全员规范化生产维修经典培训讲义教程(23页)-管理培训(编辑修改稿)

全员规范化生产维修经典培训讲义教程(23页)-管理培训(编辑修改稿)内容摘要：

们应该做他们的更“重要”的工作。 他们可能忙了，一个企业最本质、最重要的内容就是生产现场，是把蓝图变成产品的设备和员工。 唯有这些，才能给企业创造源源不断的财富。 没有生产、设备系统，没有这些员工把产品生产出来，创造财富和增值，那些高高在上的管理部门，就根本上失去了存在的意义。 无论是财务部门还是人力资源部门，其存在的价植就是为真正创造增值的生产系统服务。 走进现场，调查现场，观察现场，分析原理，制订措施计划是有效管 理的精髓。  企业通用业频道 2020/9/17 9 TnPM的五个“六”架构  所谓的五个“六”，即指关注生产现场管理的“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的 ——6S活动；深入现场，解决常见和基本问题的清除“六源” ——6H活动，即解决“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”问题活动；维持现场变革的六项改善 ——6I，即“改善影响生产效率和设备效率的环节，改善影响产品质量的服务质量的细微之处，改善制造影响成本之处，改善员工疲劳状况，改善安全与环境，改善工作与服务态度”活动；辅助 TnPM推进的有力武器 ——6T，即指“可视化管理、目标管理、项目管理、企业形象管理、建立教育型组织、绩效评估与激励”这六大工具的运用；最后是 TnPM追求的六个“零”的“核心极限要素管理” ——6Z，即指对“零缺陷、零库存、零事故、零差错、零故障、零浪费”这六个“核心要素极限”的管理体系。  企业通用业频道 2020/9/17 10 6S活动  人们在走访知名企业，不论是作为有组织的参观团，还是普通一员，不论是作业日还是休假日，当进入企业的生产现场时，无不对花园式的厂房、有序的工作流程、摆放整齐的物料、整洁的现场发现由衷的赞叹，面对传统管理的老企业，真是天壤之别。 进而以饶有兴趣地探求起企业现场管理的奥妙所在。  在对国内外优秀企业的管理经验进行分析后认为：现场管理是衡量企业管理水平高低的一项重要指标。 企业以现场管理为基础，并通过现场来实施企业界各项管理。 因此，加强现场管理，是全面提升企业素质的保证，离开现场管理来谈企业管理是没有任何意义的。 现场管理的基础工作就是：“ 6S”管理。 6S，是一个组织现场管理最基本、最有效的管理措施之一，已越来越被世界上优秀企业广泛认同和采纳。  6S的理论很简单，但多数组织推进 6S的现象是：“一紧、二松、三跨台、四重来”。 那么如何才能在组织内有效推进和落实呢。 下面来简述。  整理 ——取舍分开，取留舍弃  理解：区分要与不要的物品，清除（舍去）不要的，将要的条理摆放，并易于取用。  目的：腾出宝贵的空间。  整顿 ——条理摆放，取用快捷  理解：将要的东西放置好，并做以标示，使其一目了然。  目的：减少寻找时间，提高工作效率。  清扫 ——清扫垃圾，不留污物  理解：经常打扫，擦拭，清理脏乱和污物，保持清洁。  目的：保持清洁，提高品质。  清洁 ——形成制度，保持成果  理解：将 6S制度化，规范化，落实前 3S工作，维持 3S取得的成果，防止退步。  目的：保持 3S取得的成果，保持清爽洁净的工作和生活场所。  安全 ——安全第一，预防为主  理解：安全第一，做好安全的预防措施，发现安全隐患并予以及时消除。  目的：确保生命财产安全。  素养 ——自主管理，养成好习惯  理解：自觉遵守组织既定的各项规定、制度及标准，养成良好习惯，自我管理，自主要求，进而养成自动自发的精神。  目的：提升员工素质，使员工更具有执行力，便于有效地贯彻落实组织制度。  企业通用业频道 2020/9/17 11 为何要 6S。  在你的组织，是否有如下情形：  急需要的东西找不到；桌面上摆得零零乱乱，没有用的东西堆了很多，占用空间；工作台面上杂乱；设备点检走形式；经常发生工伤或事故；设备、管道有漏气、漏油现象；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；制订好的计划，事务一忙就“延误”了；极高的缺席率；开会退到；员工不针对过程改善提出自己的建议；材料、成品仓库堆放混乱，账、物不符，堆放长期不用的物口品，占用大量空间，通道被堵塞，行人、搬运无法通过；车间用电存在安全隐患。  如有如上情形，就需要做 6S管理。 当然，很多工厂都贴有 6S标语，但是，他们的工具、零件却放得一团槽，从这点可以看出，动听的标语成了美丽的谎言。  6S不是喊口号，贴标语了事，不是写出来认人看一看就了事， 6S活动是属于“企业规范工作”的范畴，是“标准化作业”的一部分，如图 11所示  企业通用业频道 2020/9/17 12  标准化作业内容 部门 工作程序标准化 安全工作标准化 服装、标志标准化 礼仪、环境标准化 基准、标准规范化 管理方法标准化 行为动作标准化 时间系列标准化 岗位  企业通用业频道 2020/9/17 13  现代企业管理的“基本管理手段”离不开“规范”，离不开“标准”。  企业职工行为，要用标准来规范；  企业管理，要以标准作基础；  管理的方法是规范化、标准化的方法；  经济奖惩，要有标准来衡量；。