6s现场管理办法(doc11)-生产制度表格(编辑修改稿)

6s现场管理办法(doc11)-生产制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

库存；先进先出；包装箱上是否标识物料、数量。  通道是否有标识；标识物、揭示物是否容易看到  地面上是否有突起物；有无容易打滑的场地  电脑里文件是否分类、简洁；文件柜中文件夹是否按顺序排列、易拿易放；办公用品是否定位  放置场所：扫把、拖把、一般说比较脏，勿放置明显位置；不可把清扫用具放在配电室、交通要道处。  放置方法：尽量采用悬挂式放长杆工具；小件工具放在柜中定位。 三、清扫的含义 3S 目的： 清除脏污，保持工作场所干干净净，明明亮亮。 清扫的作用： 中国最大的管理资源中心 第 6 页 共 11 页 使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围；缺陷表面 化，稳定品质；让设备保证完好可用； 出现问题并不可怕，可怕的是对经常出现的问题习以为常，视而不见。 我们要把问题当作财富，我们要从问题中找到改进的机会。 很多时候我们都认为我们做的一切都很正常，便不再想着改进，其实，只要我们肯动脑筋，便可以找到更好的工作办法。 有时候你会发现，看起来很难解决的问题，找到原因之后很容易就解决了。 技术创新不仅仅是那些科技人员的专利，处处都可以改进，人人都可以创新，我们不仅要扫除看得见的垃圾，我们还应扫除看不见的智慧的垃圾。 满足现状、不求进取就是智慧的垃圾，我们要把它们清扫掉。 6S改 造的不仅仅是物，更主要的是改造人。 当你想进步、想改进的时候，你每天都有进步和改进的机会。 6S 是通过改造物来改造人的积极活动， 6S 工作做好了，不仅创造了一个优质的工作环境，还建立了一支积极进取、乐观向上的员工队伍。 清扫的推行要领 最高领导以身作责；人人参与；责任到人；与点检、保养工作充分结合；杜绝污染源，建立清扫基准。 清扫的原则 :三原则 扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉 尘、纸屑、蜘蛛网等。 扫漏：即扫除漏水、漏油、漏 气、漏处理等。 扫怪：即扫除异常之声音、温 度、震动等。 清扫的步骤 确定 清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫 确定清扫方法 选择清扫工具 每天 5分钟清扫活动 制定清扫程序，以实现高效率 清扫＝检查 清扫的检查要点  是否有水、油流淌、堆积；  是否被纸屑、油或灰尘污染；  各部位是否被铁屑或油污染；  上面、下面、里面脏不脏； 中国最大的管理资源中心 第 7 页 共 11 页  标签脏不脏；  通过清扫是否会发现设备管理的微小缺陷；  架子或工作台上是否积存垃圾；  照明器具上是否积存灰尘；  机器设备是否运转正常，有无异常的噪音或振动；  工作服脏不脏，工人的头发长不长；  作业台或抽屉中有没有食物 或食物渣。 四、清洁的含义 4S 将前 3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持成果。 目的： 通过制度化维持成果，并显现异常所在。 6S 一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，会形成另外一个污点，这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。 员工会认为“公司做何事都会半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”的思想，要打破这种僵化，唯有坚持贯彻到底。 经过长时间的烙印，需要花一定时间来改正。 清洁的推进要领  落实前 3S的工作。