经典培训教程生产管理培训教程(ppt100)-管理培训(编辑修改稿)

经典培训教程生产管理培训教程(ppt100)-管理培训(编辑修改稿)内容摘要：

 如何去除无效环节  以满足顾客为核心，以业务流程为依据，识别出企业的全部过程  再评价那些处在流程以外的现有过程的必要性，把不必要的删除掉  给各个过程建立量化的和可测量的 KPI（关键绩效指标）  把那些找不到 KPI或虽然有指标但不能量化和无法测量的过程删除掉  利用 PDCA（计划 实施 检查 调整）的思想有效管理剩下的所有过程  重点关注剩余过程的 KPI，并定期评价其有效性  通过定期评审删除那些 KPI长期低下的过程，实施持续改进 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 优化结构流程  优化结构流程是建立在熟悉掌握现有流程结构优缺点的基础上的，通常是通过总结生产成绩，把那些具有重要影响作用的因素识别出来。 这样做能加快生产进度，而且还能使人员操作变得轻松和默契 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 提高生产效率 提高单位时间效率 提高生产用具的使用效率 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 提高单位时间效率  想办法从多方面提高人员的工作素质  鼓励建立更多的多功能岗位，培养更多的多技能人员  因人制宜，安排最适宜的生产流程  摒弃陋习，选用科学的作业操作方法  对不合理的标准工时要及时要求改正  临场控制，及时消除制程中的各种消极作用  发生问题时要向关联责任部门明确指出，按相关原则追踪到底  全方位、全员树立效率化、持续改进的思想  落实被修订的各种生产技术文件，保证持续改进和满足需要  尽可能多地按人机工程原理布置现场  与关联部门如工程技术、品管、采购等部门建立合理的沟通渠道 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 提高生产用具的使用效率  治具与夹具的管理 治具和夹具指的是企业内部的工艺工程师和技术人员自行研究制造的用以方便生产作业、操作和检验的各种辅助器具；它的具体作用如下所述：  规范操作过程，有利于实现作业标准化  可以省力，帮助操作员顺利而简单地完成任务  具有保护与防护作用，能使操作的关联方面获得安全  加快作业速度，提高工作效率  在产品与测试仪器之间形成更适宜的连接，完成某种功能  防止操作错误，减少风险  能变单一的手动操作为规范化的机械化操作，提高稳定性 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 日常使用中的管理  清洁：清洗擦净，保持整洁 ①规定清洁周期（也可以定次）； ②清洁时先用压缩空气吹，然后用抹布擦； ③必要时用无水酒精和毛刷刷洗等  维护：检修加固，确保功能良好 ①按标准加油； ②螺丝检查后紧固 ③更换顶针等配件等  确认保养状态：查看治具的管理责任者所贴的标签是否有效 ①目视检查，确认标签良好、有效 ②一旦发现过期要及时送检或更换，绝不允许勉强使用  每班点检：每班开始工作前先检查治具的状态是否正常 ①先目视检查其状态 ②然后，用不良样板实验治具是否可以检出不良品 ③最后再确认外观、标志及其他必要的事项  用后归还：治具在使用完后一般都要尽快交还给领出单位，如有特殊情况需保留使用的，要做好追踪记录 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 存储中的管理方法  建立存储清单  清单的建立要依据编号、类别等可以检索的因素  清单中应包含治具的名称、管理编号、制造日期、现时状态、存储位置、备注等项目  清单编制好后由班组长指定人员（如修理人员或夹具管理员）负责保存  修理不良治具  应尽量利用存储时间进行保养、维护和翻新，确保需要时拿出来马上就可以使用  治具的标识  为了便于管理和使用，可用贴纸在治具上进行标识  治具上的标识及名称应和存储清单中的编号一一对应 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 生产工具的管理  生产工具与治具的区别  生产治具指的是那些具有一定标准规格，可以在制造过程中通用的器具  治具一般是企业内部自己制作的，而工具是购买的  治具往往以专用为主，能通用的很少，而工具大多都是通用的  工具的管理要点  了解实际损耗状况，准确控制更换和补给时机，做到既能确保使用不受影响，又符合经济性  更换工具的方法  因为一方面要节约成本、控制用量；另一方面又要满足生产、质量的需求，所以有必要建立一套定性且定量的工具补给制度 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 确保安全使用工具  影响安全使用工具的因素  一是操作者没有按规定使用  二是工具本身存在一定的缺陷  消除不安全因素的方法（管理方面）  按原说明书的规定制定操作规则，要求操作者必须严格执行  严禁操作者擅自更改工具性能或改变用途  确保工具的放置、状态（包括闲置时）符合要求  对于陈旧的工具，应配备先进的防护器具  杜绝超符合状态使用  对于功能特异或影响重大的工具，需要有资格证书的人员操作 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 消除不安全因素的方法（最初购买方面）  注重工具的轻巧与便利性  适当考虑人员的左右手操作习惯性  结合人机工程学原理，考虑适宜性  能满足生产中的最大负荷，即使用错了也不会有后果  统一电压规格，最好不要在车间里混用  使用说明书要使人员能理解、看懂（注意语言类别）  要注重性价比，但更要充分考虑工具的材质、品牌  兼顾以前的使用结果，选择购买 第四章 :班组长生产现场管理 生产现场管理基本技巧 新入设备的管理事项 新入设备可以是购买的新品，也可以是自制的土产货，还可以是借调过来的其他部门的设备 ,凡此种种都算  完成安装调试后要获得批准（一般是工程部批准）才能投入使用  建立使用档案 ,如编号、立卡、贴标签、登记、备案等  依据设备使用说明书、图纸、规格、功能等资料建立操作指导书  记录主要的运行状况参数  对选定的特别特性重点监视 ,还可以制作 X(bar)R控制图进行管理  及时调节设备的机械和工程性能 ,积极寻找最佳运行点  对安全性能进行连续监控 ,制定预备方案  对关键部件记录详细的使用、检查和保养数据，分析结果  详细记录新设备的运转日记 本章完 按此返回首页 第五章 :班组长安全作业管理 人身安全管理 设备安全管理 生产安全管理 职业卫生与健康 本章完 按此返回首页 第五章 :班组长安全作业管理 人身安全管理 安全责任 现场的安全责任首先是 班组长管理的责任。 概括的说班组长的安全责任包括如下三个方面： 班组长应明确各人员、岗位的安全职责和潜在影响； 操作者应接受过适宜的培训并具备安全操作技能； 班组应建立预防措施，以确保安全。 第五章 :班组长安全作业管理 人身安全管理 安全生产培训 确保安全的首要方法是培训，通过培训让操作者明白 安全 与 不安全 的区别之处，并知道违反规定的后果。 培训的项目通常是对人员实施 三级安全教育 ，具体内容如下所述：  一级安全教育 :让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确保安全作业的信心。  车间级安全教育：让人员了解车间的安全的布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。  班组级安全教育：让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起 第五章 :班组长安全作业管理 人身安全管理 事故与消防演习 这种演习应在企业安全管理部门的统一策划下进行，班组长要全力配合，掌握诀窍，领会精神。 演习一般是针对生产多发事故进行，演习的目的是增强现场人员的安全意识，锻炼他们的应急能力。 第五章 :班组长安全作业管理 劳保用品管理 劳动保护用品的种类 劳动保护用品是 指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备。 劳保用品的防护属于一级职业预防措施，这些用品必须是被劳动者直接使用的，而其他间接的防护设备不属于此范畴。 劳保用品可分为如下两类：  一般劳动保护用品  特种劳动保护用品 第五章 :班组长安全作业管理 设备安全管理 严格操作规程  设备安全：是指设备在运行中的合理性、可靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和。 设备安全是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。  安全操作规程：是指导员工操作机器设备的纲要性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五种措施把它落实到位。 为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备，确保其防护状态和运转状况良好，并要求员工严格按操作规范作业。 第五章 :班组长安全作业管理 设备安全管理 做好机器设备管理  设备管理总要求：抓住核心，掌握设备的关键技术。  强调设备本身的安全：设备本身的安全主要包括：设备具有科学合理的设计方案；具有自动防错、防误功能；综合考虑了人 机系统的适宜性；使用的材料可靠、稳定。  加强防护装置：从机器投入开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。  完善控制措施  搞好设备维护 第五章 :班组长安全作业管理 设备安全管理 人身安全管理 人身安全管理重在防范 对新进员工实施安全教育 对新进行员工的教育方式 第五章 :班组长安全作业管理 设备安全管理 生产安全 第六章 :班组长员工培训管理 员工培训管理基本技巧 定岗定员 。