某公司产品质量管理制度(doc)-质量制度表格(编辑修改稿)

某公司产品质量管理制度(doc)-质量制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。 (三 )进料不良，前工程不良品纳入本工程中。 第十四条 制程质量检验 1．质检部门对各制程在制品均应依 “在制品质量标准及检验规范 ”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。 2．在制品质量检验依制程区分，由质量管理部 IPQC 负责检验： 中国最大的管 理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 9 页 3．质量管理工程科于制程中配合 在制品的加工程序、负责加工条件的测试。 (1)钻头研磨后 “规范检验 ”并记录于 “钻头研磨检验报告 ”上。 (2)切片检验分 PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于 (QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。 4．各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后 ,将异常原因、处理过程及改善对策等开立 “异常处理单 ”呈 (副 )经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。 5．质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立 “异常处理单 ”呈经 (副 )理核签后送有关部门处理改善。 6。 各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以 “异常处理单 ”反应处理。 7．制程问半成品移转，如发现异常时以 “异常处理单 ”反应处理。 第十五条 实施要点 ，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。 ： (1)．非量产者不得填写。 (2)．同一异常已填单在 24 小 时内不得再填写。 (3)．详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。 (4)．如本单位就是责任单位，则先确认。 ，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。 (如无法查明原因则会同有关单位研商 )并拟定改善对策，经厂长核准后实施。 ，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。 第十六条 制程自主检查 1．制程中每 一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立 “异常处理单 ”见 (表 )一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管 中国最大的管 理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 6 页 共 9 页 理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。 2．现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。 3．制程自主检查规定依 “制程自主检查实施办法 ”实施。 成品质量管理 第十七条 成品质量检验 成品检验。