前期 机加工出产提前期 机加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期 毛坯周期 保险期 机加工周期 保险期 装配周期 1～ 240 1～ 120 121～ 240 1～ 40 41～ 80 81～ 120 121～ 160 161～ 200 201～ 240 55 四、生产作业计划的编制。