生产专家课程4ppt66--库存管理-管理培训(编辑修改稿)内容摘要:
部品 U:2*产品 T的需要量 =2*100=200 部品 V:3*产品 T的需要量 =3*100=300 部品 W:(1*部品 U的需要量 )+(2*部品 V的需要量 ) =(1*200)+(2*300)=800 部品 X:2*部品 U的需要量 =2*200=400 部品 Y:2*部品 V的需要量 =2*300=600 将最终产品 T以 100单位在时间 7周内供应的资材需求计划 周 区分 T U V W X Y 需要时期 订货时期 需要时期 订货时期 需要时期 订货时期 需要时期 订货时期 需要时期 订货时期 需要时期 订货时期 800 400 600 400 600 200 300 800 200 300 100 100 1 2 3 4 5 6 7 1 2 2 3 1 1 供货周期 MRP 适用事例 桌子的结构树型图 圆桌 桌腿组成 圆形桌面 短横梁 2 桌腿 4 长横梁 2 圆形桌面 桌腿组成 短横梁 长横梁 桌腿 各项目的现库存和供货周期 圆桌的周日程计划 现有库存 供货周期 (周 ) 圆桌 50 桌腿组成 100 桌腿 150 短横梁 50 长横梁 20 圆型桌面 50 1 1 1 1 1 2 1 2 3 4 5 200 150 周 品种 圆桌 MRP 适用事例 圆桌的物料的需求计划 周期 品种 1 2 3 4 5 圆桌 (LT1) 圆形桌面 (LT2) 桌腿组成 (LT1) 桌腿 (LT1) 短横梁 (LT1) 长横梁 (LT1) 总需求 现有库存 (50) 净需求 计划产出 总需求 现有库存 (50) 净需求 计划产出 总需求 现有库存 (100) 净需求 计划产出 总需求 现有库存 (150) 净需求 计划产出 总需求 现有库存 (50) 净需求 计划产出 总需求 现有库存 (20) 净需求 计划产出 50 50 100 100 150 50 50 50 20 80 50 50 150 100 50 200 150 50 600 100 50 50 300 100 20 80 300 50 150 150 50 100 150 100 50 150 600 600 300 300 300 300 200 50 150 150 150 150 150 150 150 150 MRP 适用事例 BOM A C1 B1 C1 D1 计划期间 (周 ) Master Schedule On hand 总需求量 入库预定量 库存量 订单计划 Due 订单计划 Start 1 2 3 4 5 6 7 20 40 40 20 50 20 40 40 总需求量 入库预定量 库存量 订单计划 Due 订单计划 Start 品目 B 订单数量 =20 LT=2 品目 C 订单数量 =40 LT=3 MRP/定货系统 MRP 定货系统 需求 定货概念 预测 控制概念 库存控制的目的 批量 需求类型 库存的类型 从属需求 消耗 从主进度计划中出发 控制所有项目 满足制造的要求 离散性 (discrete) 综合性,但可预测 在制品,原材料 独立需求 补充 从过去的需求中出发 ABC方式 满足顾客的要求 EOQ 任意性 成品与备品 产品 X1单位有品 Y2和品 Z3单位做成 品 Y1单位由吕 A1单位和品 B2作成 品 Z1单位由 2单位品 A和 4单位品 C作成 供货周期是 ,产品 X为 1周 ,品 Y为 2周 ,品 Z为 3周 ,品 A为 2周 ,品 B为 1周 ,品 C为 3周 各产品现无库存 . 1)画出产品结构名细 (BOM) 2)假设第 10周需要不是 100单位的最终产品 X,定能够包括各产品的需要量和订货 时期的物料需求计划 ,但只订购必需的量 . 问题 5 某一剪刀公司组装左刀 ,右刀和锣丝 ,如下图 ,现有的库存和订单中的数量 (预定 入库量 )材料清单 (BOM)及供货周期如下 ,依据主进度计划在第 4周出库 ,300把 第 5周 400把 ,按照下列格式制定物料需求计划 ,但只订购和生产必要的量 问题 6 剪刀 右刀 锣丝 左刀 剪刀 左刀 右刀 锣丝 现有存货 供货周期 预定收取量 100 50 75 300 1 2 2 1 100(第 2周 ) 200(第 2周 ) 200(第 1周 ) 周期 项目 1 2 3 4 5 总需求 现有库存 (基础库存 ) 预定收取量 净需求 计划产出 剪刀 CRP (Capacity Requirements Planning) CRP Priority 的 Capacity 关系 计 划 实 施 Priority Planning Capacity Planning Priority Control Capacity Control Production Planning Resource Planning Master Production Scheduling Roughout Capacity Planning Material Requirements Planning Capacity Requirements Planning Scheduling And Dispatching Input/Output Control CRP 基本信息结构 CRP基本信息 BOM Item Master A001 A001 SA01(1) SA01(2) RM01(2) RM02(4) Ass`y 001 SA01 Sub Ass`y 01 SA02 Sub Ass`y 02 RM01 Raw Mat 01 RM02 Raw Mat 02 Work Center WC01 自插 WC02 手插 WC03 总组 WC04 检查 Routing A001 OP 10 OP 20 OP 30 OP 40 WC04 WC03 WC02 WC01 Infinite vs. Finite Loading CRP基本信息 Capacity (480小时 ) Infinite (不考虑 Capacity前提下 Loading) over over over Infinite scheduling Capacity (480小时 ) finite (Loading 不超过 Capacity) finite scheduling Lead Time 的假设 MRP 的问题点。生产专家课程4ppt66--库存管理-管理培训(编辑修改稿)
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“ 品质 ” , 将品质低劣的产品 ( 或服务 )视为没有 “ 品质 ”。 • 品质 , 就是以最经济的方法 , 提供顾客满意的产品与服务。 2 品质管理 • ① 品质 , 就是符合客户的需求 • ② 品质是制造出来的 , 而不是检验出来的 • ③ 预防胜过救火 • ④ 提高品质 , 就是降低成本 • ⑤ 品质与效率 、 交期并不是矛盾的 • ⑥ 品质具有阶段性标准 , 同时又与时俱进
忧的产品 ( 或服务 ) 视为有“ 品质 ” , 将品质低劣的产品 ( 或服务 )视为没有 “ 品质 ”。 • 品质 , 就是以最经济的方法 , 提供顾客满意的产品与服务。 2 品质管理 • ① 品质 , 就是符合客户的需求 • ② 品质是制造出来的 , 而不是检验出来的 • ③ 预防胜过救火 • ④ 提高品质 , 就是降低成本 • ⑤ 品质与效率 、 交期并不是矛盾的 • ⑥
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