燃气公司-设备管理制度(doc28)-生产制度表格(编辑修改稿)

燃气公司-设备管理制度(doc28)-生产制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

设备使用及维修部门提供有关设备维修的技术资料，建立资料管理制度并认真实施。 9 设备润滑管理 ，拟定润滑工作人员的职责。 、过滤计划，用油计划，核定单台设备润滑材料及消耗定额，及时编制润滑材料计划，并做好废油的回收、 利用工作。 各成员企业设备管理人员应编制润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）管理规范表，将日常润滑技术管理工作规范化、制度化。 、管理资料，建立润滑技术档案，绘制润滑图表，编制润滑卡片，指导操作工和维修工搞好润滑工作，并做好对其的技术培训工作，提高润滑技术水平。 10 设备故障管理 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 13 页 共 25 页 各成员企业设备管理部门应加强设备故障全过程管理，使操作工人和维修工人自觉地对设备故障进行认真的记录、储存、统计、整理、分析，提出合理化建议，结合本企业生产实际和设备状 况特点，确定故障管理重点，同时开展故障分析培训，使维修工掌握故障分析方法和处理方法。 11 设备事故管理 企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者为设备事故。 各成员企业应加强在岗人员对设备精心操作、保养，避免责任事故发生。 一旦发生设备事故，必须立即上报总经理，并上报集团公司技术质量部。 各成员企业必须对设备事故认真对待，查清原因并按事故性质严肃处理，将处理意见上报集团公司技术质量部审批，并视情上报集团公司总经理。 12 设备备件管理 各 成员企业设备管理部门应根据本公司设备特点，按照设备的 ABC 分类思路将其进行合理分类，对零部件也进行分类。 按照不同的分类赋予不同种类设备的不同种类备件的不同级别。 对不同级别的备件，根据生产需要、使用寿命、消耗量、占用资金等构造不同的库存模型（库存量）。 对不清楚消耗规律的备件，以与其配套的零部件库存为准，掌握规律后再进行调整。 各类备件由各公司材料科（仓储）保管，领用时应办理出入库手续，以旧换新。 设备管理部门要组织好维修用备品、配件的供应和保管工作。 要积极处理积压 ，加快资金周转，保证经济、合理储备。 13 设备出入库管理 流动使用的设备由材料科（仓储）保管，使用部门使用时应办理借用手续，用完后及时退库并办理退库手续。 使用部门应对由仓库保管的出库设备进行开箱检查，并填写相关表单。 开箱检查主要内容包括： 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 14 页 共 25 页 （ 1）检查外观及包装情况。 （ 2）按照装箱单清点零部件、工具、备件、说明书和其它技术文件是否齐全，有无缺损。 其中：说明书及技术文件应移交设备管理部门存档，使用部门可备份。 备件应移交给材料科入库保管，填好入库记录。 配件与工具随设备保管（材料 科应另立帐登记）。 闲置且确认在以后一年以上无用途的设备应办理退库，并报设备管理部门，仓库对此类设备应设专门帐目妥善管理。 14 设备的更新、改造与报废管理 集团各成员企业根据发展的需要，依据本身特点，结合工艺改进和设备技术状况制订年度设备改造与更新计划，并分解到季、月，依据实际情况组织实施。 一般设备的改造与更新由各成员企业技术部门和设备管理部门提出方案，经总经理审阅同意后报集团公司技术质量部备案，凡纳入新建或技措项目中的重大设备的更新改造与大修，由集 团公司技术质量部组织技术经济分析论证，经集团公司总经理批准后方可执行。 属于下列情况之一的设备应当报废更新： 经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。 设备老化，技术落后，耗能高，效率低，经济效益差的。 大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。 严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。 国家规定应当报废的。 其它应当淘汰的。 设备报废时，单价低于 2020 元总价低于 5000 元的由使用 部门编写设备报废申请报告上报设备管理部门，经总经理同意后即可报废，并办理相应手续。 单价高于 2020元的应由使用部门编写设备报废申请报告上报设备管理部门，经总经理同意后报请集团公司技术质量部审批，并经集团公司总经理同意后方可实施。 实施时设备管理部门与财务部门联系，填写《固定资产清理审批单》，办理销帐手续。 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 15 页 共 25 页 15 设备统计考核 定性指标 组织落实设备管理制度，建立全套的点检、巡检制度和维护保养计划，完善设备操作规程和检查考核体系。 加强设备全过程管理，严格按制度规定程序 执行，按时按质统计各类数据月报，定期进行检查评比，并上报集团公司技术质量部。 建立并维护设备台帐，及时归档设备技术档案资料，标识要清楚有序。 定量指标 主要生产设备完好率 主要生产设备完好率 =主要生产设备完好台数 /主要生产设备总台数 100% 各成员企业设备管理部门每月末根据设备检查、修理情况和产品质量等信息，分析和判定不完好设备并做好记录，统计设备完好率，对不完好设备制定整改计划，需要通过大修理恢复的设备，按大修理来执行。 各公司对设备完好率及其整改实施情 况进行检查、考核。 设备故障停机率 设备故障停机率 =设备故障停机台时 /（设备实际开动台时 +设备故障停机台时） 100% 各成员企业按照设备维修及运行记录统计计算设备故障停机率，并根据各自故障率控制目标对操作工和维修人员进行必要的考核。 设备时间利用率 设备时间利用率 =（制度工作台时 — 设备修理停用台时） /制度工作台时100% 修理停用台时 =计划修理停用台时 +故障维修停用台时 各成员企业根据设备运转情况每月末对各类设备的利用率进行统计，并上报集团 公司技术质量部。 设备大修计划完成率 设备大修计划完成率 =期内实际大修台数 /期内计划大修台数 100% 各成员企业依据维修计划和实施情况统计维修数量、质量及费用。 设备维修费用率 设备维修费用率 =（全年大修费用总额 +维修费用总额）（万元） /全年总产值（万元） 100% 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 16 页 共 25 页 维修费用由各成员企业按照实际发生的单据、凭证进行分类统计，或由财务部门提供。 16 奖惩制度 发生设备事故之后隐瞒不报者，一经发现，视情节轻重，扣罚主要责任人三个月奖金的 15%100%。 ：对主要责任人处以警告处分，视情扣罚责任人当月奖金的 10%－ 50%。 重大事故：除扣罚主要责任人三个月奖金以外，当事人的直接上级应负连带责任，酌情处以行政处分中除开除以外的处分，并扣罚当月全部奖金。 特大事故：除主要责任人予以留用查看或开除外，本部门负责人应扣发三个月以上奖金。 集团设备大检查中连续三次不合格的成员企业，在年度考核中本项考核项目以零分计算。 设备大检查中连续三次成绩达到优者，设备管理人员及维修工奖励当月奖金的 20%50%。 按照集团员工奖惩制度 相关规定，在设备管理方面取得成绩的将视具体情况给予相应奖励。 处理报废物品有功人员给予所得款额的 5%40%的奖励。 新购不能及时投入使用而存入集团公司大库的设备，存入时间大于六个月者，由库管人员上报集团公司技术质量部，由集团公司技术质量部追究有关当事人的责任。 违反本条例任一条款者技术质量部有权向人力资源部申请对当事人酌情予以处罚。 17 教育培训 各成员企业把设备管理维修人员的培训计划纳入公司的培训规划，把设备管理维修理论基础知识的教育列入公司职工教育的内容，并在时 间、物质和资金上予以保证，分期分批由集团公司来负责培训。 各成员企业要把培训熟练操作工人作为培训工作的重点，对每一批新工人必须进行岗位培训、考核，然后定岗。 对考核不及格者不发操作证（无操作证者不安排上岗）并重新考核、安排其它岗位或予以辞退。 对操作工人每年也必 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 17 页 共 25 页 须进行理论知识及实际操作考核，以不断敦促其熟练掌握本岗位技能。 18 附 则。 本制度自 2020 年 6月 20 日之日起实施，原《 xx集团设备管理制度》同时废止。 附件 设备管理表单 表 1 季度设备采购计划单 表 2 采购设备申请单 表 3 设备资产交付使用验收单 表 4 设备交接班运行记录 表 5 设备停（启）用通知单 表 6 设备检修（大修）记录 表 7 设备委外修理申请单 表 8 设备事故调查表 表 9 设备日常点检卡 表 10 设备变动情况月报表 其它相关表单见《固定资产管理制度》 制度名称：新奥集团设备管理制度 制度编号： XA/ZD 1206B2020 第 18 页 共 25 页 表 1 季度设备采购计划单 编号： 年 月 日 申购单位 申请时间 预计使用期限 预计价格 拟安装地点 设备名称 规格型号 单 位 数 量 生产厂家。