中山市古镇两益五金电器厂生产车间现场管理制度(36页)-生产制度表格(编辑修改稿)

中山市古镇两益五金电器厂生产车间现场管理制度(36页)-生产制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

巡拉时同样必须及时督导，否则受到同等处理； 生产线流水 拉尾螺丝类物料必须用强力磁铁吸附后分类 ,如是良品则用 ,如为不良品则分类开具《生产退货单》退仓。 对物料批量性不良时， 及时填写《生产品质异常处理单》，生产线 根据工程 技术 人员给出的处理意见 后开具《生产退货单》退仓。 对生产过程中 挑 选出的不良品物料 ,领料员须开具《生产退货单》退仓。 对来料数量不够订单数量或退货未补回生产线的物料 ,生产线拉长每天必须主动到生产部核对仓库报出的《生产欠料汇总表》 ,防止出现少报、漏报、错报，如发现有少报、漏报、错报，应及时报告生产部或仓库，以利 采购追料，确保生产交期； 对贵重物料 ,如果订单数量一个班次不能完成则按当班班次生产数量领取 ,具体按厂部《贵重物料领取规定》执行。 对生产线自身保管不力造成物料遗失，生产线必须开具《生产补料单》，补料单必须经拉长签名、生产部签名后交采购部签名，仓库方可发料。 补料超过厂部规定物料损耗标准时 ， 则扣除相关 责任人或生产线费用。 急需时可先采取借料的方式 ,但借料必须于 3个工作日内归还或开《生产补料单》与仓库换回借料单。 生产线每生产完一款产品时必须第一时间清理拉上剩余物料并分类， 开具《生产退货单》退仓。 生产线所有剩余物料如果不退仓却丢入垃圾区内则按厂部规定从生产线扣除物 EL lighting 中山市古镇两益五金电器厂 EASY LINK LIGHTING MANUFACTORY 生效日期 :2020／ 03 ／ 01 文件名称 生产车间现场管理制度 版本／改次： A／ 0 文件编号 ELSCB001 页次：第 7 页 共 12页 料购买价 50%费用 (同时拉长、副拉长各承担 25%费用 )；同时欢迎举报乱丢物料者【经查属实 ,予以奖励 (厂部对举报者保密 )，对故意乱丢者 按物料数量予以 100～ 300 元 /次处理 】。 生产线完成成品必须及时入成品仓 (作好数量交接 ),如成品仓爆仓则必须标示清楚摆放整齐。 对于尾数箱必须一完成即入成品仓 (可于成品仓同单同型号产品上堆高 ),不允许留于生产车间，尾数如没有及时入库，拉长 /副拉长按 5 元 /次处理，有投诉重罚。 不论何人到生产车间拿取物料 (包括成品 )必须开具单据备查【最少经生产拉长签名确认 (如急可先拿料后补单 )】 ,否则拉长有权拒绝拿取。 品质管理 ： 打样员做好首件交品保中心确认时必须与品保中心首件 确认员沟通了解产品品质要求后 ， 转达生产线拉长、同时领取《生产作业指导书》交与拉长。 拉长 /副拉长必须明了生产产品品质要求和标准及客人特别规定 ,利于生产过程中指导员工。 生产线每上线一款产品时必须对照品保中心签名的首件样品和《首件确认指导书》，同时将《生产作业指导书》挂于对应生产工序员工前面； 员工必须按《生产作业指导书》上要求和工艺生产。 产品物料上线时必须提前进 行挑选 ,将不合格品挑出退仓 ,确保生产效率，特别是急单和插单，如因未 挑 选造成交期延误，拉 长 /副拉长 按管理失职论，严重者另行追究经济责任。 生产过程中关键品质控制点（地线、高压、全检）必须 100%检查，做到不让一个不良品流入下一工序并填写好《生产过程检验记录表》 ,各品质控制点表单只允许保留当日的表单 ,即日前表单必须交拉长审核签名后转品保中心留存； 生产过程中员工必须 认真执行 “三检 ”制度 (自检、互检、巡检 )， 员工 对 经自己 生 EL lighting 中山市古镇两益五金电器厂 EASY LINK LIGHTING MANUFACTORY 生效日期 :2020／ 03 ／ 01 文件名称 生产车间现场管理制度 版本／改次： A／ 0 文件编号 ELSCB001 页次：第 8 页 共 12页 产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时做到 “ 责任者查不清不放过 ” 、 “ 事故原因不排除不放过 ” ， “ 预防措施不制定不放过 ”。 生产过程中发现产品结构、物料等品质异常时，生产线必须及时填写《生产品质异常处理单》交生产部登记后转品保中心跟进。