某稻谷(大米)加工厂质量管理手册(31页)-质量制度表格(编辑修改稿)

某稻谷(大米)加工厂质量管理手册(31页)-质量制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

第六章 工艺流程图 打 芒 磁 选 除 稗 去并肩石 砻 谷 谷糙分离 谷 碾 米 精 米 白米分级 磁 选 色 选 标米包装 毛谷初清 第七章 操作规程 第一节 稻谷除杂清理工艺操作规程 开机顺序： 开外接风机，启动振动风机 观察一切正常 进料 检查与调整： 检查物料运动及清杂情况，调节进料压力门上压铊的位置控制流量，压铊住外调，流量减小，住里调流量增大。 根据流量，分别调节沉降室风量、精选室反向风量。 运转正常时不要频繁调整，以免物料运动发生变化影响去杂效效果 停机顺序： 停止进料， 待机内物料流完后关停主机，再等 1～ 2 分钟后关闭风机。 保持机体清洁，注意安全生产。 第二节 稻谷去石操作规程 开车时应先关好风道风门，而后开风机，再慢慢打开风门，同时开去石机，并开始进料。 流量调节：转动风门调节板控制去石筛面上风量，使筛面上的料层处于悬浮状态。 去石机要求物料沿去石筛板宽度方向均匀分布，流量稳定，存料斗下料口不漏风。 设备运转正 常后，首先调设备节流量控制闸门，使流量符合要求。 再调节分料装置，使两进料管流量均匀，而后调节料斗。 停车时应先停止进料，随即关去石机和风机及风道闸门。 停车后，去石筛板上应保留一层物料，以利于下次开车后很快能正常排石。 定期清除磁栏上吸附的铁屑。 第三节 稻谷砻谷操作规程 每生产 8 小时后停机换档一次，待胶辊直径用至 180毫米以下时，换档时间以 3— 5 小时为宜。 严禁设备地运转中变速换档。 运转时如发生原料供应不足或断料，必须迅速松开两胶辊，避免胶辊空磨擦过久损坏胶辊，并引起电动机负荷过载发热损坏。 正常使用时，必须确保砻谷机料斗中有存料，以减少稻谷对料斗的磨损，使下料均匀。 正常工作时，一旦发生不正常现象，如突然震动、异常噪音及工艺 指标下降等。 应立即停车检查，排除故障。 齿轮箱内应及时加油，新机在使用完一对胶辊后，应更换齿轮箱内的齿轮油。 夏季使用 HL— 20 号齿轮油，冬季使用HJ— 30 号机械油。 这一点相当重要，在秋季气温逐渐下降时，应及时放掉夏季用油，注入相对浓度较稀的机械油，以降低齿 轮箱在运转时的负荷，避免电机过载而损坏。 每用完一对胶辊后，胶辊轴上的轴承应及时添加润滑油，以锂基脂 3 号为佳。 第四节 谷糙分离操作规程 先开机后进料，停车前切断进料，再关机。 调整分料槽宽度，使各层分离板料层均匀，保证料厚10mm 左右， 确保效果一致。 控制产量大小和质量的一般规律是：当分级板固定在一定条件下，横向倾角大，则净糙质量好，产量小，倾角小则相反。 翻板在开、停机时应关闭，使分离层纯的糙米回流，当调移净糙及回砻分级板，使其达到最佳工艺效果后，再升起翻板并固定在适当的位置。 机器正常运转后注意事项： (1).经常检查净糙、回砻谷质量，适当调节分级板位置，既保证符合国家规定的标准，又可提高净糙质量。 (2).监视各层分离板的质量是否一致，如果发现某层不一致，先查进料槽有异物否，再调分离槽，使每层分离板上流量保持一致。 (3).监视供料情况。 机上方储料斗保持一定量的储料，确保均匀喂料。 如谷糙混合物来料不足，板面物料必然沿凸台上 行，影响净糙质量。 可增大横向倾角或回流量。 反之料大则影响回砻质量。 控制进入该机的谷糙混合物脱壳率在 85— 90%，含谷壳率小于 %。 (4).监听设备运转时的异常杂音、撞击声和震动，以便及时排除。 (5).保持机体清洁，注意安全生产。 第五节 砂辊碾米操作规程 开机前应紧固所有紧固件。 用手拨动主轴及风机带轮，转动应灵活自如。 清除进料斗内杂物，检查压力门启闭是否灵活。 空车起动后，观 察主轴与风机运转方向是否与旋转标志一致。 空机运转正常后，逐渐开启闸门，在增加流量及调整压力门的压砣时，应密切注意电流表的显示，切不可使用电机过载。 保持机体清洁，注意安全生产。 第六节 喷风碾米操作规程 当空载试运转 3— 5 分钟后，确无异常情况后 ，方可进行正常负荷工作。 进料流量的调控：待料斗装入 2/3 容量糙米后，将流 量调控板缓缓开启到适度后，用坚固螺钉紧固。 在开启调控板时必须观察电流表上反映电动机的载荷状况。 喷风风量的调控：在空载试运行时，应将喷风风机进风调节控制门关闭，只待糙 米充满碾白室并排米正常后，再开启调节控制门，让风机向碾白室内喷风。 喷风量的大小应按实际情况加以调控。 出料压力门的控制：亦即出米精度的调控。 米的精度主要是由出料门内的压力弹簧所决定的，而弹簧压力的大小可由端部的调节螺座调节来实现。 在工作中，用户可根据实际要求适当调节螺母座，改变压力弹簧的压力，使碾出的米达到所需求的质量和产量，然后将调节螺母锁紧。 在调控压力门的压力时，必须观察电流表上所指示的数值，严防电机过载运行。 调节螺母座时，顺时针方向旋转为增加弹簧压力，反之为减小。 吸风风量的调控：吸风风量的调 控活门设在碾米罩上。 通过调控吸风口的大小，能将覆盖在筛架、筛板上的糠粉被强流速的空气去除掉，保持筛板及筛孔表面的清洁和筛理面积。 经常检查轴承部位及转动部位的温升情况，最高温升不得 大于 30℃。 注意检查米粞出口有无整米，了解米筛是否完好。 筛板进口端因磨损较快，筛架连续使用 40 小时左右应调头使用，使筛板、压条磨损均匀，保证碾米工艺效果。 注意观察电流表的数值，及时掌握电机的负荷情况和碾白室内的压力。 加工高水份糙米时，应适当降低产量，同时更。