20xx年东胜化工公司绩效工资考核管理办法(28页)-人事制度表格(编辑修改稿)

20xx年东胜化工公司绩效工资考核管理办法(28页)-人事制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

工艺电单耗（ 3）：工艺电单耗以 ≤ 3250kwh 为依据，实物工艺电单耗 ＜ 3250kwh，得 3 分； 3250kwh≤ 实物工艺电单耗 ＜ 3300kwh，得 2 分； 3300kwh≤ 实物工艺电单耗 ＜ 3350kwh，得 1 分；实物工艺电单耗≥ 3350kwh，不得分。 石灰单耗 （ 5） ：石灰单耗以 ≤ , 每增加或降低 考核分值降低或增加 分。 焦炭单耗（ 3）： 焦炭 单耗以 ≤ , 每增加或降低 考核分值增加或降低 1分。 焦炭出粉率（ 4）： 焦炭 出粉率以 ≤ 10%为依据 , 每增加或降低 1%考核分值增加或降低 1分。 入炉原料的控制（ 15）： 入炉石灰质量（ 5）：全月入炉石灰平均生过烧控制在 10%以内，每增长或降低1%，降低或增加考核分值 分。 全月入炉石灰平均 CaO 含量≥ 90%，每增长或降低 1%，考核分值增加或降低 1分。 入炉焦炭质量（ 5）：全月入炉焦炭水分控制在 1%以内，增加考核分值 5 分；入炉焦炭水份超过 1%的次数每出现一次，降低考核分值 2 分。 全月 入炉焦炭平均固定碳含量≥ 84%，每增长或降低 1%，考核分值增加或降低1 分。 入炉原料用量保证（ 5）：保证电炉生产用料，如因原料供应不及时影响电炉停电 1 小时以上或降负荷运行 3 小时以上，降低考核分值 5 分。 （因采购原因导致停电除外） 工艺操作规程、安全操作规程的执行（ 15）： 稽核：每周稽核通报中提出的未按工艺、安全操作规程执行的违规操作，每出现一次，降低考核分值 5 分。 碳材进出口温度：进口温度≤ 650℃，出口温度≤ 230℃，每超出标准一次，降低考核分值 1 分。 巡视检查：严格按规定的路线对设备、皮带等实行 定时的巡视检查。 未及时发现造成事故的，每出现一次降低考核分值 2 分。 操作记录：做到及时、定点、精确、详细、认真的填写每一项记录表，出现一次失误考核分值降低 1 分。 及时卸车 （ 5） ： 供应商投诉故意刁难的，查证属实，一次降低考核分值 2 分。 因 料场 未 合理规划， 原料未 及时倒运，造成不能及时卸车的，一次降低考核分值 1 分。 装载机 管理 （ 5） ： 装载机必须按照派车指令及时到各用车点，无故延误时间的，每发现一次降低考核分值 1 分。 装载机定期做好维护和保养，并做好日常维修 和运行 记录， 出现一次失误考核分值降低 1 分。 安全管理 （ 10） ： 每月组织一次安全教育学习，要求有记录，缺一次降低考核分值 1 分。 负责对新员工的岗前安全教育，并做好记录，每缺少一人次（或记录），降低考 核分值 1 分。 安全器材定点存放，经常擦拭，安全检查中每发现一次不合格，降低考核分值 1分。 月度发生一次人员轻伤事故，考核分值降低 1 分，月度发生两起或两起以上人员轻伤事故，考核分值降低 3 分。 月度发生一起人员重伤或工亡事故，扣除全部安全管理考核分值，其他责任按照公司《监察条例》相关规定及安全责任状考核进行兑现。 班组管理 （ 10） ： 严格执行交接班制度，若因交接马虎、随意、不彻底造成工作失误的，每出现一次降低考核分值 1 分。 材料及工具管理到位，在公司组织的检查中，每出现一次不合格，降低考核分值 1 分。 现场管理：周稽核中每发现一次区域现场卫生清理不合格，降低当月考核分值 1分； 劳动纪律：班组出勤率大于 98%，睡岗、串岗为零，出勤率每增加或降低 1%，考核分值增加或降低 1 分。 检查中每发现一次睡岗、串岗违纪现象，考核分值降低 1 分，个人按照公司《监察条例》相关规定进行处罚。 车间月度班组 原料 分析会、考核会按时召开（形成会议纪要），每缺开 一项考核分值降低 1 分。 强化培训，熟练操作，提高技能，确保合格原料的供给，每班每月组织一次培训学习，要求有记录，缺少一次考核分值降低 1 分。 环保管理 （ 15） ： 水除尘塔水位及时补充到位，因不到位造成烘干筒出口冒黑烟的， 出现一次考核分值降低 2 分。 碳材二段上料系统 因责任心不强 在送料期间发生撒料，每出现一次降低考核分值 1 分。 按时检查各密封点的密封，因密封不完好造成粉尘外泄的，每出现一次考核分值降低 1 分。 管理工作 （ 10） ： 月度计划会安排管理工作，每一项未完成考核分值降低 1 分。 周例会安排工作 按时完成，未完成一项，考核分值降低 1 分。 五 、 机电车间 电炉开动率（ 10）： 电炉开动率以 98%为考核标准，每降低 1%，考核分值降低 分； 每增加 %考核分值增加 1 分。 净化同步开动率（ 10）： 净化相对于电炉的同步开动率以 99%为考核标准，每降低 1%，考核分值降低 分；每增加 %考核分值增加 1 分。 设备完好率 （ 10） ： 公司一类 设备完好率以 85%为考核标准，生产设备部每月对公司 一类 设备进行的 评定 中 ， 完好率每 增加或 降低 1%，考核分值 增加或 降低 1 分。 设备检修维护（ 20）： 计划检修：以月度 生产 设备 部下达的检修计划、周设备检查中提出的整改项目、设备例会中提出的整改项目 、环保设施整改项目 为计划检修项目标准，一项未完成，考核分值降低 1 分。 非计划性检修：非计划性检修项目（特种设备和主要设备的非计划性检修）占生产设备 部下达检修计划项目的比率超过 5%以上的，考核分值增加 2 分。 设备计划检修项目质量的控制：保证当月制订的设备计划检修项目（特种设备和主要设备的非计划性检修）的检修质量，要求有检修质量验收单（机电车间、生产设备 部共同签字认可检修质量），如没有，缺一项，降低考核分值 1分； 设备润滑保养：按规定做好设备维护保养及润滑工作， 生产设备 部每月二次的检查中，出现一 项 不符合，降低考核分值 1 分。 设备维修、巡视、润滑记录：每月 二 次 生产设备 部对机电车间各项记录的检查中，每发现一次不符合，降低考核分值 分。 三层半设备漏油处理：周稽核中每发现一次三层半设备漏油，降低当月考核分值 分；全月设备无泄漏，增加当月考核分值 分。 计量秤误差超出规定范围的 （177。 2kg） ，每出现一次降低考核分值 1 分。 检修 工作效率低下，未能按工作要求时间完成且影响生产的，每出现一次降低考核分值 1分， 造成停车事故的，降低考核分值 2分。 检修工作质量低下，重复性出现问题或反复检修不能有效解决问题且不能说明 原因的，每出现一次，降低考核分值 1分；造成停车事故的，降低考核分值 2分。 电机壳、机加工 、水气 （ 10） 电机壳制作合格率 100%，每出现一次质量问题降低考核分值 1 分，因此影响生产的，降低考核分值 2 分，造成停车事故的降低考核分值 5 分。 按时完成 机加工任务，时间延误的，每出现一次降低考核分值 1 分，因此影响生产的，降低考核分值 2 分，造成停车事故的降低考核分值 5 分。 严格按循环冷却水系统工艺流程控制指 标，合格率大于 95%。 每增加或降低 1%，考核分值降低 2 分。 操作规程、安全规程的执行（ 10）： 稽核：每周稽核通报中提出的未按工艺、安全操作规程执行的违规操作，每出现一次，降低考核分值 1 分。 巡视检查：严格按规定的路线对设备实行定时的巡视检查。 未及时发现造成事故的，每出现一次降低考核分值 2 分。 操作记录：做到及时、定点、精确、详细、认真的填写每一项记录表，出现一次失误考核分值降低 1 分。 安全管理（ 10）： 每月组织一次安全教育学习，要求有记录，缺一次降低考核分值 1 分。 负责对新员工的岗前安 全教育，并做好记录，每缺少一人次（或记录），降低考核分值 1 分。 安全器材定点存放，经常擦拭，安全检查中每发现一次不合格，降低考核分值 1分。 月度发生一次人员轻伤事故，考核分值降低 1 分，月度发生两起或两起以上人员轻伤事故，考核分值降低 3 分。 月度发生一起人员重伤或工亡事故，扣除全部安全管理考核分值，其他责任按照公司《监察条例》相关规定及安全责任状考核进行兑现。 班组管理（ 10）： 严格执行交接班制度，若因交接马虎、随意、不彻底造成工作失误的，每出现一次降低考核分值 1 分。 材料及工具管理到位，在公 司组织的检查中，每出现一次不合格，降低考核分值 1 分。 现场管理：周稽核中每发现一次区域现场卫生清理不合格，降低当月考核分值 1分； 劳动纪律：班组出勤率大于 98%，睡岗、串岗为零，出勤率每增加或降低 1%，考核分值增加或降低 1 分。 检查中每发现一次睡岗、串岗违纪现象，考核分值降低 1 分，个人按照公司《监察条例》相关规定进行处罚。 车间月度班组生产分析会、考核会按时召开（形成会议纪要），每缺开一项考核分值降低 1 分。 强化培训，熟练操作，提高技能，每班每月组织一次培训学习，要求有记录，缺少一次考核分值降低 1 分。 管理工作 （ 10） 月度计划会安排管理工作，一项未完成考核分值降低 1 分。 周例会安排工作按时完成，未完成一项，考核分值降低 1 分。 六、 营销部 产 销 率 （ 15）： 月产销率 达到考核的 100%，每增加或降低 1%考核分值 增加或降低 1 分 (月底统计当月数据上报综合部 )。 资金回笼（ 10）： 以月度计划回款额为依据，月度回款每降低 50 万，考核分值降低 1 分；月度回款每增加 50 万，考核分值增加 1 分；计算额度不足考核值采用四舍五入法计算 (月底统计当月数据上报综合部 )。 现汇回款比例 （ 5） ： 月度计划现汇回款率达到 40%，每降低 2%，考核分值降低 1 分；每增加 2%，考核分值增加 2 分。 库存量、亏吨、降级控制（ 10）： 库存量：月度按每日库存量小于 1000 吨考核，日库存量超过 1000 吨三日内不做考核，自第四日起每超一日考核分值降低 1 分。 亏吨：亏吨每月小于 2 吨，奖励 2 分，每增加 吨，考核分值降低 1 分。 （因沫子超标造成亏顿的暂不考核） 降级：每月客户反馈电石降级不超过 2 次，一次性奖励 2 分；每增加 1 次，考核分值降低 1 分 (月底统计当月数据上报综合部 )。 合同评审与执行 （ 5） 严格执行合同审批制度，每检查发现一次合。