危险化学品企业安全生产检查表(12页)-生产制度表格(编辑修改稿)内容摘要：
，是否有惰性气体置换设施。 火灾爆炸危险区域的电气设备选用是否符合国家规定要求。 企业是否使用有国家淘汰的工艺设备。 特种设备是否能按国家规定进行检验。 特种设备档案是否齐全。 企业生产车间是否有跑、冒、滴、漏及腐蚀现象。 序号 项 目 检查内容 检查结果 备注 有 无 封闭式设置的装置安全设施是否齐备。 易燃液体、可燃气体易泄漏的处所是否安装有报警器，并与通风装置联锁。 高架火炬与周围距离是否符合国家要求。 6 储存设施 甲乙类储存设备、设施与周边距离是否符合国家要求。 储存危险物品的储罐区是否有防护围堤，且符合要求。 可燃液体、气体储罐区是否有可燃液体、气体泄漏报警仪。 甲类物质储罐罐顶是否设固定喷淋设施。 储罐之间的距离是否符合规定要求。 罐区装卸区是否安装有防静电接地装置。 甲、乙类液体的固定顶罐，是否设阻火器和呼吸阀。 甲、乙类液体装车鹤位与泵的距离是否为 8 米及以上，汽车槽车的装车鹤管与装车用的缓冲罐之间的防火间距，是否不小于 5 米。 架空电力线路的敷设，是否跨越生产火灾危险性属于 甲、乙类的建筑物 序号 项 目 检查内容 检查结果 备注 有 无 以及甲、乙类液体和可燃气体贮罐区。 仓库是否设置防雷装置，并定期检验，保证在效。 7 起重机械 起重机滑接器与轨道或接地滑接线，是否可靠接地。 起重机的每条轨道，是否有两点接地。 在轨道端之间的接头处，是否已作电气跨接。 绝缘子和绝缘套管是否存在机械损伤及缺限。 起重机的音响信号设置是否清晰可靠。 起重机是否有重量限制器，且误差不大于 8%。 吊运易燃易爆品是否设两套制动器。 起重机司机是否经考试合格及持证上岗。 8 氯气贮存与气瓶使用 直接接触氯气作业人员是否经专门培训上岗。 氯气使用、贮存等现场是否配备应急器材。 氯气钢瓶是否采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。 在贮罐 20 米内是否堆放有易燃、可燃物品。 贮罐库区是否设安全标志。 序号 项 目 检查内容 检查结果 备注 有 无 使用、贮存岗位是否配备两套以上的隔离式。阅读剩余 0%
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