初始环境评审表格样本(doc88)-质量制度表格(编辑修改稿)

初始环境评审表格样本(doc88)-质量制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

否 是否产生具有危险作用的废物。 是 否 是否有其他的废物。 是 否 以体积、分析方法、处置方式来登记的特殊废物种类 是否采用溶剂。 是 否 是否采用聚氯联苯。 是 否 是否采用油漆。 是 否 是否采用石油。 是 否 是否采用石 棉。 是 否 是否采用聚四氟乙烯。 是 否 是否有其他废物。 是 否 现场的处理设备（例如焚化炉） 是否采用固体废物处理设备。 是 否 设备安装日期 容量 设备的使用是否得到批准。 是 否 残余物是否处置（采用表格的形式表示）。 是 否 固体残余物是否进行质量分析。 是 否 设备是否气体排放。 是否监测。 是 否 是否对流出的液体进行监测。 是 否 处理设备前 3 年是否有违规情况。 是 否 六、固体废物管理查核表（三） 废物的贮存 废物贮存是否记录类型和数量。 是 否 对每种废物贮存场地的描述是否采用书面形式。 是 否 废物贮存场是否具有排水系统。 是 否 废物贮存场是否封闭。 是 否 是否对废物做了分 类贮存。 是 否 是否安全。 是 否 废物的运输 固体废物是否自行运输。 是 否 固体废物是否委外运输。 是 否 废物的回用和重复利用 现场回用废物的种类 是否对重复利用的废物做了隔离。 是 否 处理和处置所有废物的文件是否授控 是 否 是否拟订废物减至最少的计划内 是 否 采用的将废物减至最少的技术 是 否 下一步的发展 是否采用处理固体废物的新过程。 是 否 是否订定处置废物的新方案。 是 否 是否寻找废物重复利用的新时机。 是 否 六、固体废弃物处理查核表（五） 有害固体废物 1．有害固体废物是否与一般固体废物分开贮存（如未产生有害固体废物，免答本页问题）。 是 否 2．是否以固定包装材料或容器密封。 是 否 3．是否分类编号，标示产生废物之名称，贮存日期、数量、成分及区别有 害 固 体 废 物 特 性 之 标 志。 是 否 4．贮存容器或包装材料应保持良好情况，如有严重生锈、损坏或泄漏之虞，是否立即更换。 是 否 5．有害固体废物贮存是否超过二年。 是 否 6．有害固体废物贮存场是否地面坚固，四周采用抗蚀及不透水材料垫和构筑。 是 否 7．有害固体废物贮存场是否有防止地面水及地下水流入、渗透之设备或措施。 是 否 8．由贮存设施产生之废物、废气、恶臭等，是否有收集或防止其污染地面水体、地下水体、空气、土壤之设备或措施。 是 否 9．是否依贮存事业废弃物之种类，配置监测设备、警报设备、灭火、照明 设 备 或 紧 急 冲 淋 安 全 设 备。 是 否 有害固体废物消除（ 3） 1．是否委托合格之废物清除机构消除。 是 否 2．是否与委托之废物消除机构订定契约书。 是 否 3．消除事业废物至本公司外，是否记录清除废弃物之日期、种类、数量、车辆车号、清除人及保留公 司清除固体废物之处置证明。 是 否 4．前项清除记录是否保留三年以供查核。 是 否 5．是否保存三年内之废物迟送联单。 是 否 七、材料贮存查核表 对现场使用物资的登记 是否使用燃料。 是 否 是否使用化学品乙醇。 是 否 现场贮存物资 的登记 现场是否有物资的贮存量和有害物的种类。 是 否 现场是否拥有贮存设施：地上贮罐，地下贮罐。 是 否 现场是否需要得到批准才能贮存的物质。 是 否 现场是否有贮存设施的特殊设计性能。 是 否 现场是否冗余化学品的贮存。 是 否 监控 是否对贮存设施定期检查。 是 否 是否完整性检查。 是 否 下一步发展 是否有新贮存场地。 是 否 是否有增加环境污染的产品。 是 否 八、限制和有害物质查核表 现场所用污染性材料登记 是否有使用污染性的材料。 是 否 污染性材料是否有贮存量和使用量。 是 否 污染性材料否有基本用途。 是 否 污染性材料是否有材料间的替代政策。 是 否 污染性材料是否已采用替代技术。 是 否 污染性材料是否有处置方案。 是 否 保存的全部文件 污染性材料是否有文件目录与控制。 是 否 是否获取污染性材料信息的框架。 是 否 有害物采用永久性预防设施的基础 现场是否存在装有 PCBs（聚氯联苯）的物件、容器或设备。 是 否 是否对 PCBs 做了测试，以证实所怀疑的项目。 是 否 是否对所有设备都清除了 PCBs 油。 是 否 是否安装了新设备，从此遵循 PCBs 限制要 求。 是 否 是否所有的相关设备都贴有适当的标签。 是 否 前 12 个月中有关清除 PCBs 的文件是否受控。 是 否 PCBs 方案：是否给场地，连送装置。 是 否 是否对 PCBs残余物的抽样和分析。 是 否 PCBs 是否有清除方案。 是 否 现场是否使用的防火布（种类和位置）。 是 否 前 12 个月中是否清除防火布的文件。 是 否 防火布是否有清除方案。 是 否 是否拥有现场处置。 是 否 九、事故和紧急情况查核表 应急计划 是否现有应急计划。 是 否 应急计划是否有制定日期和修改频次。 是 否 是否有实际规则。 是 否 是否强制性的应急计划。 是 否 是否 有自愿性的应急计划。 是 否 是否着手制定应急计划。 是 否 是否制定紧急情况的培训方案。 是 否 事故报告 前 3 年中是否发生有毒化学物质的溢出或泄漏事故。 是 否 现场是否采取的行动。 是 否 环保局 是否采取的行动。 是 否 前 3 年中是否发生紧急违规事件。 是 否 紧急违规事件现场是否采取的行动。 是 否 环保局是否采取的或将要采取的行动。 是 否 是否保存这类文件。 是 否 到目前为止，环保局是否采 取行动。 是。